CN211337781U

CN211337781U - 一种瓶子方向调正装置

Info

Publication number: CN211337781U
Application number: CN201921908891.5U
Authority: CN
Inventors: 徐旺林; 邵波; 黄朝阳
Original assignee: Foshan Hewang Plastic Packaging Co ltd
Current assignee: Foshan Hewang Plastic Packaging Co ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种瓶子方向调正装置，包括流水线、以及在所述流水线的两侧相对设置的调正机构和辅助输送机构；所述流水线的输入端设置有与辅助输送机构同侧的导向板，所述导向板的一端沿流水线的输送方向延伸设置且偏向调正机构的一侧；所述调正机构包括螺旋辊和轴承座，所述轴承座与流水线的一侧连接，所述螺旋辊与轴承座连接且相对流水线平行设置；所述辅助输送机构设置在流水线的另一侧且与流水线的输送方向相同；通过上述设置，该装置可实现自动调正瓶子方向，无需人工调正，大大提高了生产效率和降低人力成本。

Description

一种瓶子方向调正装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产领域，特别涉及一种瓶子方向调正装置。

背景技术

塑料瓶由于具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，广泛应用于人们的生活中，作为饮料、食用油、农药、蜂蜜、干果等液体或固体的包装容器。目前，在塑料瓶的生产中，原料与有机溶剂等材料经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑来制成塑料瓶。为方便使用者提拿，部分塑料瓶的生产过程中需要加装瓶把手，生产中设备需要对准塑料瓶上的安装位来安装瓶把手，而目前通常采用人手调正瓶子的位置，而便于把手安装设备准确安装瓶把手。但是采用人工调正瓶子的方式，工作效率底下，同时需要雇佣大量人手，人力成本较高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种瓶子方向调正装置，旨在实现自动调正瓶子的方向，提高工作效率，降低人力成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种瓶子方向调正装置，包括流水线、以及在所述流水线的两侧相对设置的调正机构和辅助输送机构；所述流水线的输入端设置有与辅助输送机构同侧的导向板，所述导向板的一端沿流水线的输送方向延伸设置且偏向调正机构的一侧；所述调正机构包括螺旋辊和轴承座，所述轴承座与流水线的一侧连接，所述螺旋辊与轴承座连接且相对流水线平行设置；所述辅助输送机构设置在流水线的另一侧且与流水线的输送方向相同。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述螺旋辊设置有两个，所述两螺旋辊的一端均设置有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述辅助输送机构包括外壳、传送带、以及设置在外壳内的驱动轮和从动轮；所述外壳与流水线连接，所述驱动轮通过传送带与从动轮传动连接。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述传送带的上方设置有条刷，且所述条刷相对流水线平行设置。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述传送带的设置高度与流水线上的瓶子的把手安装口的高度相配，且其设置宽度小于瓶子的把手安装口。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述流水线的输入端还设置有限位气缸，所述限位气缸的输出端朝向流水线。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述调正机构还包括保护罩，所述保护罩设置在螺旋辊的外侧。

所述的瓶子方向调正装置，其中，所述导向板的另一端偏向流水线的外侧。

有益效果：

本实用新型提供了一种瓶子方向调正装置，相比现有技术，通过在流水线上设置调正机构、辅助输送机构和导向板，瓶子随流水线进入该装置，沿导向板的方向移动，导向板将瓶子压向调正机构完成方向调正；瓶子离开导向板后辅助输送机构抵消调正机构的作用力，从而将瓶子维持在调正后的状态并输出至下一工序。通过上述设置，该装置可实现自动调正瓶子方向，无需人工调正，大大提高了生产效率和降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种瓶子方向调正装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的辅助输送机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种瓶子方向调正装置的侧面示意图。

图4为本实用新型一种瓶子方向调正装置的工作原理示意图。

主要元件符号说明：10-流水线、11-导向板、12-限位气缸、20-调正机构、21-螺旋辊、22-轴承座、23-同步轮、24-同步带、25-保护罩、30-辅助输送机构、31-外壳、32-传送带、33-驱动轮、34-从动轮、35-条刷、40-驱动电机、50-承托架。

具体实施方式

本实用新型提供一种瓶子方向调正装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过他们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种瓶子方向调正装置，包括流水线10、以及在所述流水线10的两侧相对设置的调正机构20和辅助输送机构30；所述流水线10的输入端设置有与辅助输送机构30同侧的导向板11，所述导向板11的一端沿流水线10的输送方向延伸设置且偏向调正机构20的一侧；所述调正机构20包括螺旋辊21和轴承座22，所述轴承座22与流水线10的一侧连接，所述螺旋辊21与轴承座22连接且相对流水线10平行设置；所述辅助输送机构30通过承托架50设置在流水线10的另一侧且与流水线10的输送方向相同。

需要说明的是，所述调正机构20和辅助输送机构30分别通过驱动装置驱动，在本实施例中，所述驱动装置优选为驱动电机40。

请参阅图1、2、4，在实际应用中，瓶子随流水线10进入该装置，沿导向板11的方向移动，导向板11将瓶子压向调正机构20，通过转动的螺旋辊21带动瓶子调正方向；瓶子调正方向后离开导向板11，受调正机构20的旋转推力靠向辅助输送机构30，在图4所示，可知调正机构20与辅助输送机构30的作用力相互抵消，从而保证瓶子处于调正状态并输送至下一工序。通过上述设置，该装置可实现自动调正瓶子方向，无需人工调正，大大提高了生产效率和降低人力成本。

请参阅图1，在某些实施方式中，所述螺旋辊21设置有两个，所述两螺旋辊21的一端均设置有同步轮23，所述同步轮23之间通过同步带24连接，其中，任一螺旋辊21的一端与驱动电机40连接；从而保证两个螺旋辊21同步工作，增加与瓶子的接触面积，提高对瓶子的调正能力。

请参阅图3，在某些实施方式中，具体地，所述辅助输送机构30包括外壳31、传送带32、以及设置在外壳31内的驱动轮33和从动轮34；所述外壳31与流水线10连接，所述驱动轮33通过传送带32与从动轮34传动连接且与驱动电机40连接。

请参阅图1，在某些实施方式中，进一步地，所述传送带32的上方设置有条刷35，且所述条刷35相对流水线10平行设置；从而增加传送带32与瓶子的摩擦力，避免调正后的瓶子继续旋转。

请参阅图2、4，作为一种优选，所述传送带32的设置高度与流水线10上的瓶子的把手安装口的高度相配，且其设置宽度小于瓶子的把手安装口；通过上述设置，传送带32与瓶子的把手安装口相接触，从而卡住瓶子，且由于把手安装口与传送带32相匹配使瓶子的位置偏向辅助送机构，减少与调正机构20的接触摩擦，有效避免调正后的瓶子继续旋转。

请参阅图1，在某些实施方式中，所述流水线10的输入端还设置有限位气缸12，所述限位气缸12的输出端朝向流水线10；从而限制多个瓶子连着进入本装置，保证瓶子逐个间隔进入本装置，避免瓶子紧贴在一起而影响调正效果。

请参阅图1，在某些实施方式中，所述调正机构20还包括保护罩25，所述保护罩25设置在螺旋辊21的外侧；通过设置保护罩25以保护调正机构20，避免异物落入调正机构20或工人发生生产意外。

在本实施例中，作为一种优选，所述导向板11的另一端偏向流水线10的外侧。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种瓶子方向调正装置，其特征在于，包括流水线、以及在所述流水线的两侧相对设置的调正机构和辅助输送机构；所述流水线的输入端设置有与辅助输送机构同侧的导向板，所述导向板的一端沿流水线的输送方向延伸设置且偏向调正机构的一侧；所述调正机构包括螺旋辊和轴承座，所述轴承座与流水线的一侧连接，所述螺旋辊与轴承座连接且相对流水线平行设置；所述辅助输送机构设置在流水线的另一侧且与流水线的输送方向相同。

2.根据权利要求1所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述螺旋辊设置有两个，所述两螺旋辊的一端均设置有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接。

3.根据权利要求1所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述辅助输送机构包括外壳、传送带、以及设置在外壳内的驱动轮和从动轮；所述外壳与流水线连接，所述驱动轮通过传送带与从动轮传动连接。

4.根据权利要求3所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述传送带的上方设置有条刷，且所述条刷相对流水线平行设置。

5.根据权利要求4所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述传送带的设置高度与流水线上的瓶子的把手安装口的高度相配，且其设置宽度小于瓶子的把手安装口。

6.根据权利要求1所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述流水线的输入端还设置有限位气缸，所述限位气缸的输出端朝向流水线。

7.根据权利要求1所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述调正机构还包括保护罩，所述保护罩设置在螺旋辊的外侧。

8.根据权利要求1所述的瓶子方向调正装置，其特征在于，所述导向板的另一端偏向流水线的外侧。