CN112519201A - 一种木门加工覆膜装置及其覆膜方法 - Google Patents

一种木门加工覆膜装置及其覆膜方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种木门加工覆膜装置及其覆膜方法，第一步，将加工后木门放置于在主体上的输送带上；第二步，将放置于在输送带上的木门抵靠到输送辊底端，通过输送辊的旋转带动木门在输送带上移动；第三步，将覆膜用的贴膜缠绕收束在导送杆上，通过另一端缠绕在输出辊上，通过输出辊旋转来拉扯贴膜被拉出让其贴合在输送带上移动的木门。该种木门加工覆膜装置及其覆膜方法设置有分切组件，通过分切组件能够在输送辊上的收束环因为木门尺寸进行收束的时候自行移动到木门两侧边缘处的收束环上，来对木门两侧边缘多出的覆膜进行切割处理，使得木门在进行覆膜的时候能够对多出的覆膜自行进行切割而不需要后期人为进行切割导致其切割面不平整。

Description

一种木门加工覆膜装置及其覆膜方法
技术领域
本发明涉及木门加工技术领域，更具体的说，涉及一种木门加工覆膜装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，而现有的覆膜机在对木门进行覆膜的时候会因为其覆膜的贴膜面积比木门要大，使得在覆膜后木门的两侧会多出部分贴膜，因此需要其人工进行切除较为的麻烦，同时在切割的时候容易导致其两侧贴膜不平整。
发明内容
本发明旨在于解决木门加工覆膜装置在覆膜的时候其因为贴膜面积比木门打使得在覆膜后两侧会多出部分的贴膜需要后期人为的切除的技术问题。
本发明木门加工覆膜装置及其覆膜方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种木门加工覆膜方法，其步骤在于；
第一步，将加工后木门放置于在主体上的输送带上；
第二步，将放置于在输送带上的木门抵靠到输送辊底端，通过输送辊的旋转带动木门在输送带上移动；
第三步，将覆膜用的贴膜缠绕收束在导送杆上，通过另一端缠绕在输出辊上，通过输出辊旋转来拉扯贴膜被拉出让其贴合在输送带上移动的木门；
第二步中在输送辊旋转带动木门移动时会带动两侧分切组件进行移动。
一种木门加工覆膜装置，其特征在于，包括有；
所述主体中部嵌合设置有输送带来对加工后木门进行放置，所述主体中部通过嵌合设置输送辊将木门一端放置在输送辊底端通过其旋转带动木门进行输送移动，所述通过主体中部连接的输出辊旋转来拉扯在导送杆上缠绕连接的覆膜移出贴在输送带上移动的木门表面，其特征在于；
分切组件，所述分切组件为通过其两端圆环开槽套接设置于在输出辊和输送辊两者之间。
进一步的优选方案：收束环，所述收束环为输送辊中部若干相互贴合拼接组合而成的输送辊中部圆轴；
组合块，所述组合块为四个带有圆弧弯曲设置的长方形状方块相互拼接组合成收束环的方块；
旋转环，所述旋转环为嵌合设置于在每个组合块周围表面的圆环，且旋转环圆环为四个横截面不一致的圆弧方块相互通过弹簧嵌合组合而成的圆环；
延伸轴，所述延伸轴为组合块之间相互连接的圆弧状弯曲圆轴，且延伸轴连接组合块的两端通过弹簧弹性连接一起；
嵌合环，所述嵌合环为收束环中部通过伸缩杆与组合块一侧嵌合连接设置的圆环，且嵌合环圆环套接设置于在输送辊中部圆轴周围。
进一步的优选方案：所述组合块包括有；
嵌合槽，所述嵌合槽为组合块周围表面一部分呈圆弧状的开槽，且延伸轴三分之一直径凸出设置于在嵌合槽的开槽中部表面；
限位槽，所述限位槽为嵌合槽开槽中部一侧呈圆弧状的凹槽；
旋转槽痕，所述旋转槽痕为组合块一侧表面呈螺纹状的槽痕。
进一步的优选方案：所述旋转环为嵌合设置于在嵌合槽中部的圆环，且旋转环一侧表面设置有与旋转槽痕相嵌合的槽痕，其旋转环包括有；
限位环，所述限位环为旋转环圆环一侧直径厚度更小的圆环，且限位环圆环与限位槽相嵌合；
弧形槽，所述弧形槽为旋转环贴合在嵌合槽开槽中部底端表面的圆弧状凹槽，且弧形槽圆弧凹槽与凸出在嵌合槽中部表面的延伸轴嵌合。
进一步的优选方案：所述分切组件包括有；
套接环，所述套接环为分切组件一端套接输送辊的中空圆环，且套接环圆环的底端部分为开槽设置；
位移槽痕，所述位移槽痕为套接环中空部分内壁表面与旋转环周围表面相嵌合的槽痕；
滑动刀片，所述滑动刀片为嵌合滑动设置于在套接环底端部分开槽一端一侧。
有益效果：
(1)该种木门加工覆膜装置及其覆膜方法设置有分切组件，通过分切组件能够在输送辊上的收束环因为木门尺寸进行收束的时候自行移动到木门两侧边缘处的收束环上，来对木门两侧边缘多出的覆膜进行切割处理，使得木门在进行覆膜的时候能够对多出的覆膜自行进行切割而不需要后期人为进行切割导致其切割面不平整。
(2)该装置设置有收束环，通过收束环能够在木门通过输送辊移动的时候根据其木门的厚度和尺寸进行收束形成一个直径更小的圆轴凹槽，来对木材进行限位让其在输送的时候不会发生偏移。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明输送辊的整体结构示意图。
图3为本发明收束环的整体结构示意图。
图4为本发明图3中A出的放大结构示意图。
图5为本发明旋转环的局部整体结构示意图。
图6为本发明分切组件的整体结构示意图。
图1-6中：主体1、输送带101、导送杆102、输出辊103、输送辊2、收束环201、组合块202、嵌合槽2021、限位槽2022、旋转槽痕2023、旋转环203、限位环2031、弧形槽2032、延伸轴204、嵌合环205、伸缩杆2051、分切组件3、套接环301、位移槽痕302、滑动刀片303。
具体实施方式
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种木门加工覆膜方法，其步骤在于；
第一步，将加工后木门放置于在主体1上的输送带101上；
第二步，将放置于在输送带101上的木门抵靠到输送辊2底端，通过输送辊2的旋转带动木门在输送带101上移动；
第三步，将覆膜用的贴膜缠绕收束在导送杆102上，通过另一端缠绕在输出辊103上，通过输出辊103旋转来拉扯贴膜被拉出让其贴合在输送带101上移动的木门；
第二步中在输送辊2旋转带动木门移动时会带动两侧分切组件3进行移动。
一种木门加工覆膜装置，其特征在于，包括有；
主体1中部嵌合设置有输送带101来对加工后木门进行放置，主体1中部通过嵌合设置输送辊2将木门一端放置在输送辊2底端通过其旋转带动木门进行输送移动，通过主体1中部连接的输出辊103旋转来拉扯在导送杆102上缠绕连接的覆膜移出贴在输送带101上移动的木门表面，其特征在于；
分切组件3，分切组件3为通过其两端圆环开槽套接设置于在输出辊103和输送辊2两者之间。
其中，输送辊2包括有；
收束环201，收束环201为输送辊2中部若干相互贴合拼接组合而成的输送辊2中部圆轴；在木门通过输送辊2底端移动的时候其表面抵住在输送辊2的收束环201上，通过其输送辊2的压力会对收束环201产生其压力，迫使收束环201会抵住在木门的表面进行收缩直径，而收束环201的收缩是通过组合块202两端连接的延伸轴204收缩来相互靠拢进行收缩的使得其直径会变小让木门通过，同时若干收束环201的收束能够一个圆轴的凹槽对木门进行一定的限位。
组合块202，组合块202为四个带有圆弧弯曲设置的长方形状方块相互拼接组合成收束环201的方块；同时收束环201通过组合块202进行收束的时候会通过其一侧连接的伸缩杆2051进行收缩的，而收束环201通过其中部的嵌合环205与输送辊2进行连接使得收束环201在收束的时候不会发生位置的偏移。
旋转环203，旋转环203为嵌合设置于在每个组合块202周围表面的圆环，且旋转环203圆环为四个横截面不一致的圆弧方块相互通过弹簧嵌合组合而成的圆环；
延伸轴204，延伸轴204为组合块202之间相互连接的圆弧状弯曲圆轴，且延伸轴204连接组合块202的两端通过弹簧弹性连接一起；
嵌合环205，嵌合环205为收束环201中部通过伸缩杆2051与组合块202一侧嵌合连接设置的圆环，且嵌合环205圆环套接设置于在输送辊2中部圆轴周围。
其中，组合块202包括有；
嵌合槽2021，嵌合槽2021为组合块202周围表面一部分呈圆弧状的开槽，且延伸轴204三分之一直径凸出设置于在嵌合槽2021，的开槽中部表面；而当若干收束环201收束后其两端的收束环201一侧旋转槽痕2023会贴合在没有收束的收束环201周围表面嵌合槽2021中旋转环203的一侧进行移动，而因为旋转槽痕2023与旋转环203一侧表面槽痕的相互嵌合使得当其两端部分的收束环201在收缩的时候会带动其两端没有收束收束环201周围表面嵌合槽2021中的旋转环203向反方向进行旋转。
限位槽2022，限位槽2022为嵌合槽2021开槽中部一侧呈圆弧状的凹槽；
旋转槽痕2023，旋转槽痕2023为组合块202一侧表面呈螺纹状的槽痕。
其中，旋转环203为嵌合设置于在嵌合槽2021中部的圆环，且旋转环203一侧表面设置有与旋转槽痕2023相嵌合的槽痕，其旋转环203包括有；
限位环2031，限位环2031为旋转环203圆环一侧直径厚度更小的圆环，且限位环2031圆环与限位槽2022相嵌合；
弧形槽2032，弧形槽2032为旋转环203贴合在嵌合槽2021开槽中部底端表面的圆弧状凹槽，且弧形槽2032圆弧凹槽与凸出在嵌合槽2021中部表面的延伸轴204嵌合。
其中，分切组件3包括有；在旋转环203被带动向反方向进行旋转的时候是嵌合在分切组件3的套接环301中部进行旋转，通过套接环301中部内壁位移槽痕302与旋转环203周围表面的槽痕相嵌合使得其会带动分切组件3向一侧进行移动，使得分切组件3能够在收束环201收缩的时候向一侧进行移动移动到没有收束的收束环201处即木门的两侧边缘，然后通过其一侧的滑动刀片303贴合在输出的覆膜表面让覆膜在贴合在木门上的时候能够将多出在木门两侧的覆膜进行平整的切割，使得在对木门进行覆膜的时候能够根据其木门的尺寸对覆膜进行分切调整。
套接环301，套接环301为分切组件3一端套接输送辊2的中空圆环，且套接环301圆环的底端部分为开槽设置；
位移槽痕302，位移槽痕302为套接环301中空部分内壁表面与旋转环203周围表面相嵌合的槽痕；
滑动刀片303，滑动刀片303为嵌合滑动设置于在套接环301底端部分开槽一端一侧。
实施例1
通过10次木门的覆膜加工输送测试得出其分切组件3能够让木门两侧多余对的部分面积贴膜能够切割后面积多余面积缩减到0.3毫米，而普通通过其10次覆膜加工后后期人为的切割所余下的多余面积为1毫米，且通过分切组件3切割后更加的平整。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，首先将木门放置在主体1的输送带101上，其一端放置到输送辊2的底端处，然后将覆膜用贴合通过输出辊103的传送将一端贴合在木门的一端，然后通过输送辊2的旋转来带动木门在输送带101上移动从而拉扯覆膜进行贴合对整个木门表面进行贴膜，而在木门通过输送辊2底端移动的时候其表面抵住在输送辊2的收束环201上，通过其输送辊2的压力会对收束环201产生其压力，迫使收束环201会抵住在木门的表面进行收缩直径，而收束环201的收缩是通过组合块202两端连接的延伸轴204收缩来相互靠拢进行收缩的使得其直径会变小让木门通过，同时若干收束环201的收束能够一个圆轴的凹槽对木门进行一定的限位，同时收束环201通过组合块202进行收束的时候会通过其一侧连接的伸缩杆2051进行收缩的，而收束环201通过其中部的嵌合环205与输送辊2进行连接使得收束环201在收束的时候不会发生位置的偏移，而当若干收束环201收束后，其两端的收束环201一侧旋转槽痕2023会贴合在没有收束的收束环201周围表面嵌合槽2021中旋转环203的一侧进行移动，而因为旋转槽痕2023与旋转环203一侧表面槽痕的相互嵌合使得当其两端部分的收束环201在收缩的时候会带动其两端没有收束收束环201周围表面嵌合槽2021中的旋转环203向反方向进行旋转，而当旋转环203本身是通过其四部分相互嵌合弹性连接的一侧在收束环201收束的时候能够一同进行收束，而旋转环203会通过其一侧连接的限位环2031嵌合在嵌合槽2021的限位槽2022中，来让收束环201在收束的时候能够带动其旋转环203一同收束，最后在旋转环203被带动向反方向进行旋转的时候是嵌合在分切组件3的套接环301中部进行旋转，通过套接环301中部内壁位移槽痕302与旋转环203周围表面的槽痕相嵌合使得其会带动分切组件3向一侧进行移动，使得分切组件3能够在收束环201收缩的时候向一侧进行移动移动到没有收束的收束环201处即木门的两侧边缘，然后通过其一侧的滑动刀片303贴合在输出的覆膜表面让覆膜在贴合在木门上的时候能够将多出在木门两侧的覆膜进行平整的切割，使得在对木门进行覆膜的时候能够根据其木门的尺寸对覆膜进行分切调整。

Claims (6)

1.一种木门加工覆膜方法，其步骤在于；
第一步，将加工后木门放置于在主体(1)上的输送带(101)上；
第二步，将放置于在输送带(101)上的木门抵靠到输送辊(2)底端，通过输送辊(2)的旋转带动木门在输送带(101)上移动；
第三步，将覆膜用的贴膜缠绕收束在导送杆(102)上，通过另一端缠绕在输出辊(103)上，通过输出辊(103)旋转来拉扯贴膜被拉出让其贴合在输送带(101)上移动的木门；
第二步中在输送辊(2)旋转带动木门移动时会带动两侧分切组件(3)进行移动。
2.一种木门加工覆膜装置，其特征在于，包括有；
所述主体(1)中部嵌合设置有输送带(101)来对加工后木门进行放置，所述主体(1)中部通过嵌合设置输送辊(2)将木门一端放置在输送辊(2)底端通过其旋转带动木门进行输送移动，所述通过主体(1)中部连接的输出辊(103)旋转来拉扯在导送杆(102)上缠绕连接的覆膜移出贴在输送带(101)上移动的木门表面，其特征在于；
分切组件(3)，所述分切组件(3)为通过其两端圆环开槽套接设置于在输出辊(103)和输送辊(2)两者之间。
3.根据权利要求2所述的木门加工覆膜装置及其覆膜方法，其特征在于：所述输送辊(2)包括有；
收束环(201)，所述收束环(201)为输送辊(2)中部若干相互贴合拼接组合而成的输送辊(2)中部圆轴；
组合块(202)，所述组合块(202)为四个带有圆弧弯曲设置的长方形状方块相互拼接组合成收束环(201)的方块；
旋转环(203)，所述旋转环(203)为嵌合设置于在每个组合块(202)周围表面的圆环，且旋转环(203)圆环为四个横截面不一致的圆弧方块相互通过弹簧嵌合组合而成的圆环；
延伸轴(204)，所述延伸轴(204)为组合块(202)之间相互连接的圆弧状弯曲圆轴，且延伸轴(204)连接组合块(202)的两端通过弹簧弹性连接一起；
嵌合环(205)，所述嵌合环(205)为收束环(201)中部通过伸缩杆(2051)与组合块(202)一侧嵌合连接设置的圆环，且嵌合环(205)圆环套接设置于在输送辊(2)中部圆轴周围。
4.根据权利要求3所述的木门加工覆膜装置及其覆膜方法，其特征在于：所述组合块(202)包括有；
嵌合槽(2021)，所述嵌合槽(2021)为组合块(202)周围表面一部分呈圆弧状的开槽，且延伸轴(204)三分之一直径凸出设置于在嵌合槽(2021)，的开槽中部表面；
限位槽(2022)，所述限位槽(2022)为嵌合槽(2021)开槽中部一侧呈圆弧状的凹槽；
旋转槽痕(2023)，所述旋转槽痕(2023)为组合块(202)一侧表面呈螺纹状的槽痕。
5.根据权利要求3所述的木门加工覆膜装置及其覆膜方法，其特征在于：所述旋转环(203)为嵌合设置于在嵌合槽(2021)中部的圆环，且旋转环(203)一侧表面设置有与旋转槽痕(2023)相嵌合的槽痕，其旋转环(203)包括有；
限位环(2031)，所述限位环(2031)为旋转环(203)圆环一侧直径厚度更小的圆环，且限位环(2031)圆环与限位槽(2022)相嵌合；
弧形槽(2032)，所述弧形槽(2032)为旋转环(203)贴合在嵌合槽(2021)开槽中部底端表面的圆弧状凹槽，且弧形槽(2032)圆弧凹槽与凸出在嵌合槽(2021)中部表面的延伸轴(204)嵌合。
6.根据权利要求1所述的木门加工覆膜装置及其覆膜方法，其特征在于：所述分切组件(3)包括有；
套接环(301)，所述套接环(301)为分切组件(3)一端套接输送辊(2)的中空圆环，且套接环(301)圆环的底端部分为开槽设置；
位移槽痕(302)，所述位移槽痕(302)为套接环(301)中空部分内壁表面与旋转环(203)周围表面相嵌合的槽痕；
滑动刀片(303)，所述滑动刀片(303)为嵌合滑动设置于在套接环(301)底端部分开槽一端一侧。
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