CN107473563A - 一种带式压滤机 - Google Patents
一种带式压滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107473563A CN107473563A CN201710822022.XA CN201710822022A CN107473563A CN 107473563 A CN107473563 A CN 107473563A CN 201710822022 A CN201710822022 A CN 201710822022A CN 107473563 A CN107473563 A CN 107473563A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper
- roller
- strainer
- zone
- desliming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 12
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种带式压滤机，主要包括机架、絮凝区、浓缩脱水区、重力脱水区和压榨脱水区，所述絮凝区内装有絮凝搅拌机；所述浓缩脱水区包括若干水平设置的传动辊和设置在传动辊上的浓缩滤带；所述重力脱水区位于浓缩脱水区下方，所述重力脱水区包括若干固定在机架上倾斜设置的弧形包夹辊、上滤带和下滤带；所述压榨脱水区包括若干垂直错落设置的压榨辊和压榨滤带，所述压榨辊的后部还设有脱泥辊，所述脱泥辊上连接刮泥器，本带式压滤机结构设计科学合理，集絮凝、浓缩、压滤于一体的，刮泥效果好，滤带使用寿命长，清洁用水使用少。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离领域，尤其涉及一种带式压滤机。
背景技术
带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段，它的工作原理是在预处理阶段，被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份；污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件，经过压榨脱水后由刮泥器将挤干的污泥从滤带刮落至污泥回收桶，而后滤带经过清洗后再利用，因此刮泥器的刮泥效果会影响滤带的使用寿命，以及清洗滤带的用水量，目前对带式压滤机的改进大部分都是针对压滤组件进行改进，对刮泥器进行改进的很少。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，集絮凝、浓缩、压滤于一体的，刮泥效果好，滤带使用寿命长，清洁用水使用少的一种带式压滤机。
为实现本发明提供以下技术方案：一种带式压滤机，主要包括机架、絮凝区、浓缩脱水区、重力脱水区和压榨脱水区，所述絮凝区内装有絮凝搅拌机；所述浓缩脱水区包括若干水平设置的传动辊和设置在传动辊上的浓缩滤带；所述絮凝搅拌机的出泥口位于浓缩滤带上方；所述重力脱水区位于浓缩脱水区下方，所述重力脱水区包括若干固定在机架上倾斜设置的弧形包夹辊、上滤带和下滤带；所述压榨脱水区包括若干垂直错落设置的压榨辊和压榨滤带，所述压榨滤带是上滤带和下滤带相连接成的一体滤带，所述压榨辊的后部还设有脱泥辊，所述脱泥辊上连接刮泥器，所述刮泥器主要包括L形固定支架和刮片，所述刮片为若干片叠放在一起的刮刀，所述刮刀刀口依次叠放成与脱泥辊弧度一致的形状，所述刮刀两侧中心位置设有固定孔，所述固定孔与L形固定支架通过螺栓和螺母连接，所述刮刀长度与脱泥辊一致，刮刀与脱泥辊接触处为刀口形。
作为优选，所述刮刀为金属或工程塑料或硬硅胶。
作为优选，所述刮刀与刮刀之间还设有缓冲橡胶垫。
作为优选，所述浓缩脱水区下方设有第一排水槽，且所述第一排水槽为漏斗形，上开口处横截面比浓缩脱水区横截面大。
作为优选，所述重力脱水区下方设有第二排水槽，且所述第二排水槽为漏斗形，上开口处横截面比重力脱水区横截面大。
作为优选，所述压榨脱水区中每个压榨辊下方均设有小排水槽，且小排水槽为漏斗形，上开口处横截面比压榨辊横截面大。
本发明的有益之处：将刮刀叠放在一起组成刮泥器，刮刀刀口依次叠放成与脱泥辊弧度一致的形状，滤带经过脱泥辊时，被刮泥器上的多组刮刀进行多次刮泥，刮泥效果更好，滤带的使用寿命增加，清洗用水量减少；同时为了防止刮刀与刮刀之间摩擦损坏刮刀，在刮刀与刮刀之间设置缓冲橡胶垫。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为刮泥器结构示意图。
图中：1是机架、2是絮凝区、2.1是絮凝搅拌机、3是浓缩脱水区、3.1是传动辊、3.2是浓缩滤带、3.3是第一排水槽、4是重力脱水区、4.1是弧形包夹辊、4.2是上滤带、4.3是下滤带、4.4是第二排水槽、5是压榨脱水区、5.1是压榨辊、5.2是压榨滤带、5.3是小排水槽、6是脱泥辊、7是刮泥器、7.1是固定支架、7.2是刮片、7.3是刮刀、7.4是缓冲橡胶垫。
具体实施方式
一种带式压滤机，主要包括机架1、絮凝区2、浓缩脱水区3、重力脱水区4和压榨脱水区5，所述絮凝区2内装有絮凝搅拌机2.1；所述浓缩脱水区3包括若干水平设置的传动辊3.1和设置在传动辊3.1上的浓缩滤带3.2；所述絮凝搅拌机2.1的出泥口位于浓缩滤带3.2上方；所述重力脱水区4位于浓缩脱水区3下方，所述重力脱水区4包括若干固定在机架1上倾斜设置的弧形包夹辊4.1、上滤带4.2和下滤带4.3；所述压榨脱水区5包括若干垂直错落设置的压榨辊5.1和压榨滤带5.2，所述压榨滤带5.2是上滤带4.2和下滤带4.3相连接成的一体滤带，所述压榨辊5.1的后部还设有脱泥辊6，所述脱泥辊6上连接刮泥器7，所述刮泥器7主要包括L形固定支架7.1和刮片7.2，所述刮片7.2为若干片叠放在一起的刮刀7.3，所述刮刀7.3刀口依次叠放成与脱泥辊6弧度一致的形状，所述刮刀7.3两侧中心位置设有固定孔，所述固定孔与L形固定支架7.1通过螺栓和螺母连接，所述刮刀7.3长度与脱泥辊6一致，刮刀7.3与脱泥辊6接触处为刀口形，所述刮刀7.3为金属或工程塑料或硬硅胶，所述刮刀7.3与刮刀7.3之间还设有缓冲橡胶垫7.4，所述浓缩脱水区3下方设有第一排水槽3.3，且所述第一排水槽3.3为漏斗形，上开口处横截面比浓缩脱水区3横截面大，所述重力脱水区4下方设有第二排水槽4.4，且所述第二排水槽4.4为漏斗形，上开口处横截面比重力脱水区4横截面大，所述压榨脱水区5中每个压榨辊5.1下方均设有小排水槽5.3，且小排水槽5.3为漏斗形，上开口处横截面比压榨辊5.1横截面大。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种带式压滤机，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种带式压滤机，主要包括机架、絮凝区、浓缩脱水区、重力脱水区和压榨脱水区，所述絮凝区内装有絮凝搅拌机；所述浓缩脱水区包括若干水平设置的传动辊和设置在传动辊上的浓缩滤带；所述絮凝搅拌机的出泥口位于浓缩滤带上方；所述重力脱水区位于浓缩脱水区下方，所述重力脱水区包括若干固定在机架上倾斜设置的弧形包夹辊、上滤带和下滤带；所述压榨脱水区包括若干垂直错落设置的压榨辊和压榨滤带，所述压榨滤带是上滤带和下滤带相连接成的一体滤带，其特征在于：所述压榨辊的后部还设有脱泥辊，所述脱泥辊上连接刮泥器，所述刮泥器主要包括L形固定支架和刮片，所述刮片为若干片叠放在一起的刮刀，所述刮刀刀口依次叠放成与脱泥辊弧度一致的形状，所述刮刀两侧中心位置设有固定孔，所述固定孔与L形固定支架通过螺栓和螺母连接，所述刮刀长度与脱泥辊一致，刮刀与脱泥辊接触处为刀口形。
2.根据权利要求1所述一种带式压滤机，其特征在于：所述刮刀为金属或工程塑料或硬硅胶。
3.根据权利要求1所述一种带式压滤机，其特征在于：所述刮刀与刮刀之间还设有缓冲橡胶垫。
4.根据权利要求1所述一种带式压滤机，其特征在于：所述浓缩脱水区下方设有第一排水槽，且所述第一排水槽为漏斗形，上开口处横截面比浓缩脱水区横截面大。
5.根据权利要求1所述一种带式压滤机，其特征在于：所述重力脱水区下方设有第二排水槽，且所述第二排水槽为漏斗形，上开口处横截面比重力脱水区横截面大。
6.根据权利要求1所述一种带式压滤机，其特征在于：所述压榨脱水区中每个压榨辊下方均设有小排水槽，且小排水槽为漏斗形，上开口处横截面比压榨辊横截面大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710822022.XA CN107473563A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种带式压滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710822022.XA CN107473563A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种带式压滤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107473563A true CN107473563A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60585176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710822022.XA Pending CN107473563A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种带式压滤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107473563A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101918680B1 (ko) * | 2018-07-18 | 2018-11-15 | 주식회사 이앤에프 | 가압 롤러의 수직 배열 구조를 갖는 벨트 프레스 |
| CN111718096A (zh) * | 2019-03-18 | 2020-09-29 | 天津嘉中科技发展有限公司 | 一种污泥减量浓缩设备 |
| CN115626720A (zh) * | 2022-08-19 | 2023-01-20 | 长兴瑷晟环保科技有限公司 | 一种含抗生素医药废水处理系统及工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201102926Y (zh) * | 2007-08-13 | 2008-08-20 | 林金禄 | 一种污泥提取装置 |
| CN101367211A (zh) * | 2007-08-14 | 2009-02-18 | 张干 | 一种分切的方法及装置 |
| CN201240986Y (zh) * | 2008-07-03 | 2009-05-20 | 沧州众清源环保设备有限责任公司 | 絮凝、浓缩、压滤一体化带式压滤机 |
| CN201358206Y (zh) * | 2009-01-13 | 2009-12-09 | 上海康福特环境科技有限公司 | 一种污泥浓缩脱水一体化设备 |
| KR100976243B1 (ko) * | 2010-02-12 | 2010-08-18 | 주식회사 에이케이인터내셔널 | 폐수 슬러지처리용 탈수 및 증발 건조장치 |
| CN102676965A (zh) * | 2011-03-08 | 2012-09-19 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 锌锅沉没辊刮刀 |
| CN204428942U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-07-01 | 陈苹 | 一种污泥脱水带式压滤机 |
-
2017
- 2017-09-13 CN CN201710822022.XA patent/CN107473563A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201102926Y (zh) * | 2007-08-13 | 2008-08-20 | 林金禄 | 一种污泥提取装置 |
| CN101367211A (zh) * | 2007-08-14 | 2009-02-18 | 张干 | 一种分切的方法及装置 |
| CN201240986Y (zh) * | 2008-07-03 | 2009-05-20 | 沧州众清源环保设备有限责任公司 | 絮凝、浓缩、压滤一体化带式压滤机 |
| CN201358206Y (zh) * | 2009-01-13 | 2009-12-09 | 上海康福特环境科技有限公司 | 一种污泥浓缩脱水一体化设备 |
| KR100976243B1 (ko) * | 2010-02-12 | 2010-08-18 | 주식회사 에이케이인터내셔널 | 폐수 슬러지처리용 탈수 및 증발 건조장치 |
| CN102676965A (zh) * | 2011-03-08 | 2012-09-19 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 锌锅沉没辊刮刀 |
| CN204428942U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-07-01 | 陈苹 | 一种污泥脱水带式压滤机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101918680B1 (ko) * | 2018-07-18 | 2018-11-15 | 주식회사 이앤에프 | 가압 롤러의 수직 배열 구조를 갖는 벨트 프레스 |
| CN111718096A (zh) * | 2019-03-18 | 2020-09-29 | 天津嘉中科技发展有限公司 | 一种污泥减量浓缩设备 |
| CN115626720A (zh) * | 2022-08-19 | 2023-01-20 | 长兴瑷晟环保科技有限公司 | 一种含抗生素医药废水处理系统及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107473563A (zh) | 一种带式压滤机 | |
| CN204428942U (zh) | 一种污泥脱水带式压滤机 | |
| CN205145707U (zh) | 一种板框式压滤机 | |
| CN201240986Y (zh) | 絮凝、浓缩、压滤一体化带式压滤机 | |
| CN102309876A (zh) | 动态过滤压榨脱水机改进 | |
| JP2009247982A (ja) | 固液分離装置 | |
| NO159787B (no) | Fremgangsmaate for behandling av vannholdig oljeslam i en dobbelt silbaandpresse. | |
| CN207294574U (zh) | 一种带式压滤机 | |
| CN211587110U (zh) | 一种能够提高细砂脱水效率的细砂提取机 | |
| CN102872645A (zh) | 长距离管道输煤终端脱水系统装置及脱水方法 | |
| CN201553674U (zh) | 带式污泥浓缩脱水一体机 | |
| US3812971A (en) | An apparatus for dehydrating a slurry | |
| CN201093849Y (zh) | 一种新型带式浓缩压滤脱水一体机 | |
| JP5481654B2 (ja) | 汚泥の処理方法及びその処理システム | |
| JP4129479B1 (ja) | 汚泥の処理方法及びその処理システム | |
| CN211864093U (zh) | 固液分离稳定的带式压滤机 | |
| CN208454778U (zh) | 一种用于河湖淤泥脱水干化及尾水净化的装置 | |
| CN104548740A (zh) | 高效自净椭圆板式固液分离机 | |
| CN102002878A (zh) | 一种从造纸污水中回收浆料的方法 | |
| CN2761602Y (zh) | 一种带式脱水机 | |
| Hahn et al. | Economical dewatering of tailings for mine backfill with high performance disc filters | |
| CN204395614U (zh) | 高效自净椭圆板式固液分离机 | |
| CN218280814U (zh) | 一种污物罐的固液分离装置 | |
| JP2006035178A (ja) | 汚泥回収装置、汚泥回収システム、及び汚泥回収処理方法 | |
| CN202933548U (zh) | 带式压滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20240426 |