CN217732629U - 一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,包括底板,所述底板上设有第一输送带,所述第一输送带的两侧通过安装杆设有安装板,所述安装板上滑动设有夹持输送带,所述夹持输送带上成对设有第一夹紧圆盘,所述第一夹紧圆盘与第一传动轴端部相连接,所述第一传动轴通过第一皮带传动机构相连接,所述第一皮带传动机构通过联轴器与第一驱动电机相连接;所述第一输送带的端部有瓶盖输送装置;所述安装板上设有通槽,所述夹持输送带上设有与通槽相配合的滑动板,所述滑动板与液压缸端部相连接,所述液压缸固定设置于安装板的底面上,本实用新型的目的提供一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,能连续对瓶盖进行拧紧操作,提高瓶盖拧紧的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于瓶盖拧紧技术领域,具体为一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置。
背景技术
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品。以湖南为多,有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成,颜色鲜红,上面浮着一层芝麻油,容易保存。
水制是用水和辣椒制成,颜色鲜红,加入蒜、姜、糖、盐,可以长期保存,味道更鲜美。各个地区都有不同的地方风味辣椒酱,辣椒酱在加工制备完成之后需要进行灌装操作,一般都是将辣椒酱灌装进塑料瓶内,在进行完灌装之后需要对塑料瓶的瓶口进行封模和瓶盖封盖操作,并且还需要进行瓶盖拧紧操作;为了迎合消费者的不同的需求,因此现在世面上出现了不同体积的瓶装辣椒酱;现有的瓶盖拧紧一般采用输送带夹持向前输送,随后对称反向旋转的两个搓盖轮进行旋转拧紧。采用该种拧紧方式由于输送带之间的距离不能进行调节,从而导致在进行不同体积辣椒酱灌装时需要更换不同的灌装线或者拆卸下来输送带进行重新的组装。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,能连续对瓶盖进行拧紧操作,提高瓶盖拧紧的加工效率;同时通过可以调节的夹持输送带能够调整两夹持输送带之间的距离从而适应不同直径的瓶体。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,包括底板,所述底板上设置有第一输送带,所述第一输送带的两侧通过安装杆设置有安装板,所述安装板上滑动设置有夹持输送带,所述夹持输送带上成对设置有第一夹紧圆盘,所述第一夹紧圆盘与第一传动轴端部相连接,所述第一传动轴通过第一皮带传动机构相连接,所述第一皮带传动机构通过联轴器与第一驱动电机相连接;所述第一输送带的端部设置有瓶盖输送装置;所述安装板上设置有通槽,所述夹持输送带上设置有与通槽相配合的滑动板,所述滑动板与液压缸端部相连接,所述液压缸固定设置于安装板的底面上。
进一步的,所述第一夹紧圆盘后方成对设置有第二夹紧圆盘,所述第二夹紧圆盘与第二传动轴端部相连接,所述第二传动轴通过第二皮带传动机构相连接,所述第二皮带传动机构轴通过联轴器与第二驱动电机相连接。
进一步的,所述第一驱动电机与第二驱动电机均固定设置于机架的侧壁上,所述第一传动轴通过轴承与机架的侧壁相连接,所述第二传动轴通过轴承与机架的侧壁相连接。
进一步的,所述瓶盖输送装置包括镜像设置的导轨,所述导轨的形状为“L”型,所述导轨上端通过固定杆相连接,所述导轨端部设置有弹性片。
进一步的,所述机架通过安装架设置于安装板上。
进一步的,所述固定杆与导轨底板之间的距离大于瓶盖厚度,所述弹性片之间的距离小于瓶盖的直径;所述瓶盖输送装置通过安装架倾斜设置于机架上。
进一步的,所述安装板的速度与第一输送带的输送速度一致。
进一步的,所述第一夹紧圆盘之间设置有气缸,所述气缸的端部设置有第一压板,所述第一压板通过弹簧设置有第二压板。
本实用新型的有益效果:提供一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,能连续对瓶盖进行拧紧操作,提高瓶盖拧紧的加工效率;同时通过可以调节的夹持输送带能够调整两夹持输送带之间的距离从而适应不同直径的瓶体。
1、本实用新型通过同步设置的第一输送带与夹持输送带能够在对瓶体进行输送时对瓶体进行夹持,确保在第一夹紧圆盘与第二夹紧圆盘对瓶盖进行拧紧时瓶体发生旋转运动,使得瓶盖不能进行拧紧,通过第一夹紧圆盘与第二夹紧圆盘的设置能够多次对瓶盖进行拧紧操作,确保瓶盖能完全拧紧。
2、本实用新型第二压板能够对瓶盖进行顶紧,确保瓶盖能够与瓶体相贴合,使得拧紧效率提高,避免出现瓶盖倾斜盖在瓶体上的情况。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为图1中A向局部结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底板;2、第一输送带;3、安装板;4、夹持输送带;5、机架;6、瓶盖输送装置;7、气缸;31、安装杆;32、连杆;33、通槽;34、液压缸;41、滑动板;50、安装架;51、第一夹紧圆盘;52、第二夹紧圆盘;53、第一驱动电机;54、第二驱动电机;55、第一传动轴;56、第一皮带传动机构;57、第二传动轴;58、第二皮带传动机构;61、导轨;62、固定杆;63、弹性片;71、第一压板;72、弹簧;73、第二压板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-3所示,本实用新型的具体结构为:一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,包括底板1,所述底板1上设置有第一输送带2,所述第一输送带2的两侧均通过安装杆31设置有安装板3,所述安装板3通过连杆32与第一输送带2的外壳相连接,所述安装板3上滑动设置有夹持输送带4,所述夹持输送带4上成对设置有第一夹紧圆盘51,所述第一夹紧圆盘51与第一传动轴55端部相连接,所述第一传动轴55通过第一皮带传动机构56相连接,确保成对设置的第一夹紧圆盘51能够同步转动,所述第一皮带传动机构56通过联轴器与第一驱动电机53相连接;所述第一输送带2的端部设置有瓶盖输送装置6;所述安装板3上间隔设置有通槽33,所述夹持输送带4上设置有与通槽33相配合的滑动板41,所述滑动板41与液压缸34端部相连接,所述液压缸34固定设置于安装板3的底面上。所述第一夹紧圆盘51后方成对设置有第二夹紧圆盘52,所述第二夹紧圆盘52与第二传动轴57端部相连接,所述第二传动轴57通过第二皮带传动机构58相连接,确保第二夹紧圆盘52能够同步进行转动,所述第二皮带传动机构58轴通过联轴器与第二驱动电机54相连接;第二夹紧圆盘52的转动速度高于第一夹紧圆盘51的转动速度;通过同步设置的第一输送带2与夹持输送带4能够在对瓶体进行输送时对瓶体进行夹持,确保在第一夹紧圆盘51与第二夹紧圆盘52对瓶盖进行拧紧时瓶体发生旋转运动,使得瓶盖不能进行拧紧,通过第一夹紧圆盘51与第二夹紧圆盘52的设置能够多次对瓶盖进行拧紧操作,确保瓶盖能完全拧紧。所述第一驱动电机53与第二驱动电机54均固定设置于机架5的侧壁上,所述第一传动轴55通过轴承与机架5的侧壁相连接,所述第二传动轴57通过轴承与机架5的侧壁相连接。
瓶盖输送装置6包括镜像设置的导轨61,所述导轨61的形状为“L”型,所述导轨61上端通过固定杆62相连接,所述导轨61端部设置有弹性片63,弹性片63到第一输送带2上表面的距离小于瓶体的高度;瓶盖输送装置6的设置能够将瓶盖送到瓶体上方,弹性片63的设置能够对瓶盖进行卡住,当瓶体运动到瓶盖下方时瓶体将瓶盖带动向右运动,将弹性片63挤开使得瓶盖能够落在瓶体上方。所述机架5通过安装架50设置于安装板3上。所述固定杆62与导轨61底板之间的距离大于瓶盖厚度,所述弹性片63之间的距离小于瓶盖的直径;所述瓶盖输送装置6通过安装架倾斜设置于机架5上。所述安装板3的速度与第一输送带2的输送速度一致。所述第一夹紧圆盘51之间设置有气缸7,所述气缸7的端部设置有第一压板71,所述第一压板71与气缸7的端部之间通过旋转连接座相连接,所述第一压板71通过弹簧72设置有第二压板73;第二压板73能够对瓶盖进行顶紧,确保瓶盖能够与瓶体相贴合,使得拧紧效率提高,避免出现瓶盖倾斜盖在瓶体上的情况。
具体使用时,瓶体从第一输送带2输送进来,当运动至瓶盖输送装置6下时,瓶盖盖在瓶体上,当瓶体运动至夹持输送带4之间时,在夹持输送带4的夹持作用下继续向前输送,当瓶体运动至第一夹紧圆盘51之间时,第一夹紧圆盘51对瓶盖进行初步拧紧操作,运动至第二夹紧圆盘52处时对瓶盖继续进行拧紧操作;当需要对不同大小的瓶体进行瓶盖拧紧操作时,通过液压缸34调节夹持输送带4之间的距离,使得对称设置的夹持输送带4能够对不同大小的瓶体都进行夹紧操作。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有第一输送带(2),所述第一输送带(2)的两侧通过安装杆(31)设置有安装板(3),所述安装板(3)上滑动设置有夹持输送带(4),所述夹持输送带(4)上成对设置有第一夹紧圆盘(51),所述第一夹紧圆盘(51)与第一传动轴(55)端部相连接,所述第一传动轴(55)通过第一皮带传动机构(56)相连接,所述第一皮带传动机构(56)通过联轴器与第一驱动电机(53)相连接;所述第一输送带(2)的端部设置有瓶盖输送装置(6);所述安装板(3)上设置有通槽(33),所述夹持输送带(4)上设置有与通槽(33)相配合的滑动板(41),所述滑动板(41)与液压缸(34)端部相连接,所述液压缸(34)固定设置于安装板(3)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述第一夹紧圆盘(51)后方成对设置有第二夹紧圆盘(52),所述第二夹紧圆盘(52)与第二传动轴(57)端部相连接,所述第二传动轴(57)通过第二皮带传动机构(58)相连接,所述第二皮带传动机构(58)轴通过联轴器与第二驱动电机(54)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述第一驱动电机(53)与第二驱动电机(54)均固定设置于机架(5)的侧壁上,所述第一传动轴(55)通过轴承与机架(5)的侧壁相连接,所述第二传动轴(57)通过轴承与机架(5)的侧壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述瓶盖输送装置(6)包括镜像设置的导轨(61),所述导轨(61)的形状为“L”型,所述导轨(61)上端通过固定杆(62)相连接,所述导轨(61)端部设置有弹性片(63)。
5.根据权利要求3所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述机架(5)通过安装架(50)设置于安装板(3)上。
6.根据权利要求4所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述固定杆(62)与导轨(61)底板之间的距离大于瓶盖厚度,所述弹性片(63)之间的距离小于瓶盖的直径;所述瓶盖输送装置(6)通过安装架倾斜设置于机架(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述安装板(3)的速度与第一输送带(2)的输送速度一致。
8.根据权利要求1所述的一种瓶装辣椒酱瓶盖拧紧装置,其特征在于:所述第一夹紧圆盘(51)之间设置有气缸(7),所述气缸(7)的端部设置有第一压板(71),所述第一压板(71)通过弹簧(72)设置有第二压板(73)。
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