CN211768155U - 一种新型皮带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型皮带式输送机，包括主轮组、皮带以及若干导轮组，主轮组包括两个相隔一段距离的主轮，共同设置在基面；皮带环绕两主轮设置，并在两主轮间形成平直段；导轮组设置若干个，导轮组间隔设置在皮带的内侧，且包括导轮、固定块、轴芯以及弹簧，固定块设置在基面上，且设置在两主轮之间，固定块的中段位置设置有轴孔，且轴孔的开口朝向平直段的内侧，轴芯包括插设端与连接端，插设端穿设在轴孔内，连接端设置在轴孔外且连接有头部，导轮可转动的设置在头部，并以导轮与平直段的内侧相抵触，弹簧的一端抵在轴孔的底面，另一端抵在插设端，可让导轮与皮带间距随瓶罐宽度变化，使皮带能够夹紧瓶罐，保证输送的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种新型皮带式输送机。
背景技术
玻璃瓶罐是我国传统的容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种材料涌入市场的情况下，玻璃容器在市场中仍占有着重要位置，这和它具有其它材料无法替代的特性分不开，目前，在玻璃瓶罐生产过程中，常常会用到玻璃瓶罐输送机，因此现在市面上出现了各种各样的玻璃瓶罐输送，但现在市面上的玻璃瓶罐输送在使用时不能很好地将传送带上的玻璃瓶罐进行固定，容易使玻璃瓶罐在运输过生中发生倾倒，同时玻璃瓶罐输送机也不具有防护作用，不能很好地防止碰撞，发生碰撞时易掉落的玻璃瓶罐，不利于使用，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进玻璃瓶罐输送机结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型皮带式输送机，可让导轮位置与皮带间距随瓶罐宽度变化，使皮带能够夹紧瓶罐，保证瓶罐输送的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型皮带式输送机，包括主轮组、皮带以及若干导轮组，所述主轮组包括两个主轮，两所述主轮彼此相隔一段距离，且共同设置在基面；所述皮带环绕所述两主轮设置，并在所述两主轮间形成平直段；所述导轮组设置若干个，所述导轮组间隔设置在皮带的内侧，且包括导轮、固定块、轴芯以及弹簧，所述固定块设置在所述基面上，且设置在两所述主轮之间，所述固定块的中段位置设置有轴孔，且所述轴孔的开口朝向所述平直段的内侧，所述轴芯包括插设端与连接端，所述插设端穿设在所述轴孔内，所述连接端设置在所述轴孔外且连接有头部，所述导轮可转动的设置在所述头部，并以所述导轮与所述平直段的内侧相抵触，所述弹簧的一端抵在所述轴孔的底面，另一端抵在所述插设端。
作为本实用新型的进一步限定，所述轴孔内设有呈圆筒状的线性轴承，所述线性轴承设有与所述插设端对应的穿孔，所述线性轴承包括边沿部和身部，所述线性轴承以所述身部对应穿设在所述轴孔内，且所述身部的外周面贴合所述轴孔的内壁，而所述边沿部靠抵在所述轴孔开口外围的端面。
作为本实用新型的进一步限定，所述头部包括第一通孔，杆件穿设在所述第一通孔中，所述两导轮则各包括第二通孔，通过所述杆件穿设在所述两通孔中，所述两导轮分别可转动的设置在所述头部上下两侧。
作为本实用新型的进一步限定，所述导轮内部的上端与下端各包括一个滚珠轴承，所述滚珠轴承套设在所述杆件上，并贴合所述杆件的外周面。
作为本实用新型的进一步限定，所述固定块在对应所述头部的两侧的位置处一体成型有两个挡板，且所述两挡板呈相互平行间隔设置。
作为本实用新型的进一步限定，所述固定块用以设置在所述基面的端面上凹设有固定孔，通过固定件同时穿设在所述固定孔与所述基面，所述固定块固接在所述基面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可让导轮位置在弹簧作用下与皮带间距随瓶罐宽度变化，使皮带能够夹紧瓶罐，进而确保皮带能够确实输送瓶罐，提高瓶罐输送过程中的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的导轮组的分解示意图。
图3为本实用新型的导轮组的立体示意图。
图4为本实用新型的导轮组的剖面示意图。
图5为本实用新型的使用状态示意图，用在表示弹簧未被压缩的状态。
图6为本实用新型的使用状态示意图，用在表示瓶罐设置在两侧的皮带之间，弹簧被压缩的状态。
具体实施方式
如图1所示的一种新型皮带式输送机1，其主要由一个主轮组10、一条皮带20、与若干个导轮组30所组成，其中：
主轮组10包括两个主轮11，两主轮11彼此相隔一段距离，并共同设置在一基面40上。
皮带20环绕两主轮11，并在两主轮11间形成一平直段21。
如图2~4所示，导轮组30各包括两导轮31、一固定块32、一轴芯33、一弹簧35、与一线性轴承36，导轮组30间隔设置在皮带20的内侧，导轮组30设置在基面40上，且设置在两主轮11之间，各导轮组30的结构为：固定块32用以设置在基面40的端面上设有一固定孔38，通过一固定件39同时穿设在固定孔38与基面40，固定块32固接在基面40上，固定块32的中段位置设有一轴孔321，且轴孔321的开口朝向平直段21的内侧，轴芯33包括一插设端331与一连接端332，插设端331穿设在轴孔321内，弹簧35的一端抵在轴孔321的底面，另一端抵在插设端331，轴孔321内设有一大致呈圆筒状线性轴承36，线性轴承36设有一穿孔363，以供插设端331对应穿设，线性轴承36由一边沿部361与一身部362所组成，线性轴承36以身部362对应穿设在轴孔321内，且身部362的外周面贴合轴孔321的内壁，而边沿部361靠抵在轴孔321开口外围的端面，连接端332则设置在轴孔321外，且轴芯33在连接端332一体成型有一头部34，固定块32则在对应头部34的两侧位置处一体成型有两个挡板322，且两挡板322呈相互平行间隔设置，头部34包括一第一通孔341，一杆件37穿设在第一通孔341中，两导轮31则各包括一第二通孔312，通过杆件37穿设在两通孔312中，两导轮31可转动的设置在头部34上下两侧，并以两导轮31与皮带20的平直段21的内侧相抵触，两导轮31内部的上端与下端各包括一个滚珠轴承311，两滚珠轴承311套设在杆件37上，并贴合杆件37的外周面。
本实施例采用两组呈平行间隔设置的输送结构1，且两皮带平直段之间距小在瓶罐5宽度的最小值(平均值加上负公差值)，使瓶罐5的宽度无论偏大或偏小都会大在两皮带20之间距，两皮带20的平直段21之间形成有一可供传送瓶罐5的传送空间22，当本实用新型运作时，以驱动件(可以为马达)驱使两输送结构1运转皮带皮带，瓶罐5设置在两侧的皮带20之间，并由传送空间22的一入口端221进入，通过两皮带20与瓶罐5间的夹力，可将瓶罐5输送至传送空间22的一出口端222。如图5、6所示，由在瓶罐5的宽度会大在两皮带20之间距，瓶罐5在运送过程中将会对两侧的皮带20与导轮组30推挤皮带，由在固定块32固接在基面40上，故固定块32将保持静止不动，头部34与轴芯33会朝轴孔321内部方向移动，轴孔321内的弹簧35则因受到插设端331的挤压而压缩，使两导轮31与轴芯33会共同朝固定块32方向内缩，扩撑出适配在瓶罐5宽度的皮带20间距，由在传送空间22中的瓶罐5的宽度各异，且各个导轮组30彼此为独立运作，故各个导轮组30被压缩的程度也会各不相同，使平直段21的形状变为波浪状，总括的，采用本实用新型，即使是公差较大的玻璃瓶或是非圆形、不规则形状的瓶罐5，皆可让导轮31位置与皮带20间距随瓶罐5宽度变化，使皮带20能够夹紧瓶罐5，进而确保皮带20能够确实输送瓶罐5。
当本实用新型运作时，由在头部34的左右两侧各有一块挡板322，使得头部34得以沿一固定直线来回移动，以确保其在移动过程中不会偏离原本的移动轨道产生摇晃。
此外，当本实用新型运作时，由在轴孔321内设有一大致呈圆筒状线性轴承36，线性轴承36设有一穿孔363，以供插设端331对应穿设，线性轴承36以身部362对应穿设在轴孔321内，且身部362的外周面贴合轴孔321的内壁，避免了轴芯33与固定块32的直接接触，故在轴芯33深入轴孔321来回移动时，轴芯33与固定块32较不易产生磨损。且本实用新型更进一步地通过滚珠轴承311会套设在杆件37，并贴合杆件37的外周面，可避免杆件37与导轮31直接接触，在导轮31转动时，导轮31与杆件37较不易产生磨损。
本实用新型并不局限在上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型皮带式输送机，其特征在于，包括主轮组、皮带以及若干导轮组，所述主轮组包括两个主轮，两所述主轮彼此相隔一段距离，且共同设置在基面；所述皮带环绕所述两主轮设置，并在所述两主轮间形成平直段；所述导轮组设置若干个，所述导轮组间隔设置在皮带的内侧，且包括导轮、固定块、轴芯以及弹簧，所述固定块设置在所述基面上，且设置在两所述主轮之间，所述固定块的中段位置设置有轴孔，且所述轴孔的开口朝向所述平直段的内侧，所述轴芯包括插设端与连接端，所述插设端穿设在所述轴孔内，所述连接端设置在所述轴孔外且连接有头部，所述导轮可转动的设置在所述头部，并以所述导轮与所述平直段的内侧相抵触，所述弹簧的一端抵在所述轴孔的底面，另一端抵在所述插设端。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮带式输送机，其特征在于，所述轴孔内设有呈圆筒状的线性轴承，所述线性轴承设有与所述插设端对应的穿孔，所述线性轴承包括边沿部和身部，所述线性轴承以所述身部对应穿设在所述轴孔内，且所述身部的外周面贴合所述轴孔的内壁，而所述边沿部靠抵在所述轴孔开口外围的端面。
3.根据权利要求1所述的一种新型皮带式输送机，其特征在于，所述头部包括第一通孔，杆件穿设在所述第一通孔中，所述导轮则各包括第二通孔，通过所述杆件穿设在所述第二通孔中，所述导轮分别可转动的设置在所述头部上下两侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型皮带式输送机，其特征在于，所述导轮内部的上端与下端各包括一个滚珠轴承，所述滚珠轴承套设在所述杆件上，并贴合所述杆件的外周面。
5.根据权利要求1所述的一种新型皮带式输送机，其特征在于，所述固定块在对应所述头部的两侧的位置处一体成型有两个挡板，且所述两挡板呈相互平行间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型皮带式输送机，其特征在于，所述固定块用以设置在所述基面的端面上凹设有固定孔，通过固定件同时穿设在所述固定孔与所述基面，所述固定块固接在所述基面上。
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Cited By (1)
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| CN112938320A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-06-11 | 中建八局第三建设有限公司 | 铝模建筑模板竖向输送机构 |
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