CN207838995U - 一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的顶部和底部均安装有防爆电机,且搅拌罐体的顶部还设有加料入口和温度计,所述搅拌罐体的底部设有排料口,所述搅拌罐体的内部安装有第二转轴和第一转轴,所述第二转轴与第一转轴分别与两个防爆电机通过减速机传动连接。本实用新型在工作时,第一转轴和第二转动运动方向不同,能够形成对流,使得模具清洗剂受热更加均匀,提高搅拌效率,内置两个动力轴,使得动力轴的长度大大缩短,每根动力轴在搅拌时承受的阻力减小,避免发生断裂现象,延长转轴的使用寿命,在搅拌过程中利用温度计检测出内部清洗剂的温度,实现在加工过程中控制清洗剂的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具清洗剂制备设备技术领域,具体为一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐。
背景技术
压铸模具清洗剂是采用多种表面促进剂经特殊工艺精练而成的一种高效水基性高效产品,分分钟搞定,不需任何辅助工具瞬间内完全清除分解、溶解软化压铸模具污垢积碳及铝渣,操作使用极其方便经济,对压铸模具没有损伤,处理后模具光亮如新,延长模具使用寿命,提高生产效率。
模具清洗剂在制备过程中需要在适宜的温度范围内均匀搅拌,目前搅拌罐一般采用单动力轴结构,由于动力轴长度较长,在搅拌过程中阻力大,容易发生断裂现象,此外,单向搅拌效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,解决了现有搅拌罐采用单动力轴结构,动力轴长度较长,在搅拌过程中阻力大,容易发生断裂现象,单向搅拌效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的顶部和底部均安装有防爆电机,且搅拌罐体的顶部还设有加料入口和温度计,所述搅拌罐体的底部设有排料口,所述搅拌罐体的内部安装有第二转轴和第一转轴,所述第二转轴与第一转轴分别与两个防爆电机通过减速机传动连接,所述第二转轴和第一转轴上均设有若干搅拌杆,所述搅拌杆上焊接有减压板,所述搅拌罐体的主体部分被保温夹套包覆,所述保温夹套上设有导热油出口和导热油进口。
优选的,所述搅拌罐体的侧面设有液位计,所述液位计采用磁浮子液位计。
优选的,所述第一转轴上搅拌杆靠近搅拌罐体内壁的一端安装有刮板,所述刮板采用橡胶材质制成。
优选的,所述第二转轴与第一转轴转动方向相反。
优选的,所述第二转轴与第一转轴之间通过轴承连接,所述搅拌罐体的内壁上安装有固定轴承的连接杆。
优选的,所述排料口和导热油出口上均设有电控阀。
优选的,所述减压板的表面均布有微孔结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型(1)在工作时,第一转轴和第二转动运动方向不同,能够形成对流,使得模具清洗剂受热更加均匀,提高搅拌效率。
(2)内置两个动力轴,使得动力轴的长度大大缩短,每根动力轴在搅拌时承受的阻力减小,避免发生断裂现象,延长转轴的使用寿命。
(3)设置温度传感器,在搅拌过程中利用温度计检测出内部清洗剂的温度,实现在加工过程中控制清洗剂的温度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图中:1-防爆电机、2-加料入口、3-液位计、4-保温夹套、5-搅拌罐体、6-刮板、7-排料口、8-导热油出口、9-第一转轴、10-减压板、11-搅拌杆、12-导热油进口、13-温度计、14-第二转轴、15-减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,包括搅拌罐体5,搅拌罐体5的顶部和底部均安装有防爆电机1,且搅拌罐体5的顶部还设有加料入口2和温度计13,搅拌罐体5的底部设有排料口7,搅拌罐体5的内部安装有第二转轴14和第一转轴9,第二转轴14与第一转轴9分别与两个防爆电机1通过减速机15传动连接,第二转轴14和第一转轴9上均设有若干搅拌杆11,搅拌杆11上焊接有减压板10,搅拌罐体5的主体部分被保温夹套4包覆,保温夹套4上设有导热油出口8和导热油进口12。
搅拌罐体5的侧面设有液位计3,液位计3采用磁浮子液位计;第一转轴9上搅拌杆11靠近搅拌罐体5内壁的一端安装有刮板6,刮板6采用橡胶材质制成;第二转轴14与第一转轴9转动方向相反;第二转轴14与第一转轴9之间通过轴承连接,搅拌罐体5的内壁上安装有固定轴承的连接杆;排料口7和导热油出口8上均设有电控阀;减压板10的表面均布有微孔结构。
工作原理:使用时,首先将搅拌罐体5连接电源,然后利用控制器启动搅拌程序,将模具清洗剂原料通过加料入口2投入搅拌罐体5的内部,导热油通过导热油进口12进入保温夹套4的内部,在与搅拌罐体5热交换后通过导热油出口8排出,依次循环,防爆电机1通过减速机15带动第一转轴9和第二转轴14转动,第一转轴9和第二转轴14的运动方向相反,并在搅拌罐体5的内部形成对流,加速清洗剂的均匀受热,减压板10上的网孔结构增强对清洗剂的扰流,提高搅拌效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,包括搅拌罐体(5),其特征在于:所述搅拌罐体(5)的顶部和底部均安装有防爆电机(1),且搅拌罐体(5)的顶部还设有加料入口(2)和温度计(13),所述搅拌罐体(5)的底部设有排料口(7),所述搅拌罐体(5)的内部安装有第二转轴(14)和第一转轴(9),所述第二转轴(14)与第一转轴(9)分别与两个防爆电机(1)通过减速机(15)传动连接,所述第二转轴(14)和第一转轴(9)上均设有若干搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)上焊接有减压板(10),所述搅拌罐体(5)的主体部分被保温夹套(4)包覆,所述保温夹套(4)上设有导热油出口(8)和导热油进口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐体(5)的侧面设有液位计(3),所述液位计(3)采用磁浮子液位计。
3.根据权利要求1所述的一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,其特征在于,所述第一转轴(9)上搅拌杆(11)靠近搅拌罐体(5)内壁的一端安装有刮板(6),所述刮板(6)采用橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,其特征在于,所述第二转轴(14)与第一转轴(9)转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,其特征在于,所述第二转轴(14)与第一转轴(9)之间通过轴承连接,所述搅拌罐体(5)的内壁上安装有固定轴承的连接杆。
6.根据权利要求1所述的一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,其特征在于,所述排料口(7)和导热油出口(8)上均设有电控阀。
7.根据权利要求1所述的一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐,其特征在于,所述减压板(10)的表面均布有微孔结构。
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CN201820027445.2U CN207838995U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种生产模具清洗剂用的加热搅拌罐 |
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CN (1) | CN207838995U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020125063A1 (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 温岭市泽国化工机械有限公司 | 一种固体混合机 |
CN115433641A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-12-06 | 汤信材料科技(上海)有限公司 | 一种适用于新能源汽车的环保型清洁剂及其生产装置 |
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2018
- 2018-01-08 CN CN201820027445.2U patent/CN207838995U/zh not_active Expired - Fee Related
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