CN212820774U - 新型环保防水卷材涂布生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型环保防水卷材涂布生产线，包括工作台，以及沿卷材输送方向依次转动连接在工作台上的放卷辊、第一张紧辊、第二张紧辊和收卷辊，第二张紧辊与收卷辊之间设有烘干箱，第一张紧辊位于卷材上方，第二张紧辊位于卷材下方，第一张紧辊与第二张紧辊之间还设有位于卷材上方且朝向卷材设置的吹气喷头，吹气喷头连通供气管道，吹气喷头与第二张紧辊之间设有位于卷材上方的涂胶辊。本实用新型通过设置第一夹紧装置和第二夹紧装置，提高了张紧效果，从而保证了涂胶或涂色效果，并且使吹气喷头的吹扫段也处于张紧状态。

Description

新型环保防水卷材涂布生产线

技术领域

本实用新型涉及防水卷材防水设备领域，尤其涉及到一种新型环保防水卷材涂布生产线。

背景技术

防水卷材是一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

但是在防水卷材的生产过程中不可避免的会出现生产缺陷，导致防水卷材存在漏水点，虽然使用初期漏水不明显，但是在长时间使用以后就会出现明显漏水情况。并且根据不同的施工要求，会对卷材的表面颜色有规定，目前的卷材生产设备，无法对卷材表面进行颜色处理，需要人工将卷材铺平以后进行喷涂，效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型环保防水卷材涂布生产线，可以对卷材的表面进行涂胶或涂色处理，以提高防水效果，满足对颜色的特殊要求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种新型环保防水卷材涂布生产线，包括工作台，以及沿卷材输送方向依次转动连接在工作台上的放卷辊、第一张紧辊、第二张紧辊和收卷辊，第二张紧辊与收卷辊之间设有烘干箱，第一张紧辊位于卷材上方，第二张紧辊位于卷材下方，第一张紧辊与第二张紧辊之间还设有位于卷材上方且朝向卷材设置的吹气喷头，吹气喷头连通供气管道，吹气喷头与第二张紧辊之间设有位于卷材上方的涂胶辊。

本方案在使用时，通过收卷辊的转动给卷材的输送提供动力，通过供气管道供送干净气体对卷材的带涂胶面进行吹扫，避免影响涂胶或涂色的效果，通过涂胶辊向卷材表面涂设防水胶等功能性胶体或者颜料，通过烘干箱对卷材表面的胶层或颜色层进行烘干，以避免粘连，涂胶辊同时起到张紧作用。

作为优化，吹气喷头与涂胶辊之间设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括位于卷材上方的第一压辊和转动连接在工作台上的第一支撑辊，第一压辊和第一支撑辊之间形成与卷材适配的通道，第一压辊的两端分别转动连接压杆，压杆通过扭簧与固设在工作台上的立杆转动连接，扭簧的轴向与第一压辊的轴向平行。本优化方案通过第一支撑辊对卷材进行支撑，通过设置的扭簧，使第一压辊始终处于压紧卷材的状态，第一压辊和第一支撑辊对卷材形成夹持，保证了涂胶段处于张紧状态，从而提高了涂胶或涂色效果；并且可以满足不同厚度的卷材生产需要。

作为优化，放卷辊与第一张紧辊之间还设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括位于卷材上方的第二压辊和位于卷材下方的第二支撑辊，第二压辊和第二支撑辊之间形成与卷材适配的通道，第二压辊转动连接在与工作台固接的上支架上，第二支撑辊转动连接在下支架上，工作台上设有与下支架适配的竖直滑槽，下支架的底部通过弹簧与竖直滑槽的槽底连接。本优化方案通过弹簧的作用，使第二支撑辊对卷材形成张紧，随着放卷辊上卷材卷直径的减小，弹簧长度逐渐伸长，下支架沿竖直滑槽向上滑动，直至第二支撑辊与第二压辊对卷材形成夹持，在卷材末端离开放卷辊之后，仍保证卷材的张紧，减小由于张紧力不足而导致涂胶效果较差的卷材长度。

作为优化，第二压辊的下边缘低于放卷辊辊芯的下边缘。本优化方案的设置，使得第二支撑辊与第二压辊对卷材形成支撑时，放卷辊上仍有卷材缠绕，避免卷材末端破卷时的突然放松，保证张紧效果。

作为优化，第二张紧辊与烘干箱之间还设有位于卷材上方且与工作台转动连接的两个第三张紧辊，第三张紧辊的下边缘低于第二张紧辊的轴线，第三张紧辊压设在卷材边缘，第二张紧辊连接辅助电机。本优化方案通过设置第三张紧辊，增大了卷材与第二张紧辊的接触面积，通过辅助电机带动第二张紧辊转动，减小卷材输送阻力；将第三张紧辊设在卷材边缘，减小对已涂胶层的影响，第三张紧辊滚过的部分，可以在卷材铺设时作为搭接边使用，也可以在使用前进行切边处理。

作为优化，工作台上还设有推杆部沿竖直方向延伸的电动推杆，电动推杆的推杆部下端连接有移动架，所述涂胶辊转动连接在移动架上。本优化方案通过设置电动推杆，实现涂胶辊高度方向的位置调整，满足不同厚度的卷材涂胶要求，提高了本设备的通用性。

作为优化，吹气喷头包括矩形盒体，以及固接在矩形盒体底面且与矩形盒体内腔连通的锥形盒体，锥形盒体的下口尺寸小于上口尺寸，所述供气管道为三个，沿卷材宽度方向分布且固接于矩形盒体的顶板。本优化方案通过设置矩形盒体和锥形盒体，给气体提供过渡腔，同时利用锥形盒体的上大下小增大了气体流速，提高了吹扫效果，通过将供气管道设置为沿宽度方向分布的三个，提高了吹扫的均匀性。

作为优化，锥形盒体的下口固设有过滤网。本优化方案通过设置过滤网，避免气体中含有的大颗粒物对卷材避免造成划伤。

本实用新型的有益效果为：通过设置第一夹紧装置和第二夹紧装置，提高了张紧效果，从而保证了涂胶或涂色效果，并且使吹气喷头的吹扫段也处于张紧状态；第二张紧装置中第二支撑辊和弹簧的设置，随着放卷辊上卷材的减少，第二支撑辊和第二压辊形成对卷材末端的夹持，延长了张紧长度，缩短了料头长度。

附图说明

图1为本实用新型结构布置示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为图1中A向视图；

图4为第二支撑辊侧视图；

图中所示：

1、工作台，2、放卷辊，3、第二压辊，4、第二支撑辊，5、第一张紧辊，6、吹气喷头，7、第一压辊，8、电动推杆， 9、涂胶辊，10、第二张紧辊，11、第三张紧辊，12、烘干箱，13、收卷辊，14、第一支撑辊，15、压杆，16、辅助电机，17、收卷电机，18、弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种新型环保防水卷材涂布生产线，包括工作台1，以及沿卷材输送方向依次转动连接在工作台上的放卷辊2、第一张紧辊5、第二张紧辊10和收卷辊13，收卷辊的一端连接有收卷电机17，第二张紧辊与收卷辊之间设有烘干箱12，第一张紧辊5位于卷材上方，第二张紧辊10位于卷材下方，第一张紧辊5和第二张紧辊10均与卷材相切。烘干箱采用现有技术实现，不再赘述其结构，卷材从烘干箱内经过时，利用烘干箱内的热风将胶层或颜料层烘干。

第一张紧辊与第二张紧辊之间还设有位于卷材上方且朝向卷材设置的吹气喷头6，吹气喷头倾斜设置，吹气喷头的下端为出气口，将杂物吹向第一张紧辊所在侧，吹气喷头的上端连通供气管道。具体的，吹气喷头包括矩形盒体，以及固接在矩形盒体底面且与矩形盒体内腔连通的锥形盒体，锥形盒体的下口尺寸小于上口尺寸，且在锥形盒体的下口固设有过滤网，本实施例的供气管道为三个，三个供气管道沿卷材宽度方向分布且固接于矩形盒体的顶板。

吹气喷头与第二张紧辊之间设有位于卷材上方的涂胶辊9，本实施例的工作台上还设有推杆部沿竖直方向延伸的电动推杆8，电动推杆的推杆部下端连接有移动架，所述涂胶辊转动连接在移动架上。涂胶辊的结构可采用现有技术实现，如果需要涂色时，往涂胶辊内注入颜料即可，随着涂胶辊的转动，辊内的胶体或者颜料涂抹至卷材表面。

吹气喷头与涂胶辊之间设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括位于卷材上方的第一压辊7和转动连接在工作台上的第一支撑辊14，第一压辊7和第一支撑辊14之间形成与卷材适配的通道，第一压辊的两端分别转动连接压杆15，压杆15通过扭簧与固设在工作台上的立杆转动连接，扭簧的轴向与第一压辊7的轴向平行，设置的扭簧使第一压辊始终处于对卷材的压紧状态。

放卷辊2与第一张紧辊5之间还设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括位于卷材上方的第二压辊3和位于卷材下方的第二支撑辊4，第二压辊的下边缘低于放卷辊辊芯的下边缘，第二压辊3和第二支撑辊4之间形成与卷材适配的通道，第二压辊转动连接在与工作台固接的上支架上，第二支撑辊转动连接在下支架上，工作台上设有与下支架适配的竖直滑槽，下支架滑设在竖直滑槽中，下支架的底部通过弹簧18与竖直滑槽的槽底连接，弹簧为两件，沿卷材宽度方向分布，弹簧的上端与下支架固接，弹簧的下端与竖直滑槽的槽底固接。

第二张紧辊与烘干箱之间还设有位于卷材上方且与工作台转动连接的两个第三张紧辊11，第三张紧辊的下边缘低于第二张紧辊的轴线，第三张紧辊压设在卷材边缘，第二张紧辊10连接辅助电机16，通过辅助电机带动第二张紧辊转动。

使用时，通过收卷电机给卷材的输送提供动力，利用第二张紧辊10旋转时对卷材的摩擦力减小卷材输送阻力，通过第一压辊的作用使涂胶段处于张紧状态，通过第二夹紧装置的作用，使清扫段处于张紧状态，通过吹气喷头的清扫作用，保证涂胶面的洁净，从而提高涂胶或涂色效果。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：包括工作台（1），以及沿卷材输送方向依次转动连接在工作台上的放卷辊（2）、第一张紧辊（5）、第二张紧辊（10）和收卷辊（13），第二张紧辊与收卷辊之间设有烘干箱（12），第一张紧辊（5）位于卷材上方，第二张紧辊（10）位于卷材下方，第一张紧辊与第二张紧辊之间还设有位于卷材上方且朝向卷材设置的吹气喷头（6），吹气喷头连通供气管道，吹气喷头与第二张紧辊之间设有位于卷材上方的涂胶辊（9）。

2.根据权利要求1所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：吹气喷头与涂胶辊之间设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括位于卷材上方的第一压辊（7）和转动连接在工作台上的第一支撑辊（14），第一压辊（7）和第一支撑辊（14）之间形成与卷材适配的通道，第一压辊的两端分别转动连接压杆（15），压杆（15）通过扭簧与固设在工作台上的立杆转动连接，扭簧的轴向与第一压辊（7）的轴向平行。

3.根据权利要求1所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：放卷辊（2）与第一张紧辊（5）之间还设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括位于卷材上方的第二压辊（3）和位于卷材下方的第二支撑辊（4），第二压辊（3）和第二支撑辊（4）之间形成与卷材适配的通道，第二压辊转动连接在与工作台固接的上支架上，第二支撑辊转动连接在下支架上，工作台上设有与下支架适配的竖直滑槽，下支架的底部通过弹簧（18）与竖直滑槽的槽底连接。

4.根据权利要求3所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：第二压辊的下边缘低于放卷辊辊芯的下边缘。

5.根据权利要求1所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：第二张紧辊与烘干箱之间还设有位于卷材上方且与工作台转动连接的两个第三张紧辊（11），第三张紧辊的下边缘低于第二张紧辊的轴线，第三张紧辊压设在卷材边缘，第二张紧辊（10）连接辅助电机（16）。

6.根据权利要求1所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：工作台上还设有推杆部沿竖直方向延伸的电动推杆（8），电动推杆的推杆部下端连接有移动架，所述涂胶辊转动连接在移动架上。

7.根据权利要求1所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：吹气喷头包括矩形盒体，以及固接在矩形盒体底面且与矩形盒体内腔连通的锥形盒体，锥形盒体的下口尺寸小于上口尺寸，所述供气管道为三个，沿卷材宽度方向分布且固接于矩形盒体的顶板。

8.根据权利要求7所述的新型环保防水卷材涂布生产线，其特征在于：锥形盒体的下口固设有过滤网。

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