CN211338120U - 一种胶带生产设备持续收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产设备持续收卷装置，涉及胶带生产领域，旨在解决胶带生产过程中的持续收卷问题，其技术方案要点是：一种胶带生产设备持续收卷装置，包括固定在地面上的固定台，所述固定台上表面两侧位置固定有安装箱，所述安装箱分别为第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内水平固定有驱动电机，所述驱动电机转轴贯穿第一安装箱侧壁且在第一安装箱外固定有第一转盘，所述第二安装箱在与第一转盘相对的侧壁上转动连接有第二转盘，所述第一转盘上水平设置有连接第二转盘的两组收卷机构，所述转盘上还设置传送机构。本实用新型的一种胶带生产设备持续收卷装置，具有持续收卷胶带的优点。

Description

一种胶带生产设备持续收卷装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产的技术领域，尤其是涉及一种胶带生产设备持续收卷装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。 粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。胶带在日常生活中被广泛应用，胶带生产过程中的收卷问题也受到越来越多的厂家的关注。

专利号为CN208617028U的中国专利中，公开了一种胶带收卷装置，包括收卷辊、收卷辊支架、电机支架以及收卷电机，所述收卷辊支架上设有一连接部，所述收卷辊的一端旋转连接于该连接部中；所述收卷电机固定安装于电机支架上，所述收卷辊的另一端固定连接于卷绕电机的主轴上；所述胶带收卷装置还包括一龙门支架，所述龙门支架的横梁位于收卷辊的正上方，所述横梁上连接有一对竖直的弹簧，所述弹簧的末端固定连接有一安装轴，该安装轴的两端各套设有一抚压辊，且所述抚压辊弹性抵压于收卷辊上。本实用新型的胶带收卷装置，可对胶带进行抚平，避免得到的胶带卷出现瑕疵。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该装置的收卷辊是固定在收卷电机上，当收卷过程结束后，需要对收卷辊进行拆卸，重新装上新的收卷辊才能继续工作，大大降低了收卷胶带的效率。

因此，市场上急需一种新的收卷装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶带生产设备持续收卷装置，具有连续收卷胶带的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带生产设备持续收卷装置，包括固定在地面上的固定台，所述固定台上表面固定有安装箱，所述安装箱包括分别设置在固定台上表面两侧位置的第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内水平固定有驱动电机，所述驱动电机转轴贯穿第一安装箱侧壁且在第一安装箱外固定有第一转盘，所述第二安装箱在与第一转盘相对的侧壁上转动连接有第二转盘，所述第一转盘上水平设置有连接第二转盘的两组收卷机构，所述收卷机构包括水平固定在转盘上的导向滚筒、固定在第一转盘且远离第二转盘端面的转动机构以及一端固定在转动机构且另一端转动连接在第二转盘上的收卷滚筒，所述收卷滚筒在靠近第一转盘的转轴端部设置有用来安装收卷滚筒的第一限位机构，在靠近第二转盘的转轴端部设置有用来安装收卷滚筒的第二限位机构，所述转盘上还设置有用来转移胶带的传送机构。

通过采用上述技术方案，转盘上设置有两组收紧机构，当收卷滚筒收卷到足够的胶带，在送胶机构的作用下，可将胶带运送到另一个收卷滚筒上，保证收卷的连续性，提高了收卷的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括固定在第一转盘外侧的转动电机，所述转动电机转轴贯穿第一转盘固定有第一连接杆，所述第一连杆通过第一限位机构与收卷滚筒转轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动收卷滚筒转动，使胶带能收卷到收卷滚筒上。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位机构包括开设收卷滚筒靠近第一转盘端部的第一限位孔，所述第一限孔轴线与收卷滚筒轴线重合，所述第一限位孔内壁开设有平行于收卷滚筒的第一限位槽，所述第一限位机构还包括固定在第一连接杆外壁且的第一限位凸起，第一连接杆和第一限位凸起可分别插入到第一限位孔和第一限位槽中。

通过采用上述技术方案，第一连接杆插入到第一限位孔中，第一限位凸起和第一限位槽滑移卡接，当第一连接杆转动，在第一限位凸起和第一限位槽的作用下，收卷滚筒跟着转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位机构包括开设在收卷滚筒转轴外壁且靠近第二转盘端的第二限位凸起、套接在收卷滚筒转轴且与第二限位凸起滑移卡接的第一套筒、转动连接在第二转盘上的第二连接杆，所述第二连接杆外壁通过螺纹连接有第二套筒，所述第二连接杆一端连接在转动连接在第二转盘上，另一端侧壁固定有第三限位凸起，所述第一套筒一端套接在收卷滚筒转轴上，另一端套接在第二连接杆上且与第三限位凸起滑移卡接，所述第二套筒内固定有垂直于第二套筒轴线的隔板。

通过采用上述技术方案，第一套筒一端套接在收卷滚筒转轴上，另一端套接在第二连接杆上，由于第二限位凸起和第二限位槽作用、第三限位凸起和第三限位槽作用，收卷滚动都在转动的过程中带动第二连接杆转动，通过转动第二套筒，使第二套筒与第一套筒端部抵紧，实现收卷滚筒的固定。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括分别固定在第一转盘和第二转盘上的无杆气缸，所述无杆气缸位于两所述收卷滚筒之间的连线上，所述无杆气缸滑块上设置有用于夹持胶带的夹持机构。

通过采用上述技术方案，在无杆气缸的作用下，夹持机构可将夹持的胶带运送到另一收卷滚筒上。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括固定在无杆气缸滑块上的第一气缸，所述第一气缸连杆垂直于第一转盘，所述第一气缸连杆上固定有安装板，所述安装板上固定有垂直于安装板的固定块和垂直于固定块的第二气缸，所述第二气缸连杆固定有滑移块，所述滑移块可与固定块作用夹在胶带的两侧。

通过采用上述技术方案，在滑移块和固定块的工作作用下，将待转移的胶带固定，便于胶带在收卷滚筒上的定位。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块和固定块在相互抵接的部分端面上均固定有抵接橡胶，所述抵接橡胶位于滑移块和固定块远离安装板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，抵接橡胶的设置防止胶带在夹持的过程中被损坏。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块在与固定块抵接的端面上还固定有平行于安装板的裁切刀。

通过采用上述技术方案，裁切刀的设置便于胶带的在夹持端部的裁切。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.转动电机转动，带动收卷滚筒转动，胶带缠绕在收卷滚筒外壁上，由于第一限位机构和第二限位机构的设置，方便了收卷滚筒的安装跟拆卸，传动机构的设置，使得收卷滚筒在更换的过程中，始终能持续收卷；

2.抵接橡胶的设置防止滑移块和固定块在转移胶带的过程中损坏胶带。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体另一角度结构示意图。

图3是本实用新型第一限位机构的结构示意图。

图4是本实用新型第二限位机构的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型第一套筒的剖视图。

图6使本实用新型夹持机构的结构示意图。

图中，1、固定台；2、安装箱；3、第一安装箱；4、第二安装箱；5、驱动电机；6、第一转盘；7、第二转盘；8、收卷机构；9、导向滚筒；10、转动机构；11、收卷滚筒；12、第一限位机构；13、第二限位机构；14、传送机构；15、转动电机；16、第一连接杆；17、第一限位孔；18、第一限位槽；19、第一限位凸起；20、第一套筒；21、第二连接杆；22、第二套筒；23、第三限位凸起；24、隔板；25、无杆气缸；26、夹持机构；27、第一气缸；28、安装板；29、固定块；30、第二气缸；31、滑移块；32、抵接橡胶；33、裁切刀；34、连接筒；35、抵接筒；36、第二限位槽；37、第三限位槽，38、第二限位凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种胶带生产设备持续收卷装置，包括固定在地面上的固定台1，在固定台1上表面固定有安装箱2，安装箱2包括分别固定在固定台1上表面两侧位置的第一安装箱3和第二安装箱4，在第一安装箱3内水平固定有转轴指向第二安装箱4的驱动电机5，驱动电机5转轴贯穿第一安装箱3侧壁且在第一安装箱3外竖直固定有第一转盘6，在第二安装箱4与第一转盘6相对的侧壁上通过转轴转动连接有第二转盘7，在第一转盘6上水平设置有连接第二转盘7的两组收卷机构8，收卷机构8包括水平固定在第一转盘6和第二转盘7两相对端面的导向滚筒9、固定在第一转盘6上的转动机构10、一端固定在转动机构10上且另一端转动连接在第二转盘7端面的收卷滚筒11，收卷滚筒11在靠近第一转盘6的转轴端部设置有用来安装收卷滚筒11的第一限位机构12，在靠近第二转盘7的转轴端部设置有用来安装收卷滚筒11的第二限位机构13，在转盘上还设置有用来转移胶带的传送机构14。

参照图2和图3，转动机构10包括固定在第一转盘6外侧的转动电机15，转动电机15转轴贯穿第一转盘6且在转动电机15的转轴上通过联轴器水平固定有第一连接杆16，第一连接杆16一端固定在转动电机15转轴上，另一端通过第一限位机构12与收卷滚筒11转轴相连。

参照图2和图3，第一限位机构12包括水平开设在收卷滚筒11靠近第一转盘6端部的第一限位孔17，第一限位孔17轴线与收卷滚筒11轴线重合，在第一限位孔17内壁水平开设有连通第一限位孔17且平行于收卷滚筒11轴线的第一限位槽18，第一限位机构12还包括固定在第一连接杆16外壁的第一限位凸起19，第一连接杆16和第一限位凸起19可分别插入到第一限位孔17和第一限位槽18中，转动电机15转动，带动收卷滚筒11转动。

参照图1、图4和图5，第二限位机构13包括套接在收卷滚筒11一端转轴上的第一套筒20，第一套筒20内固定有垂直于第一套筒20轴线的隔板24，隔板24将第一套筒20分成与连接筒34和抵接筒35，连接筒34与收卷滚筒11转轴套接，在收卷滚筒11转轴且靠近第二转盘7的外壁上固定有第二限位凸起38，第二限位凸起38平行于收卷滚筒11轴线，在连接筒34内壁开设有与第二限位凸起38滑移卡接的第二限位槽36，第二限位机构13还包括转动连接在第二转盘7上的第二连接杆21，第二连接杆21一端转动连接在第二转盘7上，另一端外壁水平固定有第三限位凸起23，在抵接筒35内壁开设有与第三限位凸起23滑移卡接的第三限位槽37，第二限位机构13还包括通过螺纹连接在第二连接杆21外壁的第二套筒22，在安装收卷滚筒11的过程中，将收卷滚筒11一端转轴卡接在第一连接杆16上，通过转动第二套筒22，使套接在第二连杆21上的抵接筒35朝着靠近收卷滚筒11的方向运动，使收卷滚筒11另一端滑移卡接在连接筒34内，实现收卷滚筒11的固定。

参照图1和图6，传送机构14包括分别固定在第一转盘6和第二转盘7上的无杆气缸25，无杆气缸25位于两收卷滚筒11的连线上，在无杆气缸25滑块上设置有用于夹持胶带的夹持机构26。夹持机构26包括固定在无杆气缸25滑块上的第一气缸27，第一气缸27连杆远离第一转盘6且垂直于第一转盘6，在第一气缸27连杆上固定有平行于第一转盘6的安装板28，在安装板28远离第一气缸27的端面固定有垂直于安装板28的固定块29和垂直于固定块29的第二气缸30，第二气缸30连杆上固定有滑移块31，滑移块31可与固定块29作用夹在胶带的两侧。在滑移块31和固定块29在相互抵接的部分端面上固定有抵接橡胶32，抵接橡胶32位于滑移块31和固定块29远离安装板28的侧壁上，滑移块31在与固定块29抵接的端面上还固定有平行于安装板28的裁切刀33。夹持机构26的设置方便了胶带的裁切，避免在裁切过程中因胶带变形、相互粘接而降低转移胶带的效率，传送机构14的设置便于胶带在另一收卷滚筒上的定位，提高了收卷的效率。

本实施例的实施原理为：驱动电机5转动的适当的角度，将胶带收卷到收卷滚筒11上，转动电机15带动收卷滚筒11转动，胶带持续收卷，当收卷滚筒11上的胶带达到指定厚度时，转动电机15停止转动，驱动电机5转动，使胶带所在平面的延展面位于固定块29和滑移块31之间，第一气缸27启动，使胶带两侧位于固定块29和滑移块31之间，第二气缸30启动，抵接橡胶32将胶带夹紧，同时裁切刀33将夹持处的胶带裁断，将未裁切的胶带手动裁切，在无杆气缸25的作用下，胶带被送到另一收卷滚筒11上，手动将胶带固定在收卷滚筒11上，第二气缸30连杆收缩，手动使抵接橡胶32与胶带分离，第二气缸30连杆收缩，使夹持机构26远离胶带，防止对收卷过程的干扰，驱动电机5转动到适当角度，转动电机15带动收卷滚筒11转动，转动第二套筒22，使第二套筒22朝着远离第一套筒20的方向运动，第一套筒20和第二套筒22分离，将第二套筒22朝着远离收卷滚筒11的方向滑移，使收卷滚筒11与第二套筒22分离，拆下收卷滚筒11，装上新的收卷滚筒11。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带生产设备持续收卷装置，包括固定在地面上的固定台(1)，所述固定台(1)上表面固定有安装箱(2)，所述安装箱(2)包括分别设置在固定台上表面两侧位置的第一安装箱(3)和第二安装箱(4)，其特征在于：所述第一安装箱(3)内水平固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)转轴贯穿第一安装箱(3)侧壁且在第一安装箱(3)外固定有第一转盘(6)，所述第二安装箱(4)在与第一转盘(6)相对的侧壁上转动连接有第二转盘(7)，所述第一转盘(6)上水平设置有连接第二转盘(7)的两组收卷机构(8)，所述收卷机构(8)包括水平固定在转盘上的导向滚筒(9)、固定在第一转盘(6)且远离第二转盘(7)端面的转动机构(10)以及一端固定在转动机构(10)且另一端转动连接在第二转盘(7)上的收卷滚筒(11)，所述收卷滚筒(11)在靠近第一转盘(6)的转轴端部设置有用来安装收卷滚筒(11)的第一限位机构(12)，在靠近第二转盘(7)的转轴端部设置有用来安装收卷滚筒(11)的第二限位机构(13)，所述转盘上还设置用来转移胶带的传送机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述转动机构(10)包括固定在第一转盘(6)外侧的转动电机(15)，所述转动电机(15)转轴贯穿第一转盘(6)固定有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)通过第一限位机构(12)与收卷滚筒(11)转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述第一限位机构(12)包括开设收卷滚筒(11)靠近第一转盘(6)端部的第一限位孔(17)，所述第一限位孔 (17) 轴线与收卷滚筒(11)轴线重合，所述第一限位孔(17)内壁开设有平行于收卷滚筒(11)的第一限位槽(18)，所述第一限位机构(12)还包括固定在第一连接杆(16)外壁且的第一限位凸起(19)，第一连接杆(16)和第一限位凸起(19)可分别插入到第一限位孔(17)和第一限位槽(18)中。

4.根据权利要求2所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述第二限位机构(13)包括开设在收卷滚筒(11)转轴外壁且靠近第二转盘(7)的第二限位凸起(38)、套接在收卷滚筒(11)转轴且与第二限位凸起(38)滑移卡接的第一套筒(20)、转动连接在第二转盘(7)上的第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)外壁通过螺纹连接有第二套筒(22)，所述第二连接杆(21)一端连接在转动连接在第二转盘(7)上，另一端侧壁固定有第三限位凸起(23)，所述第一套筒(20)一端套接在收卷滚筒(11)转轴上，另一端套接在第二连接杆(21)上且与第三限位凸起(23)滑移卡接，所述第二套筒(22)内固定有垂直于第二套筒(22)轴线的隔板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述传送机构(14)包括分别固定在第一转盘(6)和第二转盘(7)上的无杆气缸(25)，所述无杆气缸(25)位于两所述收卷滚筒(11)之间的连线上，所述无杆气缸(25)滑块上设置有用于夹持胶带的夹持机构(26)。

6.根据权利要求5所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述夹持机构(26)包括固定在无杆气缸(25)滑块上的第一气缸(27)，所述第一气缸(27)连杆垂直于第一转盘(6)，所述第一气缸(27)连杆上固定有安装板(28)，所述安装板(28)上固定有垂直于安装板(28)的固定块(29)和垂直于固定块(29)的第二气缸(30)，所述第二气缸(30)连杆固定有滑移块(31)，所述滑移块(31)可与固定块(29)作用夹在胶带的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述滑移块(31)和固定块(29)在相互抵接的部分端面上均固定有抵接橡胶(32)，所述抵接橡胶(32)位于滑移块(31)和固定块(29)远离安装板(28)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种胶带生产设备持续收卷装置，其特征在于：所述滑移块(31)在与固定块(29)抵接的端面上还固定有平行于安装板(28)的裁切刀(33)。

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