CN211331116U - 带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统 - Google Patents

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徐正方
莫文林
李文勇
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Hangzhou Tech Sun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铜线剪切检测系统,尤其涉及一种带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统。包括夹出支撑架,所述的夹出支撑架的上部设有沿夹出支撑架进行上下位移的夹出操作平台,所述的夹出操作平台的上部设有可旋转的夹出夹爪,所述的夹出夹爪与承载治具中的待加工件呈活动式操作。带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,结构紧凑,提高效率,提升产品质量。

Description

带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统
技术领域
本实用新型涉及一种铜线剪切检测系统,尤其涉及一种带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,主要用于汽车马达。
背景技术
现有技术中的汽车马达电机铁芯中铜线的剪切,都是人工剪切,剪切精度低,剪切效率低,同时无法一体化的检测,导致产品质量始终无法跟上,检测精度比较低,人工装配效率低,而且精度无法提升,大大限制了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种自动化程度高,结构紧凑度强,有效提升操作速度的一种带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,包括夹出支撑架,所述的夹出支撑架的上部设有沿夹出支撑架进行上下位移的夹出操作平台,所述的夹出操作平台的上部设有可旋转的夹出夹爪,所述的夹出夹爪与承载治具中的待加工件呈活动式操作。
作为优选,所述的夹出支撑架中设有推动夹出操作平台进行上下位移的夹出升降气缸,所述的平出操作平台的上部设有夹出旋转气缸,所述的夹出旋转气缸带动夹出旋转臂进行旋转,所述的夹出旋转臂的前端设有夹出夹爪气缸,所述的夹出夹爪气缸带动夹出夹爪与待加工件进行活动式夹持。
作为优选,所述的夹出支撑架的上部中设有3个呈三角状的夹出直线轴承,所述的夹出直线轴承中设有沿夹出直线轴承进行上下位移的夹出定位光轴。
夹取机构旋转气缸旋转,使夹爪在产品上方,夹取机构下降,夹爪气缸收缩,夹爪夹住产品,夹取机构上升,旋转,若产品检测合格,则将产品夹取放置到成品出料机构,若产品检测不合格,则将产品放入NG抽屉,放入成品出料机构的产品由人工在出料口取出。
因此,本实用新型的带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,结构紧凑,提高效率,提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图所示,一种带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,包括夹出支撑架37,所述的夹出支撑架37的上部设有沿夹出支撑架37进行上下位移的夹出操作平台38,所述的夹出操作平台38的上部设有可旋转的夹出夹爪39,所述的夹出夹爪39与承载治具中的待加工件呈活动式操作。
所述的夹出支撑架37中设有推动夹出操作平台38进行上下位移的夹出升降气缸86,所述的平出操作平台38的上部设有夹出旋转气缸87,所述的夹出旋转气缸87带动夹出旋转臂88进行旋转,所述的夹出旋转臂88的前端设有夹出夹爪气缸89,所述的夹出夹爪气缸89带动夹出夹爪39与待加工件进行活动式夹持。
所述的夹出支撑架37的上部中设有3个呈三角状的夹出直线轴承131,所述的夹出直线轴承131中设有沿夹出直线轴承131进行上下位移的夹出定位光轴132。

Claims (3)

1.一种带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,其特征在于:包括夹出支撑架(37),所述的夹出支撑架(37)的上部设有沿夹出支撑架(37)进行上下位移的夹出操作平台(38),所述的夹出操作平台(38)的上部设有可旋转的夹出夹爪(39),所述的夹出夹爪(39)与承载治具中的待加工件呈活动式操作。
2.根据权利要求1所述的带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,其特征在于:所述的夹出支撑架(37)中设有推动夹出操作平台(38)进行上下位移的夹出升降气缸(86),所述的夹出操作平台(38)的上部设有夹出旋转气缸(87),所述的夹出旋转气缸(87)带动夹出旋转臂(88)进行旋转,所述的夹出旋转臂(88)的前端设有夹出夹爪气缸(89),所述的夹出夹爪气缸(89)带动夹出夹爪(39)与待加工件进行活动式夹持。
3.根据权利要求2所述的带有夹出机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统,其特征在于:所述的夹出支撑架(37)的上部中设有3个呈三角状的夹出直线轴承(131),所述的夹出直线轴承(131)中设有沿夹出直线轴承(131)进行上下位移的夹出定位光轴(132)。
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