CN211334102U - 用于首饰铸粉的树脂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，属于模具生产加工技术领域。该用于首饰铸粉的树脂搅拌装置包括罐体机构、搅拌机构、加热机构和清洗机构。所述罐体机构包括罐体、罐盖和出料管，所述罐盖安装于所述罐体顶部，所述出料管连通于所述罐体底部，且所述出料管外部安装有阀门，所述罐盖顶部设置有进料口。本实用新型从第一进水管和第二进水管进入的水顺着第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽内部，螺旋移动冲洗罐体内壁，将罐体内壁残留的树脂进行冲洗带走，初步冲洗后可打开罐盖，对罐体内壁和搅拌机构手动进行精细清洗，可提高罐体整体的清洗速度和效率，减少清洗耗费的时间，避免树脂硬化后难以进行清洗。

Description

用于首饰铸粉的树脂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工领域，具体而言，涉及用于首饰铸粉的树脂搅拌装置。

背景技术

精密铸造微粉是以白刚玉为主要原材料经特殊工艺加工而成，颗粒形状好。粒度组成均匀，具有良好的悬浮性的分散性，可均匀的分散在蜡模和树脂模上面，不产生龟裂，制造出来的砂型强度好，工作表面光洁度高。

现有的树脂搅拌生产设备，主要是对树脂加热后进行搅拌处理，在生产设备不需要使用的时候，罐体内壁采用打开后进行冲洗的方式，此方式使得搅拌设备内部的树脂没能够第一时间进行快速冲洗，搅拌设备内部的树脂逐渐冷却后会硬化，增加清理难度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，旨在改善树脂搅拌设备不使用时，内部树脂难以及时进行清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，包括罐体机构、搅拌机构、加热机构和清洗机构。

所述罐体机构包括罐体、罐盖和出料管，所述罐盖安装于所述罐体顶部，所述出料管连通于所述罐体底部，且所述出料管外部安装有阀门，所述罐盖顶部设置有进料口，所述搅拌机构包括电机、传动轴和搅拌叶，所述电机安装于所述罐盖顶部，所述传动轴固定连接于所述电机输出轴，所述传动轴底端活动贯穿于所述罐盖顶部，且所述传动轴底端延伸至所述罐体内部，所述搅拌叶固定连接于所述传动轴外部，所述加热机构包括外罩壳、电加热丝和内盖板，所述外罩壳套接于所述罐体外部，所述电加热丝安装于所述外罩壳内部，所述内盖板设置于所述罐体内部，且所述内盖板固定连接于所述外罩壳一侧，所述清洗机构包括辅助冲洗组件、第一进水管和第二进水管，所述罐体内壁分别开设有第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽，所述第一进水管和所述第二进水管均设置于所述罐体一侧顶部，所述第一进水管一端连通于所述第一螺旋凹槽顶部端口，所述第二进水管一端连通于所述第二螺旋凹槽顶部端口，所述辅助冲洗组件安装于所述罐体内部顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动轴外部安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片外部套接有套管，所述搅拌叶固定连接于所述套管外壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动轴与所述套管内壁之间固定连接有支撑杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述外罩壳内部底端和顶端均固定连接有支撑座，所述电加热丝安装于两个所述支撑座之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述外罩壳侧壁、顶部以及底部均安装有保温板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺旋凹槽和所述第二螺旋凹槽均开设于所述内盖板内侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺旋凹槽和所述第二螺旋凹槽为上下层等距分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述辅助冲洗组件包括第三进水管、第一排水管、第二排水管、连接管和喷头，所述连接管两端连通于所述第一排水管和所述第二排水管，所述第一排水管、所述第二排水管和所述连接管均安装于所述罐盖内部顶端，所述第三进水管底端连通于所述第一排水管，所述喷头安装于所述第一排水管和第二排水管底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一排水管顶部设置有连接口，所述第三进水管底端连通于所述连接口。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接管为U型结构，且所述连接管活动套在所述传动轴外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，使用时，从第一进水管和第二进水管进入的水顺着第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽内部，螺旋移动冲洗罐体内壁，将罐体内壁残留的树脂进行冲洗带走，初步冲洗后可打开罐盖，对罐体内壁和搅拌机构手动进行精细清洗，可提高罐体整体的清洗速度和效率，减少清洗耗费的时间，避免树脂硬化后难以进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的加热机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的辅助冲洗组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一排水管、第二排水管和连接管俯视结构示意图。

图中：10-罐体机构；110-罐体；120-罐盖；130-进料口；140-出料管；20-搅拌机构；210-电机；220-传动轴；230-搅拌叶；240-套管；250-螺旋叶片；260-支撑杆；30-加热机构；310-外罩壳；320-支撑座；330-电加热丝；340-内盖板；350-保温板；40-清洗机构；410-第一螺旋凹槽；420-第二螺旋凹槽；430-辅助冲洗组件；431-第三进水管；432-第一排水管；433-第二排水管；434-连接管；435-喷头；436-连接口；440-第一进水管；450-第二进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，包括罐体机构10、搅拌机构20、加热机构30和清洗机构40。

其中，罐体机构10用于支撑和固定搅拌机构20、加热机构30和清洗机构40，而搅拌机构20除了传统的对树脂进行搅拌外，还能够使得罐体机构10内部底端的树脂翻滚至罐体机构10内部顶端，使得内部树脂可以实现均匀受热，加热机构30则是对罐体机构10内部的树脂进行较热，而清洗机构40则是能够对罐体机构10内部以及搅拌机构20进行大致冲洗，冲洗后再打开罐体机构10手动进行精细清洗，提高清洗速度和效率。

请参阅图1，罐体机构10包括罐体110、罐盖120和出料管140，罐盖120安装于罐体110顶部，出料管140连通于罐体110底部，且出料管140外部安装有阀门，罐盖120顶部设置有进料口130。

请参阅图2，搅拌机构20包括电机210、传动轴220和搅拌叶230，电机210安装于罐盖120顶部，传动轴220固定连接于电机210输出轴，传动轴220和电机210输出轴之间通过联轴器固定，传动轴220底端活动贯穿于罐盖120顶部，且传动轴220底端延伸至罐体110内部，搅拌叶230固定连接于传动轴220外部。传动轴220外部安装有螺旋叶片250，传动轴220和螺旋叶片250之间通过焊接固定，螺旋叶片250外部套接有套管240，搅拌叶230固定连接于套管240外壁，搅拌叶230和套管240之间通过螺栓固定，传动轴220与套管240内壁之间固定连接有支撑杆260，传动轴220和套管240与支撑杆260之间通过焊接固定；罐体110底部的树脂通过螺旋叶片250的转动能够在套管240内部被提升至罐体110内部顶端，使得罐体110内部的树脂能够快速均匀受热，提高树脂搅拌成型质量。

请参阅图3，加热机构30包括外罩壳310、电加热丝330和内盖板340，外罩壳310套接于罐体110外部，电加热丝330安装于外罩壳310内部，电加热丝330和外罩壳310之间通过螺栓固定，内盖板340设置于罐体110内部，且内盖板340固定连接于外罩壳310一侧，内盖板340与外罩壳310之间通过螺栓固定。外罩壳310内部底端和顶端均固定连接有支撑座320，外罩壳310和支撑座320之间通过螺栓固定，电加热丝330安装于两个支撑座320之间；支撑座320应采用耐热绝缘材质，外罩壳310侧壁、顶部以及底部均安装有保温板350，保温板350用于电加热丝330加热后保温，减少温度从外罩壳310向外扩散。

需要说明的是电机210和电加热丝330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电机210和电加热丝330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

请参阅图4，清洗机构40包括辅助冲洗组件430、第一进水管440和第二进水管450，罐体110内壁分别开设有第一螺旋凹槽410和第二螺旋凹槽420，第一进水管440和第二进水管450均设置于罐体110一侧顶部，第一进水管440一端连通于第一螺旋凹槽410顶部端口，第二进水管450一端连通于第二螺旋凹槽420顶部端口，辅助冲洗组件430安装于罐体110内部顶端。第一螺旋凹槽410和第二螺旋凹槽420均开设于内盖板340内侧，第一螺旋凹槽410和第二螺旋凹槽420为上下层等距分布，其中，第一螺旋凹槽410和第二螺旋凹槽420在罐体110内壁开设时应覆盖有最大的面积，可提高罐体110内壁的冲洗效果。

请参阅图5，辅助冲洗组件430包括第三进水管431、第一排水管432、第二排水管433、连接管434和喷头435，连接管434两端连通于第一排水管432和第二排水管433，第一排水管432、第二排水管433和连接管434均安装于罐盖120内部顶端，第三进水管431底端连通于第一排水管432，喷头435安装于第一排水管432和第二排水管433底部，第一排水管432顶部设置有连接口436，第三进水管431底端连通于连接口436，连接管434为U型结构，且连接管434活动套在传动轴220外部；U型结构的连接管434是使得第一排水管432和第二排水管433能够安装在传动轴220两侧，方便喷头435对套管240内部进行冲洗。

该用于首饰铸粉的树脂搅拌装置的工作原理：使用时，电加热丝330对罐体110内部的树脂进行加热熔化，电机210带动传动轴220转动，传动轴220带动外部的套管240、螺旋叶片250和搅拌叶230转动，搅拌叶230转动是对内部的树脂进行搅拌，罐体110底部的树脂通过螺旋叶片250的转动能够在套管240内部被提升至罐体110内部顶端，使得罐体110内部的树脂能够快速均匀受热，提高树脂搅拌成型质量；第一进水管440、第二进水管450和第三进水管431分别与外部的增压泵连接，从第一进水管440和第二进水管450进入的水顺着第一螺旋凹槽410和第二螺旋凹槽420内部，螺旋移动冲洗罐体110内壁，将罐体110内壁残留的树脂进行冲洗带走，从第三进水管431进入的水顺着第一排水管432和第二排水管433从喷头435喷出，对套管240内部的螺旋叶片250进行冲洗；初步冲洗后可打开罐盖120，对罐体110内壁和搅拌机构20手动进行精细清洗，可提高罐体110整体的清洗速度和效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，包括

罐体机构(10)，所述罐体机构(10)包括罐体(110)、罐盖(120)和出料管(140)，所述罐盖(120)安装于所述罐体(110)顶部，所述出料管(140)连通于所述罐体(110)底部，且所述出料管(140)外部安装有阀门，所述罐盖(120)顶部设置有进料口(130)；

搅拌机构(20)，所述搅拌机构(20)包括电机(210)、传动轴(220)和搅拌叶(230)，所述电机(210)安装于所述罐盖(120)顶部，所述传动轴(220)固定连接于所述电机(210)输出轴，所述传动轴(220)底端活动贯穿于所述罐盖(120)顶部，且所述传动轴(220)底端延伸至所述罐体(110)内部，所述搅拌叶(230)固定连接于所述传动轴(220)外部；

加热机构(30)，所述加热机构(30)包括外罩壳(310)、电加热丝(330)和内盖板(340)，所述外罩壳(310)套接于所述罐体(110)外部，所述电加热丝(330)安装于所述外罩壳(310)内部，所述内盖板(340)设置于所述罐体(110)内部，且所述内盖板(340)固定连接于所述外罩壳(310)一侧；

清洗机构(40)，所述清洗机构(40)包括辅助冲洗组件(430)、第一进水管(440)和第二进水管(450)，所述罐体(110)内壁分别开设有第一螺旋凹槽(410)和第二螺旋凹槽(420)，所述第一进水管(440)和所述第二进水管(450)均设置于所述罐体(110)一侧顶部，所述第一进水管(440)一端连通于所述第一螺旋凹槽(410)顶部端口，所述第二进水管(450)一端连通于所述第二螺旋凹槽(420)顶部端口，所述辅助冲洗组件(430)安装于所述罐体(110)内部顶端。

2.根据权利要求1所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(220)外部安装有螺旋叶片(250)，所述螺旋叶片(250)外部套接有套管(240)，所述搅拌叶(230)固定连接于所述套管(240)外壁。

3.根据权利要求2所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(220)与所述套管(240)内壁之间固定连接有支撑杆(260)。

4.根据权利要求1所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述外罩壳(310)内部底端和顶端均固定连接有支撑座(320)，所述电加热丝(330)安装于两个所述支撑座(320)之间。

5.根据权利要求1所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述外罩壳(310)侧壁、顶部以及底部均安装有保温板(350)。

6.根据权利要求1所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋凹槽(410)和所述第二螺旋凹槽(420)均开设于所述内盖板(340)内侧。

7.根据权利要求1所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋凹槽(410)和所述第二螺旋凹槽(420)为上下层等距分布。

8.根据权利要求1所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述辅助冲洗组件(430)包括第三进水管(431)、第一排水管(432)、第二排水管(433)、连接管(434)和喷头(435)，所述连接管(434)两端连通于所述第一排水管(432)和所述第二排水管(433)，所述第一排水管(432)、所述第二排水管(433)和所述连接管(434)均安装于所述罐盖(120)内部顶端，所述第三进水管(431)底端连通于所述第一排水管(432)，所述喷头(435)安装于所述第一排水管(432)和第二排水管(433)底部。

9.根据权利要求8所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述第一排水管(432)顶部设置有连接口(436)，所述第三进水管(431)底端连通于所述连接口(436)。

10.根据权利要求8所述的用于首饰铸粉的树脂搅拌装置，其特征在于，所述连接管(434)为U型结构，且所述连接管(434)活动套在所述传动轴(220)外部。

Images