CN212424348U - 不锈钢输送板 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种不锈钢输送板,包括机架,所述机架内通过联动装置连接两个平行设置的传送带组件,所述传送带组件包括传动链,所述传动链内等距阵列有若干用于与对应传动轮配合的限位辊。本发明提供一种传输装置,改变同步带传输容易出现打滑问题的情况,使用安全方便,传输效率高。

Description

不锈钢输送板
技术领域
本发明涉及不锈钢传输领域,特别是指一种不锈钢输送板。
背景技术
现有技术通过同步带结构进行物料的传输,但是针对一些重量较大体型较大的产品,同步带的传输容易出现打滑或停滞的情况。直接影响物料的传输效率,使用非常不方便。如何提供一种可以高效完成传输的输送装置,是我们需要研究的方向。
发明内容
本发明提出一种不锈钢输送板,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
不锈钢输送板,包括机架,所述机架内通过联动装置连接两个平行设置的传送带组件,所述传送带组件包括传动链,所述传动链内等距阵列有若干用于与对应传动轮配合的限位辊。
作为本发明的优选方案,所述限位辊为水平设置的圆筒结构,所述传动轮外边缘圆周阵列有与限位辊位置契合的豁口结构。
作为本发明的优选方案,所述传动轮包括有主动轮和从动轮,两平行传送带组件内的两相对主动轮通过一主动辊连接。
作为本发明的优选方案,两平行传送带组件内的两相对的从动轮通过一从动辊连接。
作为本发明的优选方案,其中一主动轮联动有主动轮电机,另一主动轮连接有微调箱。
作为本发明的优选方案,所述机架内侧面并排设有若干转动的承接轮,所述承接轮内侧竖直面上设有外挡片,所述承接轮与所述传动链下表面接触承接,所述外挡片外侧面与所述传动链内侧竖直里面呈间隙配合结构。
作为本发明的优选方案,所述机架内侧面板上部固定有限位挡板。
作为本发明的优选方案,所述从动轮外部通过轴承连接有连接柱,所述连接柱与机架上的调整箱配合连接。
作为本发明的优选方案,所述调整箱内设有导槽,所述连接柱插接在导槽内,所述导槽内安装有限位螺栓组件。
作为本发明的优选方案,所述机架出料端安装有接近开关。
有益效果:
不锈钢输送板,包括机架,所述机架内通过联动装置连接两个平行设置的传送带组件,所述传送带组件包括传动链,所述传动链内等距阵列有若干用于与对应传动轮配合的限位辊。本发明提供一种传输装置,改变同步带传输容易出现打滑问题的情况,使用安全方便,传输效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体结构示意图。
图中,机架1,限位挡板11,传动链2,限位辊21,主动辊3,主动轮电机31,微调箱32,主动轮33,从动辊4,承接轮5,外挡片51,调整箱6,导槽61,接近开关7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的不锈钢输送板,包括机架1,所述机架1内通过联动装置连接两个平行设置的传送带组件,所述传送带组件包括传动链2,所述传动链2内等距阵列有若干用于与对应传动轮配合的限位辊21。
限位辊21为水平设置的圆筒结构,所述传动轮外边缘圆周阵列有与限位辊21位置契合的豁口结构。
传动轮包括有主动轮33和从动轮,两平行传送带组件内的两相对主动轮33通过一主动辊3连接。
两平行传送带组件内的两相对的从动轮通过一从动辊4连接。
其中一主动轮33联动有主动轮电机31,另一主动轮33连接有微调箱32。
机架1内侧面并排设有若干转动的承接轮5,所述承接轮5内侧竖直面上设有外挡片51,所述承接轮5与所述传动链2下表面接触承接,所述外挡片51外侧面与所述传动链2内侧竖直里面呈间隙配合结构。
机架1内侧面板上部固定有限位挡板11。
从动轮外部通过轴承连接有连接柱,所述连接柱与机架1上的调整箱6配合连接。
调整箱6内设有导槽61,所述连接柱插接在导槽61内,所述导槽61内安装有限位螺栓组件。
机架1出料端安装有接近开关7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.不锈钢输送板,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内通过联动装置连接两个平行设置的传送带组件,所述传送带组件包括传动链(2),所述传动链(2)内等距阵列有若干用于与对应传动轮配合的限位辊(21)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述限位辊(21)为水平设置的圆筒结构,所述传动轮外边缘圆周阵列有与限位辊(21)位置契合的豁口结构。
3.根据权利要求1所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述传动轮包括有主动轮(33)和从动轮,两平行传送带组件内的两相对主动轮(33)通过一主动辊(3)连接。
4.根据权利要求3所述的不锈钢输送板,其特征在于,两平行传送带组件内的两相对的从动轮通过一从动辊(4)连接。
5.根据权利要求3所述的不锈钢输送板,其特征在于,其中一主动轮(33)联动有主动轮电机(31),另一主动轮(33)连接有微调箱(32)。
6.根据权利要求1所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述机架(1)内侧面并排设有若干转动的承接轮(5),所述承接轮(5)内侧竖直面上设有外挡片(51),所述承接轮(5)与所述传动链(2)下表面接触承接,所述外挡片(51)外侧面与所述传动链(2)内侧竖直里面呈间隙配合结构。
7.根据权利要求1所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述机架(1)内侧面板上部固定有限位挡板(11)。
8.根据权利要求4所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述从动轮外部通过轴承连接有连接柱,所述连接柱与机架(1)上的调整箱(6)配合连接。
9.根据权利要求8所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述调整箱(6)内设有导槽(61),所述连接柱插接在导槽(61)内,所述导槽(61)内安装有限位螺栓组件。
10.根据权利要求1所述的不锈钢输送板,其特征在于,所述机架(1)出料端安装有接近开关(7)。
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