CN210855208U - 一种用于大批量生产的旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大批量生产的旋盖机，属于瓶装产品旋盖设备技术领域，包括用于输送塑料瓶的传送带，其特征在于，在传送带上方设有机架，机架上设有压紧装置和旋盖装置，所述压紧装置包括设置在传送带上方两侧的压紧板；旋盖装置包括两列并列设置的第一旋盖轮和第二旋盖轮，第一旋盖轮和第二旋盖轮分别设置在传送带的两侧，第一旋盖轮通过第一旋盖轴设置在机架的下方，第一旋盖轮设置在压紧板的上方，机架上设有用于驱动其中第一旋盖轮转动的旋盖电机。瓶子从传送带上一次通过即可完成旋盖，尤其适合生产线的大批量生产中的旋盖。

Description

一种用于大批量生产的旋盖机

技术领域

本实用新型涉及瓶装产品旋盖设备技术领域，特别涉及一种用于大批量生产的旋盖机。

背景技术

瓶装是现代生产中常用的一种包装方法，在食品加工、饮料、化工、农药等诸多领域都有广泛应用，瓶子安装分类标准的不同包括有玻璃瓶、塑料瓶、广口瓶等多种，而对于不同的瓶子，往往都通过瓶盖来封装。

在大批量生产中，要求对瓶子能够快速封装，在现有技术中，除了人工，还通过各种工具来辅助封盖，然而大多数的封盖设备均需要固定瓶子进行封盖，而在大批量生产中固定瓶子，无疑就是降低效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于大批量生产的旋盖机，其优点是旋盖效率高，尤其适用于塑料广口瓶的旋盖。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种用于大批量生产的旋盖机，包括用于输送塑料瓶的传送带，在传送带上方设有机架，机架上设有压紧装置和旋盖装置，其中，

所述压紧装置包括设置在传送带上方两侧的压紧板，压紧板通过竖直的压紧轴连接在机架的下方，所述压紧板的两端设有旋转辊，两个旋转辊之间设有包覆在压紧板外周上的压紧带；

所述旋盖装置包括两列并列设置的第一旋盖轮和第二旋盖轮，第一旋盖轮和第二旋盖轮分别设置在传送带的两侧，第一旋盖轮通过第一旋盖轴设置在机架的下方，第一旋盖轮设置在压紧板的上方，机架上设有用于驱动其中第一旋盖轮转动的旋盖电机，第二旋盖轮通过第二旋盖轴设置在机架的下方，第二旋盖轮设置在压紧板的上方。

通过上述技术方案，未被旋紧的瓶子与瓶盖在传送带上被传送带带动经过机架的下方，压紧装置对瓶子进行压紧，旋盖装置对瓶盖进行旋紧。压紧装置中，两个压紧板之间的距离与瓶子的宽度相等，瓶子经过压紧板之间时别压紧板压紧，压紧带通过旋转辊支撑并可在压紧板上转动，瓶子在压紧板之间移动时，压紧带与瓶子接触并且跟随瓶子移动，从而减小在压紧瓶子时对瓶子造成的阻力，瓶子不易卡死停住不动。旋紧装置中，第一旋盖轮和第二旋盖轮之间距离与瓶盖的直径相等，瓶子经过机架下方时，第一旋盖轮和第二旋盖轮夹紧瓶盖，旋盖时，旋盖电机转动带动第一旋盖轴转动并带动第一旋盖轮同向转动，第一旋盖轮通过摩擦里转动瓶盖将瓶盖旋紧在瓶子上完成旋盖。旋盖过程中，瓶子从传送带上一次通过即可完成旋盖，尤其适合生产线的大批量生产中的旋盖。

本实用新型进一步设置为，第一旋盖轴之间通过皮带连接，旋盖电机与第一旋盖轴之间通过皮带连接。

通过上述技术方案，旋盖电机转动时通过皮带带动第一旋盖轴转动，第一旋盖轴通过皮带带动同步转动，皮带传输一方面可以保证第一旋盖轴的同步转动，另一方面传输平稳。

本实用新型进一步设置为，机架的下方分别设有第一安装块和第二安装块，第一旋盖轴和第二旋盖轴分别穿过第一安装块和第二安装块，第二安装块滑动连接在机架上，第二安装块上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端与第一安装块连接，调节螺杆的另一端设有转轮。

通过上述技术方案，旋转转轮时，可调整第一安装块和第二安装块之间的距离，使本实用新型中的旋盖机可以适用于不同尺寸的瓶盖，另外，也可通过调整第一安装块与第二安装块之间的距离来调整瓶盖旋紧时的松紧度，当第一安装块与第二安装块之间的距离越小时，瓶盖旋紧后越紧。

本实用新型进一步设置为，所述第一安装块上设有若干穿过第二安装块的导杆。

通过上述技术方案，第一安装块与第二安装块之间的距离改变时，第二安装块发生移动，导杆对第二安装块的移动起导向作用，使第二安装块的移动平稳且位置准确，不易在移动过程位置发生便宜而影响旋盖。

本实用新型进一步设置为，所述压紧轴滑动连接在机架的下方，压紧轴上设有调节块，两侧的调节块上设有贯穿的压紧螺杆，调节块上位于调节块两侧的位置都设有用于固定调节块位置的调节螺母。

通过上述技术方案，通过旋转调节螺母即可调整两侧的调节块之间的距离，使本实用新型中的旋盖机可以适用于不同尺寸的瓶子。

综上所述，本实用新型的有益效果有：

1.瓶子跟随传送带经过，通过机架下方时，压紧板压紧瓶子，旋盖轮压紧瓶盖并旋转瓶盖完成旋盖，相对于对瓶子单独旋盖来说，可同时对多个瓶子进行旋盖，方便用于生产线的大批量生产中的旋盖，生产效率高；

2.通过调整第一安装块与第二安装块之间的距离来适用于不同尺寸的瓶盖，也通过调整第一安装块与第二安装块之间的距离来调整瓶盖旋紧时的松紧度，当第一安装块与第二安装块之间的距离越小时，瓶盖旋紧后越紧；

3.两个压紧板之间的距离可调，使本实用新型中的旋盖机可以适用于不同尺寸的瓶子。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的侧视图。

图中，1、机架；2、传送带；3、瓶子；4、瓶盖；5、压紧板；6、压紧轴； 7、旋转辊；8、压紧带；9、第一旋盖轮；10、第二旋盖轮；11、第一旋盖轴； 12、旋盖电机；13、皮带；14、第一安装块；15、第二安装块；16、调节螺杆； 17、转轮；18、导杆；19、调节块；20、压紧螺杆；21、调节螺母；22第二旋盖轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例：参考图1-2，一种用于大批量生产的旋盖机，包括用于输送塑料瓶的传送带2，需要旋盖的瓶子3放置在传送带2上并且跟随传送带2移动。具体实施时，传送带2可为瓶装产品生产时的产品传送线，瓶装产品灌装完毕后在经过传送带2输送上来，随后在进入旋盖机之前将瓶盖4放置在瓶子3的瓶口上。

在传送带2上方设有机架1，机架1上设有压紧装置和旋盖装置，其中，所述压紧装置包括设置在传送带2上方两侧的压紧板5，压紧板5通过竖直的压紧轴6连接在机架1的下方，所述压紧板5的两端设有旋转辊7，两个旋转辊7之间设有包覆在压紧板5外周上的压紧带8；所述旋盖装置包括两列并列设置的第一旋盖轮9和第二旋盖轮10，第一旋盖轮9和第二旋盖轮10分别设置在传送带 2的两侧，第一旋盖轮9通过第一旋盖轴11设置在机架1的下方，第一旋盖轮9 设置在压紧板5的上方，机架1上设有用于驱动其中第一旋盖轮9转动的旋盖电机12，第二旋盖轮10通过第二旋盖轴22设置在机架1的下方，第二旋盖轮10 设置在压紧板5的上方。未被旋紧的瓶子3与瓶盖4在传送带2上被传送带2 带动经过机架1的下方，压紧装置对瓶子3进行压紧，旋盖装置对瓶盖4进行旋紧。压紧装置中，两个压紧板5之间的距离与瓶子3的宽度相等，瓶子3经过压紧板5之间时别压紧板5压紧，压紧带8通过旋转辊7支撑并可在压紧板5上转动，瓶子3在压紧板5之间移动时，压紧带8与瓶子3接触并且跟随瓶子3移动，从而减小在压紧瓶子3时对瓶子3造成的阻力，瓶子3不易卡死停住不动。旋紧装置中，第一旋盖轮9和第二旋盖轮10之间距离与瓶盖4的直径相等，瓶子3 经过机架1下方时，第一旋盖轮9和第二旋盖轮10夹紧瓶盖4，旋盖时，旋盖电机12转动带动第一旋盖轴11转动并带动第一旋盖轮9同向转动，第一旋盖轮 9通过摩擦里转动瓶盖4将瓶盖4旋紧在瓶子3上完成旋盖。旋盖过程中，瓶子 3从传送带2上一次通过即可完成旋盖，尤其适合生产线的大批量生产中的旋盖。

第一旋盖轴11之间通过皮带13连接，旋盖电机12与第一旋盖轴11之间通过皮带13连接。皮带13传动是传动领域常用的技术，在第一旋盖轴11的顶端设置带轮，带轮上连接皮带13，旋盖电机12转动时通过皮带13带动第一旋盖轴11转动，第一旋盖轴11通过皮带13带动同步转动，皮带13传输一方面可以保证第一旋盖轴11的同步转动，另一方面传输平稳。

机架1的下方分别设有第一安装块14和第二安装块15，第一旋盖轴11和第二旋盖轴22分别穿过第一安装块14和第二安装块15，第一安装块14固定在机架1下方，第二安装块15滑动连接在机架1上，具体的，第二安装块15可不与机架1固定连接，或者在机架1上上设置供第二安装块15滑动的滑槽。第二安装块15上螺纹连接有调节螺杆16，调节螺杆16的一端与第一安装块14连接，调节螺杆16的另一端设有转轮17。旋转转轮17时，可调整第一安装块14和第二安装块15之间的距离，使本实用新型中的旋盖机可以适用于不同尺寸的瓶盖4，另外，也可通过调整第一安装块14与第二安装块15之间的距离来调整瓶盖 4旋紧时的松紧度，当第一安装块14与第二安装块15之间的距离越小时，瓶盖 4旋紧后越紧。第一安装块14上设有若干穿过第二安装块15的导杆18。第一安装块14与第二安装块15之间的距离改变时，第二安装块15发生移动，导杆18 对第二安装块15的移动起导向作用，使第二安装块15的移动平稳且位置准确，不易在移动过程位置发生便宜而影响旋盖。

压紧轴6滑动连接在机架1的下方，压紧轴6可在机架1下方滑动，具体的，可在机架1下方设供压紧轴6滑动的滑槽。压紧轴6上设有调节块19，两侧的调节块19上设有贯穿的压紧螺杆20，调节块19上位于调节块19两侧的位置都设有用于固定调节块19位置的调节螺母21。通过旋转调节螺母21即可调整两侧的调节块19之间的距离，使本实用新型中的旋盖机可以适用于不同尺寸的瓶子3。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于大批量生产的旋盖机，包括用于输送塑料瓶的传送带(2)，其特征在于，在传送带(2)上方设有机架(1)，机架(1)上设有压紧装置和旋盖装置，其中，

所述压紧装置包括设置在传送带(2)上方两侧的压紧板(5)，压紧板(5)通过竖直的压紧轴(6)连接在机架(1)的下方，所述压紧板(5)的两端设有旋转辊(7)，两个旋转辊(7)之间设有包覆在压紧板(5)外周上的压紧带(8)；

所述旋盖装置包括两列并列设置的第一旋盖轮(9)和第二旋盖轮(10)，第一旋盖轮(9)和第二旋盖轮(10)分别设置在传送带(2)的两侧，第一旋盖轮(9)通过第一旋盖轴(11)设置在机架(1)的下方，第一旋盖轮(9)设置在压紧板(5)的上方，机架(1)上设有用于驱动第一旋盖轮(9)转动的旋盖电机(12)，第二旋盖轮(10)通过第二旋盖轴(22)设置在机架(1)的下方，第二旋盖轮(10)设置在压紧板(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的用于大批量生产的旋盖机，其特征在于，第一旋盖轴(11)之间通过皮带(13)连接，旋盖电机(12)与第一旋盖轴(11)之间通过皮带(13)连接。

3.根据权利要求1所述的用于大批量生产的旋盖机，其特征在于，机架(1)的下方分别设有第一安装块(14)和第二安装块(15)，第一旋盖轴(11)和第二旋盖轴(22)分别穿过第一安装块(14)和第二安装块(15)，第二安装块(15)滑动连接在机架(1)上，第二安装块(15)上螺纹连接有调节螺杆(16)，调节螺杆(16)的一端与第一安装块(14)连接，调节螺杆(16)的另一端设有转轮(17)。

4.根据权利要求3所述的用于大批量生产的旋盖机，其特征在于，所述第一安装块(14)上设有若干穿过第二安装块(15)的导杆(18)。

5.根据权利要求1所述的用于大批量生产的旋盖机，其特征在于，所述压紧轴(6)滑动连接在机架(1)的下方，压紧轴(6)上设有调节块(19)，两侧的调节块(19)上设有贯穿的压紧螺杆(20)，调节块(19)上位于调节块(19)两侧的位置都设有用于固定调节块(19)位置的调节螺母(21)。

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