CN211331512U - 一种粗精加工一体3d球铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗精加工一体3D球铣刀，包括刀柄和刀体，其特征在于：所述刀体端部包括球头，所述刀体的直径小于所述球头的直径，所述球头包括四个排屑槽和四个切削刃，所述四个切削刃其中两个不相邻的刃上沿其长度方向设置有后波刃，其技术方案要点是，本实用新型采用大弧度的刀体球头，使刀体不倾斜即可完成陡面和内圆弧面的加工，大弧度的球头设计能够使刀体加工更深的内凹面；刀刃采用两刃波纹后刀面和两刃直后刀面交替设计，粗铣精铣一支刀解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金刀具技术领域，更具体地说，它涉及一种粗精加工一体3D球铣刀。
背景技术
球铣刀是刀刃类似球头的铣刀，用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，球铣刀也叫R刀，刀具使用了特殊的球体形状，有助于延长刀具使用寿命，以及提高切削速度和进给速度。适用于干式、高速切削。
现有技术中的球铣刀刀体和球体直径相同，加工灵活性较差，需要刀具倾斜较大的角度，不适用于陡面和内球面的加工，另外，现有技术的球铣刀通常用于精加工，不适合粗加工，在加工一些内球面时，传统粗加工铣刀不能保留较小的切削余量用于精加工，加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粗精加工一体3D球铣刀，其具有能够加工陡面和内球面，兼具粗精加工的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种粗精加工一体3D球铣刀，包括刀柄和刀体，其特征在于：所述刀体端部包括球头，所述刀体的直径小于所述球头的直径，所述球头包括四个排屑槽和四个切削刃，所述四个切削刃其中两个不相邻的刃上沿其长度方向设置有后波刃。
优选的，所述球头的圆弧角度为270-275°。
优选的，所述后波刃的波峰间距为2mm。
优选的，所述后波刃的振幅为0.2mm。
优选的，所述刀体与刀柄相接处设置有避让锥面。
优选的，所述避让锥面的锥度为30度。
优选的，所述后波刃的波峰在刀体的径向相互错开。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置大弧度的刀体球头，圆弧角度最大可到275°，使刀体不倾斜即可完成陡面和内圆弧面的加工，大弧度的球头设计能够使刀体加工更深的内凹面；刀刃采用两刃波纹后刀面和两刃直后刀面交替设计，粗铣精铣一支刀解决；
2、后波刃在刀体的径向相互错开，使切屑更细，吃刀量更深，加工效率提升；
3、通过设置避让锥面，提升刀体的倾斜范围，适用更陡的内侧面加工。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
图中：1、刀柄；11、避让锥面；2、刀体；21、排屑槽；22、切削刃；221、后波刃；3、球头；a、波峰；b、振幅。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种粗精加工一体3D球铣刀，参照图1，其包括刀柄1和刀体2，刀体2端部包括球头3，刀体2的直径小于球头3的直径，球头3包括四个排屑槽21和四个切削刃22，四个切削刃22其中两个不相邻的刃上沿其长度方向设置有后波刃221。切削刃22采用两刃波纹后刀面和两刃直后刀面交替设计，粗铣精铣一支刀解决，后波刃221的波峰a在刀体2的径向相互错开，使切屑更细，吃刀量更深，加工效率提升。
球头3的圆弧角度为270-275°，加工角度大，使刀体2不倾斜即可完成陡面和内圆弧面的加工，大弧度的球头3设计能够使刀体2通过倾斜能够加工更深的内凹面。
后波刃221的波峰a间距为2mm，后波刃221的振幅b为0.2mm。切屑难度小，同时，保证刀具的强度，适合大吃刀量。
刀体2与刀柄1相接处设置有避让锥面11，避让锥面11的锥度为30度，避让设计提升刀体2的倾斜角度大小，适用更陡的内侧面加工。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种粗精加工一体3D球铣刀，包括刀柄和刀体，其特征在于：所述刀体端部包括球头，所述刀体的直径小于所述球头的直径，所述球头包括四个排屑槽和四个切削刃，所述四个切削刃其中两个不相邻的刃上沿其长度方向设置有后波刃。
2.根据权利要求1所述的粗精加工一体3D球铣刀，其特征在于：所述球头的圆弧角度为270-275°。
3.根据权利要求1所述的粗精加工一体3D球铣刀，其特征在于：所述后波刃的波峰间距为2mm。
4.根据权利要求3所述的粗精加工一体3D球铣刀，其特征在于：所述后波刃的振幅为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的粗精加工一体3D球铣刀，其特征在于：所述刀体与刀柄相接处设置有避让锥面。
6.根据权利要求5所述的粗精加工一体3D球铣刀，其特征在于：所述避让锥面的锥度为30度。
7.根据权利要求1所述的粗精加工一体3D球铣刀，其特征在于：所述后波刃的波峰在刀体的径向相互错开。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922056639.2U CN211331512U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种粗精加工一体3d球铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922056639.2U CN211331512U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种粗精加工一体3d球铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211331512U true CN211331512U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72089330
Family Applications (1)
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| CN201922056639.2U Active CN211331512U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种粗精加工一体3d球铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211331512U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 西安成立航空制造有限公司 | 一种内球面加工工艺 |
| CN115365777A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-22 | 深圳市誉和钻石工具有限公司 | 一种球头铣刀的制造工艺 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922056639.2U patent/CN211331512U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112676765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 西安成立航空制造有限公司 | 一种内球面加工工艺 |
| CN115365777A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-22 | 深圳市誉和钻石工具有限公司 | 一种球头铣刀的制造工艺 |
| CN115365777B (zh) * | 2022-08-17 | 2024-04-02 | 深圳市誉和钻石工具有限公司 | 一种球头铣刀的制造工艺 |
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right |