CN113071191A - 一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法 - Google Patents

一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其使用了聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备，该设备包括安装板、输送涂胶装置以及压合卷绕装置。本发明可以解决聚乙烯丙纶复合防水卷材制备过程中所存在的以下难题：a.目前传统的聚乙烯丙纶复合防水卷材大多是不带自粘胶的，因此在实际使用时需要先对墙体涂刷胶水，然后再将聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设在墙体上，这种方式施工步骤多，增加了工作强度；b.现有的传统聚乙烯丙纶复合防水卷材通过在卷材表面提前涂刷自粘胶，存在自粘胶涂刷不均匀，导致铺设在墙体上时存在缝隙，依旧有漏水现象，并且将隔离纸贴合在卷料表面上时存在气泡。

Description

一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法
技术领域
本发明涉及防水卷材制备技术领域，具体涉及一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法。
背景技术
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前，聚乙烯丙纶复合防水卷材制备过程中所存在的以下难题：a.目前传统的聚乙烯丙纶复合防水卷材大多是不带自粘胶的，因此在实际使用时需要先对墙体涂刷胶水，然后再将聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设在墙体上，这种方式施工步骤多，增加了工作强度；b.现有的传统聚乙烯丙纶复合防水卷材通过在卷材表面提前涂刷自粘胶，存在自粘胶涂刷不均匀，导致铺设在墙体上时存在缝隙，依旧有漏水现象，并且将隔离纸贴合在卷料表面上时存在气泡，以及隔离纸与卷料易出现前后错位现象，导致在实际使用时卷料两端自粘胶失效，无法有效铺设在墙体上。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，可以解决聚乙烯丙纶复合防水卷材制备过程中所存在的以下难题：a.目前传统的聚乙烯丙纶复合防水卷材大多是不带自粘胶的，因此在实际使用时需要先对墙体涂刷胶水，然后再将聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设在墙体上，这种方式施工步骤多，增加了工作强度；b.现有的传统聚乙烯丙纶复合防水卷材通过在卷材表面提前涂刷自粘胶，存在自粘胶涂刷不均匀，导致铺设在墙体上时存在缝隙，依旧有漏水现象，并且将隔离纸贴合在卷料表面上时存在气泡，以及隔离纸与卷料易出现前后错位现象，导致在实际使用时卷料两端自粘胶失效，无法有效铺设在墙体上。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其使用了聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备，该设备包括安装板、输送涂胶装置以及压合卷绕装置，采用上述聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备之前对设备运行进行检查；
S2、材料铺设：将待涂胶的卷料以及隔离纸铺设在输送涂胶装置和压合卷绕装置上；
S3、输送涂胶：通过输送涂胶装置对卷料进行涂胶，并输送卷料和隔离纸；
S4、压合卷绕：通过压合卷绕装置将隔离纸压合在涂刷有自粘胶的防水卷料表面，然后卷绕收集；
所述的安装板数量为二，且为前后对称竖直分布，所述安装板之间设置有输送涂胶装置和压合卷绕装置，所述压合卷绕装置位于输送涂胶装置的右侧；其中：
所述的输送涂胶装置包括放卷辊、一号辊、纠正机构、张紧机构、辅助辊、涂胶机构以及二号辊，所述的安装板之间安装有上下分布的两个放卷辊，上方所述放卷辊套设有隔离纸卷材，下方所述放卷辊套设有防水卷料卷材，所述安装板之间安装有一号辊，所述一号辊位于下方所述放卷辊的右侧，且一号辊的高度低于下方所述放卷辊的高度，所述安装板位于一号辊的右侧设置有辅助辊，且辅助辊高度高于一号辊高度，所述辅助辊上方设置有涂胶机构，上方所述放卷辊的右侧方向上设置有二号辊，所述一号辊和二号辊均为空心辊，且设置有纠正机构，所述一号辊和二号辊两侧均设置有张紧机构。
所述的压合卷绕装置包括压合辊、底板、赶压板、压紧辊、压紧块、压紧槽、拉簧、压簧、引导辊、缠绕辊以及缠绕电机，所述安装板上安装有上下对称的压合辊，所述压合辊位于输送涂胶装置的右侧，所述安装板位于压合辊右侧方向上设置有底板，所述底板上方设置有赶压板，所述赶压板两端连接在安装板上，且赶压板为左高右底倾斜设置，所述安装板位于赶压板右侧方向上均匀设置有压紧辊，所述压紧辊位于底板上方，所述压紧辊两端通过轴承安装在压紧块上，所述安装板上开设有压紧槽，所述压紧块滑动设置在压紧槽内，所述压紧块上端与压紧槽顶部之间连接有拉簧，所述压紧块下端与压紧槽底部之间连接有压簧，所述安装板位于底板右侧方向上设置有引导辊，所述引导辊上设置有张紧机构和纠正机构，所述安装板位于引导辊右侧方向上设置有缠绕辊，所述缠绕辊一端通过联轴器与缠绕电机输出端相连接，所述缠绕电机通过电机座安装在安装板外壁上。
优选的，所述的纠正机构包括双轴螺杆、移动块、连接杆、纠正环以及调节槽，所述一号辊、二号辊以及引导辊位于中心线上通过轴承均安装有双轴螺杆，所述双轴螺杆两端穿过安装板，所述一号辊、二号辊以及引导辊两端外侧壁均沿其中心周向均匀开设有前后对称的调节槽，所述双轴螺杆上通过螺接的方式套设有前后对称的移动块，所述移动块外侧壁上周向均匀安装有连接杆，所述一号辊、二号辊以及引导辊外侧壁滑动套设有前后对称的纠正环，所述连接杆另一端滑动穿过调节槽连接在纠正环内侧壁上。
优选的，所述的张紧机构包括棘轮、张紧槽、限位块以及复位弹簧，所述一号辊、二号辊以及引导辊两端均通过花键安装有棘轮，所述安装板上开设有张紧槽，所述棘轮转动设置在张紧槽中，所述张紧槽内设置有限位块，所述限位块一端通过销轴转动安装在张紧槽内，另一端与棘轮的棘爪相限位配合，所述限位块与张紧槽侧壁之间连接有复位弹簧。
优选的，所述的涂胶机构包括涂胶辊、传导辊、安装架、储存箱、涂胶刷以及贴合支链，所述涂胶辊两端通过轴承安装在安装架上，所述传导辊两端通过轴承安装在安装架上，所述传导辊位于涂胶辊上方，且传导辊与涂胶辊外侧壁接触，所述传导辊上方设置有储存箱，所述储存箱两端安装在安装架上，所述储存箱下端安装有涂胶刷，所述涂胶刷下端与传导辊外侧壁接触，所述安装架通过贴合支链滑动安装在安装板上。
优选的，所述的贴合支链包括滑动块、滑槽以及压紧弹簧，所述安装架相对外侧壁上安装有滑动块，所述安装板上开设有滑槽，所述滑动块滑动设置在滑槽内，所述滑动块上端与滑槽顶部之间连接有压紧弹簧。
优选的，所述的涂胶辊和传导辊外侧壁均设置为网状结构，设置网状结构，可以储存一定量的自粘胶，确保涂胶辊外侧壁上有足够的自粘胶涂刷在防水卷料表面上。
优选的，所述的一号辊和二号辊外侧壁套设有橡胶层，所述橡胶层外表面开设有增大摩擦力的条形凹槽，可以增大防水卷料与一号辊以及隔离纸与二号辊的摩擦力，确保张紧机构有效运行，对卷材起到张紧作用。
优选的，所述的放卷辊和缠绕辊两端均通过可拆卸的方式安装在安装板上，以便快速更换防水卷料、隔离纸以及将缠绕辊上卷绕好的防水卷材快速拆卸。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，可以解决聚乙烯丙纶复合防水卷材制备过程中所存在的以下难题：a.目前传统的聚乙烯丙纶复合防水卷材大多是不带自粘胶的，因此在实际使用时需要先对墙体涂刷胶水，然后再将聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设在墙体上，这种方式施工步骤多，增加了工作强度；b.现有的传统聚乙烯丙纶复合防水卷材通过在卷材表面提前涂刷自粘胶，存在自粘胶涂刷不均匀，导致铺设在墙体上时存在缝隙，依旧有漏水现象，并且将隔离纸贴合在卷料表面上时存在气泡，以及隔离纸与卷料易出现前后错位现象，导致在实际使用时卷料两端自粘胶失效，无法有效铺设在墙体上。
2.本发明设计的输送涂胶装置，在一号辊和二号辊上设置张紧机构和纠正机构，使得在输送卷料和隔离纸时处于绷紧状态，避免隔离纸和卷料压合时出现褶皱，进而影响压合效果，同时也保障了卷料涂刷自粘胶时能够均匀的涂刷在卷料表面，设置纠正机构，使得隔离纸和卷料在压合时前后端对齐，防止前后错位，导致压合失败。
3.本发明设计的压合卷绕装置，在通过压合辊将隔离纸和卷料压合后，隔离纸和卷料压合面存在空心气泡，通过赶压板对隔离纸进行赶压，将其中的空心气泡赶走，然后在通过压紧辊对压合后的卷材进一步滚动压紧，防止后期出现隔离纸脱落现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的三维结构图；
图3是本发明的主视剖视图；
图4是本发明说明书中涂胶机构的侧视剖视图；
图5是本发明说明书中一号辊、张紧机构和纠正机构的侧视剖视图；
图6是本发明说明书中张紧机构的主视剖视图；
图7是本发明说明书附图3的A处局部放大图；
图8是本发明说明书中压紧辊、压紧块、拉簧和压簧的侧视剖视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图8所示，一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其使用了聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备，该设备包括安装板1、输送涂胶装置2以及压合卷绕装置3，采用上述聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备之前对设备运行进行检查；
S2、材料铺设：将待涂胶的卷料以及隔离纸铺设在输送涂胶装置2和压合卷绕装置3上；
S3、输送涂胶：通过输送涂胶装置2对卷料进行涂胶，并输送卷料和隔离纸；卷料在一号辊上输送时，一号辊外侧壁的橡胶层以及两端的张紧机构对卷料进行张紧，防止一号辊回转，导致卷料不能绷紧，影响卷料的涂胶以及与隔离纸的粘合，同时在一号辊、二号辊和引导辊上均设置有纠正机构，确保卷料在涂胶以及与隔离纸粘合时对准，防止出现前后错位；
S4、压合卷绕：通过压合卷绕装置3将隔离纸压合在涂刷有自粘胶的防水卷料表面，然后卷绕收集；通过上下对称的压合辊将隔离纸粘合在卷料上，通过赶压板将隔离纸和卷料之间的空心气泡赶走，然后通过多个压紧辊将隔离纸压紧粘合在卷料上。
所述的安装板1数量为二，且为前后对称竖直分布，所述安装板1之间设置有输送涂胶装置2和压合卷绕装置3，所述压合卷绕装置3位于输送涂胶装置2的右侧；其中：
所述的输送涂胶装置2包括放卷辊21、一号辊22、纠正机构23、张紧机构24、辅助辊25、涂胶机构26以及二号辊27，所述的安装板1之间安装有上下分布的两个放卷辊21，上方所述放卷辊21套设有隔离纸卷材，下方所述放卷辊21套设有防水卷料卷材，所述安装板1之间安装有一号辊22，所述一号辊22位于下方所述放卷辊21的右侧，且一号辊22的高度低于下方所述放卷辊21的高度，所述安装板1位于一号辊22的右侧设置有辅助辊25，且辅助辊25高度高于一号辊22高度，所述辅助辊25上方设置有涂胶机构26，上方所述放卷辊21的右侧方向上设置有二号辊27，所述一号辊22和二号辊27均为空心辊，且设置有纠正机构23，所述一号辊22和二号辊27两侧均设置有张紧机构24。
具体工作时，待压合卷绕装置3启动后，会带动隔离纸在二号辊27上转动输送以及待涂胶的卷料在一号辊22上转动输送，使得涂胶机构26对卷料表面进行均匀涂胶，设置辅助辊25，使得辅助辊25与涂胶机构26配合上使用，确保涂胶机构26顺利对卷料表面进行涂胶，同时在一号辊22和二号辊27上设置纠正机构23，通过纠正机构23有效避免隔离纸和卷料在输送的过程中出现前后偏斜，导致在最后压合时出现前后不齐，存在错位，同时在一号辊22和二号辊27上设置张紧机构24，确保卷料在涂胶以及卷料与隔离纸压合时处于绷紧的状态，防止出现褶皱现象，进而影响压合。
所述的压合卷绕装置3包括压合辊31、底板32、赶压板33、压紧辊34、压紧块35、压紧槽36、拉簧37、压簧38、引导辊39、缠绕辊310以及缠绕电机311，所述安装板1上安装有上下对称的压合辊31，所述压合辊31位于输送涂胶装置2的右侧，所述安装板1位于压合辊31右侧方向上设置有底板32，所述底板32上方设置有赶压板33，所述赶压板33两端连接在安装板1上，且赶压板33为左高右底倾斜设置，所述安装板1位于赶压板33右侧方向上均匀设置有压紧辊34，所述压紧辊34位于底板32上方，所述压紧辊34两端通过轴承安装在压紧块35上，所述安装板1上开设有压紧槽36，所述压紧块35滑动设置在压紧槽36内，所述压紧块35上端与压紧槽36顶部之间连接有拉簧37，所述压紧块35下端与压紧槽36底部之间连接有压簧38，所述安装板1位于底板32右侧方向上设置有引导辊39，所述引导辊39上设置有张紧机构24和纠正机构23，所述安装板1位于引导辊39右侧方向上设置有缠绕辊310，所述缠绕辊310一端通过联轴器与缠绕电机311输出端相连接，所述缠绕电机311通过电机座安装在安装板1外壁上。
具体工作时，通过压合辊31将隔离纸压合在卷料表面上，然后通过赶压板33对隔离纸进行赶压推动，将隔离纸和卷料压合后产生的空心气泡中的气体赶走，然后通过多个压紧辊34对卷材进行滚动压合压紧，防止后期出现隔离纸脱落，设置拉簧37和压簧38，在其共同的作用下，使得压紧辊34始终有向下移动的趋势，进而使得压紧辊34将卷材滚动压紧在底板32上。
所述的纠正机构23包括双轴螺杆231、移动块232、连接杆233、纠正环234以及调节槽235，所述一号辊22、二号辊27以及引导辊39位于中心线上通过轴承均安装有双轴螺杆231，所述双轴螺杆231两端穿过安装板1，所述一号辊22、二号辊27以及引导辊39两端外侧壁均沿其中心周向均匀开设有前后对称的调节槽235，所述双轴螺杆231上通过螺接的方式套设有前后对称的移动块232，所述移动块232外侧壁上周向均匀安装有连接杆233，所述一号辊22、二号辊27以及引导辊39外侧壁滑动套设有前后对称的纠正环234，所述连接杆233另一端滑动穿过调节槽235连接在纠正环234内侧壁上。
具体工作时，通过转动双轴螺杆231，使得双轴螺杆231带动移动块232移动，从而带动连接杆233移动，使得连接杆233在调节槽235内移动，同时带动纠正环234移动，从而调整纠正环234的位置，以适用于不同宽度的卷材制备，在一号辊22、二号辊27以及引导辊39上均设置有纠正机构23，确保在隔离纸在压合过程中以及卷料在涂胶和压合过程中国不会出现偏斜，同时保障了压合时隔离纸和卷料整齐的贴合，有效避免出现前后错位。
所述的张紧机构24包括棘轮241、张紧槽242、限位块243以及复位弹簧244，所述一号辊22、二号辊27以及引导辊39两端均通过花键安装有棘轮241，所述安装板1上开设有张紧槽242，所述棘轮241转动设置在张紧槽242中，所述张紧槽242内设置有限位块243，所述限位块243一端通过销轴转动安装在张紧槽242内，另一端与棘轮241的棘爪相限位配合，所述限位块243与张紧槽242侧壁之间连接有复位弹簧244。
具体工作时，利用棘轮241的特性，在棘轮241朝一个方向转动时，限位块243不会限制棘轮241转动，当棘轮241朝相反的方向转动时，在限位块243的作用下，使得棘轮241无法转动，从而使得卷料在涂胶和压合过程中一直处于绷紧状态，不会出现回转现象。
所述的涂胶机构26包括涂胶辊261、传导辊262、安装架263、储存箱264、涂胶刷265以及贴合支链266，所述涂胶辊261两端通过轴承安装在安装架263上，所述传导辊262两端通过轴承安装在安装架263上，所述传导辊262位于涂胶辊261上方，且传导辊262与涂胶辊261外侧壁接触，所述传导辊262上方设置有储存箱264，所述储存箱264两端安装在安装架263上，所述储存箱264下端安装有涂胶刷265，所述涂胶刷265下端与传导辊262外侧壁接触，所述安装架263通过贴合支链266滑动安装在安装板1上。
具体工作时，卷料移动会带动涂胶辊261转动，使得涂胶辊261网状表面的自粘胶均匀涂刷在卷料表面上，同时由于涂胶辊261与传导辊262接触，会带动传导辊262也转动，使得储存箱264中的自粘胶通过涂胶刷265涂刷在传导辊262外侧壁上，进而传导辊262上的自粘胶传导到涂胶辊261上，实现对卷料进行涂胶。
所述的贴合支链266包括滑动块26a、滑槽26b以及压紧弹簧26c，所述安装架263相对外侧壁上安装有滑动块26a，所述安装板1上开设有滑槽26b，所述滑动块26a滑动设置在滑槽26b内，所述滑动块26a上端与滑槽26b顶部之间连接有压紧弹簧26c。
具体工作时，为防止涂胶辊261对卷料涂胶时出现涂胶辊261与卷料不接触，导致卷料表面未涂刷到自粘胶，影响防水卷材在实际使用过程中的防水效果，以及耐用性，因此设置压紧弹簧26c，使得压紧弹簧26c始终推动滑动块26a，进而使得涂胶辊261始终与卷料表面接触，确保涂胶的有效性。
所述的涂胶辊261和传导辊262外侧壁均设置为网状结构，设置网状结构，可以储存一定量的自粘胶，确保涂胶辊261外侧壁上有足够的自粘胶涂刷在防水卷料表面上。
所述的一号辊22和二号辊27外侧壁套设有橡胶层，所述橡胶层外表面开设有增大摩擦力的条形凹槽，可以增大防水卷料与一号辊22以及隔离纸与二号辊27的摩擦力，确保张紧机构24有效运行，对卷材起到张紧作用。
所述的放卷辊21和缠绕辊310两端均通过可拆卸的方式安装在安装板1上，以便快速更换防水卷料、隔离纸以及将缠绕辊310上卷绕好的防水卷材快速拆卸。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其使用了聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备，该设备包括安装板(1)、输送涂胶装置(2)以及压合卷绕装置(3)，其特征在于：采用上述聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用聚乙烯丙纶复合防水卷材制备设备之前对设备运行进行检查；
S2、材料铺设：将待涂胶的卷料以及隔离纸铺设在输送涂胶装置(2)和压合卷绕装置(3)上；
S3、输送涂胶：通过输送涂胶装置(2)对卷料进行涂胶，并输送卷料和隔离纸；
S4、压合卷绕：通过压合卷绕装置(3)将隔离纸压合在涂刷有自粘胶的防水卷料表面，然后卷绕收集；
所述的安装板(1)数量为二，且为前后对称竖直分布，所述安装板(1)之间设置有输送涂胶装置(2)和压合卷绕装置(3)，所述压合卷绕装置(3)位于输送涂胶装置(2)的右侧；其中：
所述的输送涂胶装置(2)包括放卷辊(21)、一号辊(22)、纠正机构(23)、张紧机构(24)、辅助辊(25)、涂胶机构(26)以及二号辊(27)，所述的安装板(1)之间安装有上下分布的两个放卷辊(21)，上方所述放卷辊(21)套设有隔离纸卷材，下方所述放卷辊(21)套设有防水卷料卷材，所述安装板(1)之间安装有一号辊(22)，所述一号辊(22)位于下方所述放卷辊(21)的右侧，且一号辊(22)的高度低于下方所述放卷辊(21)的高度，所述安装板(1)位于一号辊(22)的右侧设置有辅助辊(25)，且辅助辊(25)高度高于一号辊(22)高度，所述辅助辊(25)上方设置有涂胶机构(26)，上方所述放卷辊(21)的右侧方向上设置有二号辊(27)，所述一号辊(22)和二号辊(27)均为空心辊，且设置有纠正机构(23)，所述一号辊(22)和二号辊(27)两侧均设置有张紧机构(24)；
所述的压合卷绕装置(3)包括压合辊(31)、底板(32)、赶压板(33)、压紧辊(34)、压紧块(35)、压紧槽(36)、拉簧(37)、压簧(38)、引导辊(39)、缠绕辊(310)以及缠绕电机(311)，所述安装板(1)上安装有上下对称的压合辊(31)，所述压合辊(31)位于输送涂胶装置(2)的右侧，所述安装板(1)位于压合辊(31)右侧方向上设置有底板(32)，所述底板(32)上方设置有赶压板(33)，所述赶压板(33)两端连接在安装板(1)上，且赶压板(33)为左高右底倾斜设置，所述安装板(1)位于赶压板(33)右侧方向上均匀设置有压紧辊(34)，所述压紧辊(34)位于底板(32)上方，所述压紧辊(34)两端通过轴承安装在压紧块(35)上，所述安装板(1)上开设有压紧槽(36)，所述压紧块(35)滑动设置在压紧槽(36)内，所述压紧块(35)上端与压紧槽(36)顶部之间连接有拉簧(37)，所述压紧块(35)下端与压紧槽(36)底部之间连接有压簧(38)，所述安装板(1)位于底板(32)右侧方向上设置有引导辊(39)，所述引导辊(39)上设置有张紧机构(24)和纠正机构(23)，所述安装板(1)位于引导辊(39)右侧方向上设置有缠绕辊(310)，所述缠绕辊(310)一端通过联轴器与缠绕电机(311)输出端相连接，所述缠绕电机(311)通过电机座安装在安装板(1)外壁上。
2.根据权利要求书1的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的纠正机构(23)包括双轴螺杆(231)、移动块(232)、连接杆(233)、纠正环(234)以及调节槽(235)，所述一号辊(22)、二号辊(27)以及引导辊(39)位于中心线上通过轴承均安装有双轴螺杆(231)，所述双轴螺杆(231)两端穿过安装板(1)，所述一号辊(22)、二号辊(27)以及引导辊(39)两端外侧壁均沿其中心周向均匀开设有前后对称的调节槽(235)，所述双轴螺杆(231)上通过螺接的方式套设有前后对称的移动块(232)，所述移动块(232)外侧壁上周向均匀安装有连接杆(233)，所述一号辊(22)、二号辊(27)以及引导辊(39)外侧壁滑动套设有前后对称的纠正环(234)，所述连接杆(233)另一端滑动穿过调节槽(235)连接在纠正环(234)内侧壁上。
3.根据权利要求书1的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的张紧机构(24)包括棘轮(241)、张紧槽(242)、限位块(243)以及复位弹簧(244)，所述一号辊(22)、二号辊(27)以及引导辊(39)两端均通过花键安装有棘轮(241)，所述安装板(1)上开设有张紧槽(242)，所述棘轮(241)转动设置在张紧槽(242)中，所述张紧槽(242)内设置有限位块(243)，所述限位块(243)一端通过销轴转动安装在张紧槽(242)内，另一端与棘轮(241)的棘爪相限位配合，所述限位块(243)与张紧槽(242)侧壁之间连接有复位弹簧(244)。
4.根据权利要求书1的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的涂胶机构(26)包括涂胶辊(261)、传导辊(262)、安装架(263)、储存箱(264)、涂胶刷(265)以及贴合支链(266)，所述涂胶辊(261)两端通过轴承安装在安装架(263)上，所述传导辊(262)两端通过轴承安装在安装架(263)上，所述传导辊(262)位于涂胶辊(261)上方，且传导辊(262)与涂胶辊(261)外侧壁接触，所述传导辊(262)上方设置有储存箱(264)，所述储存箱(264)两端安装在安装架(263)上，所述储存箱(264)下端安装有涂胶刷(265)，所述涂胶刷(265)下端与传导辊(262)外侧壁接触，所述安装架(263)通过贴合支链(266)滑动安装在安装板(1)上。
5.根据权利要求书4的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的贴合支链(266)包括滑动块(26a)、滑槽(26b)以及压紧弹簧(26c)，所述安装架(263)相对外侧壁上安装有滑动块(26a)，所述安装板(1)上开设有滑槽(26b)，所述滑动块(26a)滑动设置在滑槽(26b)内，所述滑动块(26a)上端与滑槽(26b)顶部之间连接有压紧弹簧(26c)。
6.根据权利要求书4的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的涂胶辊(261)和传导辊(262)外侧壁均设置为网状结构。
7.根据权利要求书1的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的一号辊(22)和二号辊(27)外侧壁套设有橡胶层，所述橡胶层外表面开设有增大摩擦力的条形凹槽。
8.根据权利要求书1的一种聚乙烯丙纶复合防水卷材制备方法，其特征在于：所述的放卷辊(21)和缠绕辊(310)两端均通过可拆卸的方式安装在安装板(1)上。
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