CN209568167U - 一种表面处理行业用电镀预热装置 - Google Patents
一种表面处理行业用电镀预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209568167U CN209568167U CN201920191896.4U CN201920191896U CN209568167U CN 209568167 U CN209568167 U CN 209568167U CN 201920191896 U CN201920191896 U CN 201920191896U CN 209568167 U CN209568167 U CN 209568167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat channel
- filter mantle
- plating
- catheter
- mounting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种表面处理行业用电镀预热装置,涉及电镀领域,包括预热槽和支撑架,支撑架的上表面固定连接有上端开口的圆筒状预热槽;本实用使用时,工件通过挂具放置在预热槽内,且通过石英加热管工作对预热槽内的电镀液进行加热,从而对工件进行预热,减小工件在电镀过程中出现暴皮现象的几率,从而提高电镀的质量;本实用使用时,电镀槽内的电镀液通过过滤罩过滤后,在通过水泵重新输回电镀槽内,使得装置具有清理电镀液的功能;且通过转动过滤罩使得外螺纹环不再与安装筒开设的内螺纹螺纹连接,从而使得过滤罩可以单独拆卸,从而有利于清理过滤罩的清理与更换,减小装置的使用难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀领域,具体是一种表面处理行业用电镀预热装置。
背景技术
镀硬铬前,也就是在施加电流之前,先把零件放到镀铬槽中不通电给以加热,使金属零件的温度升到接近或等于镀液温度后再通电施镀即先对工件进行预热,这样做的原因是镀硬铬时,镀层一般较厚,硬度高,内应力大,而基体和铬的膨胀系数往往差别较大,如果不预热就进行镀硬铬,则基体零件在电镀过程中就逐渐升温膨胀,往往使镀层暴皮。
现有的表面处理行业用电镀预热装置在使用时,其只具有预热的功能,不能对电镀槽内的电镀液进行清理,使得装置功能单一,影响装置的实用性,且现有的表面处理行业用电镀预热装置,其预热速度较慢,影响装置的工作效率。
实用新型内容
1.要解决的问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种表面处理行业用电镀预热装置,在使用时,电镀槽内的电镀液通过过滤罩过滤后,再通过水泵重新输回电镀槽内,使得装置具有清理电镀液的功能,从而解决了上述背景故事中提到的问题。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种表面处理行业用电镀预热装置,包括预热槽和支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有上端开口的圆筒状预热槽,预热槽的内底壁安装有多个交错设置的石英加热管,且预热槽内安装有用于扰动电镀液的搅拌机构;所述预热槽内固定连接有两端开口的安装筒,安装筒上端开口的位置开设有内螺纹,且安装筒内设有用于过滤电镀液且上端开口的过滤罩,过滤罩的开口处螺纹连接有密封盖,所述过滤罩由实体段和过滤网罩段组成,所述过滤网罩段的上方一体成型有实体段,实体段的外表面焊接固定有外螺纹环,通过外螺纹环与内螺纹螺纹连接使得过滤罩安装在安装筒内;所述预热槽靠近其开口的位置连通有导液管,导液管贯穿安装筒和过滤罩开设的通孔并延伸到过滤罩内,其中导液管为波纹管,且导液管远离预热槽的一端与电镀槽的出液口连接;所述预热槽的外表面通过安装座固定连接有水泵,水泵的进水口连接进液管的一端,进液管的另一端延伸到预热槽内,且水泵的出水口通过出液管与电镀槽的进液口连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构由波轮、转轴和电动机组成,所述支撑架的下表面通过电机安装座固定连接有电动机,电动机的输出端通过联轴器连接转轴的一端,转轴的另一端贯穿支撑架和预热槽并与预热槽内的波轮下表面的转动中心固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述预热槽的底部连通有排污管,排污管上安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述导液管通过挂扣机构锁定在过滤罩内,其中挂扣机构由挂环、挂扣和链条组成,所述过滤罩内固定连接有挂环,且导液管位于过滤罩内的一端外表面通过不锈管链条连接有挂扣,通过挂扣与挂环扣接,使得导液管锁定在过滤罩内。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装筒内固定连接有挡板,挡板靠近安装筒的下端开口设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用使用时,工件通过挂具放置在预热槽内,且通过石英加热管工作对预热槽内的电镀液进行加热,从而对工件进行预热,减小工件在电镀过程中出现暴皮现象的几率,从而提高电镀的质量;
2、本实用通过搅拌机构对预热槽内的电镀液进行搅拌,从而加速电镀液的加热速度,且使得电镀液的加热更加均匀彻底,提高装置的工作效率;
3、本实用使用时,电镀槽内的电镀液通过过滤罩过滤后,再通过水泵重新输回电镀槽内,使得装置具有清理电镀液的功能;且通过转动过滤罩使得外螺纹环不再与安装筒开设的内螺纹螺纹连接,从而使得过滤罩可以单独拆卸,从而有利于清理过滤罩的清理与更换,减小装置的使用难度。
附图说明
图1为一种表面处理行业用电镀预热装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为一种表面处理行业用电镀预热装置的局部俯视结构示意图。
图中:预热槽1、波轮2、支撑架3、转轴4、电动机5、石英加热管6、排污管7、过滤罩8、实体段801、过滤网罩段802、挡板9、进液管10、外螺纹环11、密封盖12、内螺纹13、导液管14、挂扣机构15、安装筒16、水泵17、出液管18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种表面处理行业用电镀预热装置,包括预热槽1和支撑架3,支撑架3的上表面固定连接有上端开口的圆筒状预热槽1,预热槽1的内底壁安装有多个交错设置的石英加热管6,石英加热管6的规格型号为HX-26;需要电镀的工件通过挂具放置在预热槽1内,使得工件通过挂具支撑,且此时工件可以与预热槽1内的电镀液接触并不会与波轮2接触,且通过石英加热管6工作对预热槽1内的电镀液进行加热,从而对工件进行预热,减小工件在电镀过程中出现暴皮现象的几率,从而提高电镀的质量,且预热槽1的底部连通有排污管7,排污管7上安装有阀门,预热槽1进行清洗时,通过排污管7可以排出废水,从而有利于预热槽1的清理。
预热槽1内安装有用于扰动电镀液的搅拌机构,通过搅拌机构对预热槽1内的电镀液进行搅拌,从而加速电镀液的加热速度,且使得电镀液的加热更加均匀彻底。
搅拌机构由波轮2、转轴4和电动机5组成,支撑架3的下表面通过电机安装座固定连接有电动机5,电动机5的输出端通过联轴器连接转轴4的一端,转轴4的另一端贯穿支撑架3和预热槽1并与预热槽1内的波轮2下表面的转动中心固定连接,通过电动机5工作,使得转轴4和波轮2转动,通过波轮2扰动预热槽1内的电镀液,从而提高电镀液的加热速度,且波轮2与预热槽1的内壁之间留有空隙,波轮2还起到隔板的作用,避免工件接触石英加热管6,从而减小石英加热管6损坏的几率。
预热槽1内固定连接有两端开口的安装筒16,安装筒16上端开口的位置开设有内螺纹13,且安装筒16内设有用于过滤电镀液且上端开口的过滤罩8,过滤罩8的开口处螺纹连接有密封盖12,过滤罩8由实体段801和过滤网罩段802组成,过滤网罩段802的上方一体成型有实体段801(实体段801减小电解液飞溅、洒出的几率),实体段801的外表面焊接固定有外螺纹环11,通过外螺纹环11与内螺纹13螺纹连接使得过滤罩8安装在安装筒16内;预热槽1靠近其开口的位置连通有导液管14,导液管14贯穿安装筒16和过滤罩8开设的通孔并延伸到过滤罩8内,且导液管14与安装筒16之间安装有密封圈(图中未画出),其中导液管14为波纹管,且导液管14远离预热槽1的一端与电镀槽的出液口连接;预热槽1的外表面通过安装座固定连接有水泵17,水泵17的规格型号为:QDX1.5-18-0.37,水泵17的进水口连接进液管10的一端,进液管10的另一端延伸到预热槽1内,且水泵17的出水口通过出液管18与电镀槽的进液口连接;本装置在安装时,位于电镀槽的下方,且电镀槽内的电镀液由于重力作用,且通过导液管14流入预热槽1内,且电镀液通过过滤罩8过滤后进入到预热槽1内,从而装置具有清理电镀液的功能,且通过水泵17工作,使得预热槽1内的电镀液重新输送到电镀槽内;电镀液中的杂质残留在过滤罩8内;当通过按压导液管14,使得导液管14从过滤罩8中推出,且通过转动过滤罩8使得外螺纹环11不再与安装筒16开设的内螺纹13螺纹连接,从而使得过滤罩8可以单独拆卸,从而有利于清理过滤罩8的清理与更换,减小装置的使用难度。
导液管14通过挂扣机构15锁定在过滤罩8内,其中挂扣机构15由挂环、挂扣和链条组成,过滤罩8内固定连接有挂环,且导液管14位于过滤罩8内的一端外表面通过不锈管链条连接有挂扣,通过挂扣与挂环扣接,使得导液管14锁定在过滤罩8内,减小导液管14的出液口摆动的几率,使得电解液更好的进入到过滤罩8内。
安装筒16内固定连接有挡板9,挡板9靠近安装筒16的下端开口设置,通过挡板9起到限位的作用,有利于过滤罩8的安装。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线(图中未画出)与市电连接,通过市电供电。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本实用新型中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种表面处理行业用电镀预热装置,包括预热槽(1)和支撑架(3),其特征在于,所述支撑架(3)的上表面固定连接有上端开口的圆筒状预热槽(1),预热槽(1)的内底壁安装有多个交错设置的石英加热管(6),且预热槽(1)内安装有用于扰动电镀液的搅拌机构;所述预热槽(1)内固定连接有两端开口的安装筒(16),安装筒(16)上端开口的位置开设有内螺纹(13),且安装筒(16)内设有用于过滤电镀液且上端开口的过滤罩(8),过滤罩(8)的开口处螺纹连接有密封盖(12),所述过滤罩(8)由实体段(801)和过滤网罩段(802)组成,所述过滤网罩段(802)的上方一体成型有实体段(801),实体段(801)的外表面焊接固定有外螺纹环(11),通过外螺纹环(11)与内螺纹(13)螺纹连接使得过滤罩(8)安装在安装筒(16)内;所述预热槽(1)靠近其开口的位置连通有导液管(14),导液管(14)贯穿安装筒(16)和过滤罩(8)开设的通孔并延伸到过滤罩(8)内,其中导液管(14)为波纹管,且导液管(14)远离预热槽(1)的一端与电镀槽的出液口连接;所述预热槽(1)的外表面通过安装座固定连接有水泵(17),水泵(17)的进水口连接进液管(10)的一端,进液管(10)的另一端延伸到预热槽(1)内,且水泵(17)的出水口通过出液管(18)与电镀槽的进液口连接。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理行业用电镀预热装置,其特征在于,所述搅拌机构由波轮(2)、转轴(4)和电动机(5)组成,所述支撑架(3)的下表面通过电机安装座固定连接有电动机(5),电动机(5)的输出端通过联轴器连接转轴(4)的一端,转轴(4)的另一端贯穿支撑架(3)和预热槽(1)并与预热槽(1)内的波轮(2)下表面的转动中心固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理行业用电镀预热装置,其特征在于,所述预热槽(1)的底部连通有排污管(7),排污管(7)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种表面处理行业用电镀预热装置,其特征在于,所述导液管(14)通过挂扣机构(15)锁定在过滤罩(8)内,其中挂扣机构(15)由挂环、挂扣和链条组成,所述过滤罩(8)内固定连接有挂环,且导液管(14)位于过滤罩(8)内的一端外表面通过不锈管链条连接有挂扣,通过挂扣与挂环扣接,使得导液管(14)锁定在过滤罩(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种表面处理行业用电镀预热装置,其特征在于,所述安装筒(16)内固定连接有挡板(9),挡板(9)靠近安装筒(16)的下端开口设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920191896.4U CN209568167U (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种表面处理行业用电镀预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920191896.4U CN209568167U (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种表面处理行业用电镀预热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209568167U true CN209568167U (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=68333646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920191896.4U Expired - Fee Related CN209568167U (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种表面处理行业用电镀预热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209568167U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111575766A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-25 | 江玉婷 | 一种弹簧电泳用恒温加热设备 |
-
2019
- 2019-02-12 CN CN201920191896.4U patent/CN209568167U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111575766A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-25 | 江玉婷 | 一种弹簧电泳用恒温加热设备 |
CN111575766B (zh) * | 2020-06-19 | 2022-05-24 | 淄博市博山区凤凰山汽车钢板厂 | 一种弹簧电泳用恒温加热设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110918031A (zh) | 一种硫酸锌生产用便于清洗的反应釜 | |
CN209568167U (zh) | 一种表面处理行业用电镀预热装置 | |
CN213141637U (zh) | 一种具有水循环利用功能电镀污水处理设备 | |
CN205635733U (zh) | 一种有色金属真空精炼提纯炉 | |
CN208829775U (zh) | 一种大型薄壁产品电镀装置 | |
CN216141284U (zh) | 一种环保型废水净化桶 | |
CN114045472A (zh) | 新型化学镀镍设备 | |
CN212091114U (zh) | 一种污水处理用便于调节的过滤装置 | |
CN209061779U (zh) | 一种电镀水处理罐用清洁装置 | |
CN211334102U (zh) | 用于首饰铸粉的树脂搅拌装置 | |
CN109264759B (zh) | 一种反应炉 | |
CN209997618U (zh) | 一种均匀加热的有机物处理催化剂生产用反应装置 | |
CN208213163U (zh) | 一种钛合金反应釜 | |
CN217651163U (zh) | 一种清爽型精华油分离提纯设备 | |
CN211800730U (zh) | 一种金属提纯反应釜 | |
CN216023212U (zh) | 一种用于化工的蒸馏塔 | |
CN219308448U (zh) | 一种恒温搅拌罐 | |
CN216107297U (zh) | 一种用于手机外壳电镀装置 | |
CN217465400U (zh) | 一种铁氧体材料的烧结装置 | |
CN214360721U (zh) | 一种炼钢连铸设备的冷却水纯化供水装置 | |
CN213853311U (zh) | 一种液体杂质过滤装置 | |
CN220723651U (zh) | 一种压裂液返排液处理装置 | |
CN212348716U (zh) | 一种便于清洁的消毒剂生产用反应釜 | |
CN211197310U (zh) | 一种润滑液存储罐 | |
CN219730641U (zh) | 一种搪瓷反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191101 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |