CN211334302U - 无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具，属于车灯制造领域。所述双色配光镜包括一次型件和二次型件，在所述一次型件的表面设有凹槽，所述一次型件的表面为所述一次型件与所述二次型件的熔接面。所述模具用于生产所述的无晕色的双色配光镜，所述模具包括一次型腔和二次型腔，所述一次型腔内设有凸起的挡筋，所述挡筋用于在一次型注塑时形成所述一次型件与所述二次型件熔接的表面的凹槽。本实用新型通过在模具内设计挡筋，在一次型件表面形成凹槽，使得一次型件二次受热熔融的料流挡在所述凹槽中，从而避免了熔融的注塑材料扩散至二次型件中，以此解决双色配光镜的晕色问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯制造领域，特别涉及一种无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具。
背景技术
为了追求美观及配光要求的的多元化，车灯结构也由原来的单色配光镜发展到双色或多色材料拼接而成的复杂结构，故多色注塑技术也引入到了车灯注塑领域。然而由于多色注塑涉及到两种或两种以上材料在复杂工艺下的交互作用，带来了成型过程的复杂性和不可知性，材料选取、模具和成型条件的相互制约比传统单色注塑显得更为复杂。因此，在注塑过程中也会出现一些新的制品缺陷，其中晕色就是多色注塑过程中常见的一种产品缺陷。
多色注塑过程中，覆盖层在填充的过程中，熔融的塑料流体具有较高的温度，会对被覆盖件产生二次加热熔融，在后续的流动中会将熔融的材料带着一起流动。若被覆盖件为两种不同颜色的材料拼接而成，则会在产品表面冲出痕迹，这种外观缺陷称之为晕色。
如图1所示，一种现有现有双色配光镜的结构示意图。在双色产品注塑过程中，先注塑一次型件11，冷却后模具旋转注塑二次型件12，由于二次型件12熔料较高的温度会将一次型件11的表面进行二次加热熔融，故随着流动(流动方向为箭头方向)的继续，熔融的注塑材料就会进入二次型件12内，从而在产品上产生晕色缺陷。通常在双色配光镜中，一次型件11为黑色，二次型件12为透明色，一旦产生晕色，就会在透明的二次型件12区域看到黑色，即该双色配光镜具有产品缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具，以解决多色注塑过程中常见的晕色问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种无晕色的双色配光镜，包括一次型件和二次型件，在所述一次型件的表面设有凹槽，所述一次型件的表面为所述一次型件与所述二次型件的熔接面。
优选地，所述凹槽靠近所述一次型件的尾部，所述一次型件的尾部靠近注塑二次型件时料流方向的终端。
优选地，所述凹槽的深度为1.5mm-2mm。
优选地，所述凹槽的纵截面为倒梯形，所述凹槽的两侧壁沿二次型件的料流方向分别为第一拔模面和第二拔模面，所述第一拔模面不大于30度，所述第二拔模面的拔膜角度在1°-1.5°之间。
优选地，所述倒梯形的下底边长度为1mm。
本实用新型还提供了一种双色配光镜模具，所述模具用于生产前述的无晕色的双色配光镜，所述模具包括一次型腔和二次型腔，所述一次型腔内设有凸起的挡筋，所述挡筋用于在一次型注塑时形成所述一次型件与所述二次型件熔接的表面的凹槽。
优选地，所述挡筋靠近所述一次型件的尾部，所述一次型件的尾部靠近注塑二次型件时料流方向的终端。
优选地，所述挡筋的高度为1.5mm-2mm。
优选地，所述挡筋的纵截面为倒梯形，所述挡筋的两侧壁的倾斜角度分别为1°-1.5°之间；
且所述挡筋的一侧壁的倾斜角度大于所述挡筋的另一侧壁的倾斜角度。
优选地，所述倒梯形的下底边长度为1mm。
本实用新型的有益效果为：通过在模具内设计挡筋，在一次型件表面形成凹槽，使得一次型件二次受热熔融的料流挡在所述凹槽中，从而避免了熔融的注塑材料扩散至二次型件中，以此解决双色配光镜的晕色问题。
附图说明
图1示出了现有双色配光镜的结构示意图。
图2示出了本实用新型无晕色的双色配光镜一实施例的结构示意图。
图3示出了本实用新型双色配光镜模具一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的各种实施例将参照附图进行说明。在说明书及附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。可以理解，附图仅为提供参考与说明使用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系或对本实用新型进行穷尽性的说明，也不是对本实用新型的范围进行限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图2示出了本实用新型无晕色的双色配光镜一实施例的结构示意图。
如图2所示，所述无晕色的双色配光镜，包括一次型件21和二次型件22，在一次型件21的表面设有凹槽23，一次型件21的表面为一次型件21与二次型件22的熔接面。
本实施例中，通过在一次型件的表面设置凹槽，使得一次型件二次受热熔融的料流挡在所述凹槽中，从而避免了熔融的注塑材料扩散至二次型件中，以此解决双色配光镜的晕色问题。
在一实施例中，凹槽23靠近一次型件21的尾部，一次型件21的尾部靠近注塑二次型件22时料流方向(料流方向如箭头所示)的终端。以使几乎所有受热熔融的料流挡在所述凹槽中。
在一实施例中，凹槽23的深度为1.5mm-2mm。
在一实施例中，为方便拔膜，凹槽23的纵截面设置为倒梯形，倒梯形的下底边b的长度为1mm，凹槽23的两侧壁分别拔模面a和拔模面c，在本实施例中，拔模面a的拔模角度为1.5°，拔模面c的拔模角度为1°。这两个拔膜面的拔膜角度具体根据产品结构而定，角度可以增加或减小，其中拔模面a的拔模角度以不超过30°为限，该拔模角度主要用于防止粘模，拔模面c的拔模角度不宜太大，该拔模面c主要起到阻挡料流的作用。倒梯形的下底边长度根据产品大小而定，可增加或减小。
本实用新型还提供了一种双色配光镜模具，模具用于生产前述的无晕色的双色配光镜。
如图3所示，模具包括一次型腔31和二次型腔(图中未示出)，一次型腔31内设有凸起的挡筋33，挡筋33用于在一次型注塑时形成一次型件21与二次型件22熔接的表面的凹槽23。
本实施例中，通过在模具内设计挡筋，在一次型件表面形成凹槽，使得一次型件二次受热熔融的料流挡在所述凹槽中，从而避免了熔融的注塑材料扩散至二次型件中，以此解决双色配光镜的晕色问题。
在一实施例中，挡筋33靠近一次型件21的尾部，一次型件21的尾部靠近注塑二次型件22时料流方向的终端。以使几乎所有受热熔融的料流挡在所述一次型件21的凹槽23中。
在一实施例中，挡筋33的高度为1.5mm-2mm。
在一实施例中，为方便拔膜，挡筋33的纵截面为倒梯形，倒梯形的下底边b’的长度为1mm，挡筋33的侧壁a’的倾斜角度为1.5°,挡筋33的侧壁c’的倾斜角度为1°。这两个侧壁的倾斜角度具体根据产品结构而定，角度可以增加或减小，其中侧壁a’的倾斜角度以不超过30°为限，用于防止粘模，侧壁c’的倾斜角度不宜太大，该侧壁c’对应的拔模面c主要起到阻挡料流的作用。倒梯形的下底边长度根据产品大小而定，可增加或减小。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种无晕色的双色配光镜，包括一次型件和二次型件，其特征在于，在所述一次型件的表面设有凹槽，所述一次型件的表面为所述一次型件与所述二次型件的熔接面；所述凹槽靠近所述一次型件的尾部，所述一次型件的尾部靠近注塑所述二次型件时料流方向的终端。
2.根据权利要求1所述的无晕色的双色配光镜，其特征在于，所述凹槽的深度为1.5mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的无晕色的双色配光镜，其特征在于，所述凹槽的纵截面为倒梯形，所述凹槽的两侧壁沿二次型件的料流方向分别为第一拔模面和第二拔模面，所述第一拔模面不大于30°，所述第二拔模面的拔膜角度在1°-1.5°之间。
4.根据权利要求3所述的无晕色的双色配光镜，其特征在于，所述倒梯形的下底边长度为1mm。
5.一种双色配光镜模具，其特征在于，所述模具用于生产权利要求1-4中任一项所述的无晕色的双色配光镜，所述模具包括一次型腔和二次型腔，所述一次型腔内设有凸起的挡筋，所述挡筋用于在一次型注塑时形成所述一次型件与所述二次型件熔接的表面的凹槽。
6.根据权利要求5所述的双色配光镜模具，其特征在于，所述挡筋靠近所述一次型件的尾部，所述一次型件的尾部靠近注塑所述二次型件时料流方向的终端，所述挡筋垂直于注塑所述二次型件时料流的方向。
7.根据权利要求5或6所述的双色配光镜模具，其特征在于，所述挡筋的高度为1.5mm-2mm。
8.根据权利要求7所述的双色配光镜模具，其特征在于，所述挡筋的纵截面为倒梯形，所述挡筋的两侧壁的倾斜角度分别为1°-1.5°之间；
且所述挡筋的一侧壁的倾斜角度大于所述挡筋的另一侧壁的倾斜角度。
9.根据权利要求8所述的双色配光镜模具，其特征在于，所述倒梯形的下底边长度为1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920969901.XU CN211334302U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具 |
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| CN201920969901.XU CN211334302U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具 |
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| CN201920969901.XU Active CN211334302U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 无晕色的双色配光镜及双色配光镜模具 |
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| CN (1) | CN211334302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022095285A1 (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-12 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种多色注塑件及其注塑工艺 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920969901.XU patent/CN211334302U/zh active Active
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