CN211330894U - 一种零部件加工用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用冲压机，包括冲压台，冲压台的上表面开设有冲压滑槽，冲压滑槽的内部滑动连接有多个冲压板，冲压滑槽内部的低端开设有驱动槽，冲压台的底部固定连接有传动结构，本实用新型的有益效果是：通过设置顶块和限位块，两个推板在安装槽内共同夹持模具，使冲床对零部件进行冲压时，模具不会发生抖动产生偏移，能够提高冲压机对零件冲压加工的精准度，提高零部件的冲压效果，通过设置传动结构，多个冲压板能够逐个经过冲压机中冲模的正下方，冲模能够连续对不同冲压板上模具中的零部件进行冲压加工，能够自动送料，对零部件进行连续冲压加工，能够提高生产效率。

Description

一种零部件加工用冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种零部件加工用冲压机。

背景技术

冲压机能够对零部件进行冲压加工时，零部件在模具的内部经冲压机的冲模对零部件施加压力，使零件产生形变得到所要求的形状和精度。现有技术中，冲模对零部件进行冲压时，模具在冲压台上容易产生抖动，影响冲压机对零件冲压加工的精准度，影响零部件的冲压效果，而且人工送料的过程，使冲压加工有间隔，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用冲压机，以解决上述背景技术中提出的冲模对零部件进行冲压时，模具在冲压台上容易产生抖动，影响冲压机对零件冲压加工的精准度，影响零部件的冲压效果，而且人工送料的过程，使冲压加工有间隔，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用冲压机，包括冲压台，所述冲压台的上表面开设有冲压滑槽，所述冲压滑槽的内部滑动连接有多个冲压板，所述冲压滑槽内部的低端开设有驱动槽，所述冲压台的底部固定连接有传动结构，所述冲压台底部的四角处均固定连接有固定柱。

优选的，所述传动结构包括转杆、齿轮、伺服电机和传动链条，所述转杆设置有两个，两个所述转杆分别位于冲压板底部的两侧，所述冲压板底部的两侧均固定连接有两个固定块，且同侧两个所述固定块相靠近的一侧均与转杆转动连接，其中一个所述转杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，且所述转杆的输出端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定连接在冲压台的底部，所述齿轮设置有两个，两个所述齿轮分别固定套接在两个转杆的外侧壁上，两个所述齿轮的顶端均贯穿驱动槽，两个所述齿轮均与传动链条啮合连接。

优选的，多个所述冲压板的底部均固定连接有齿轮带，多个所述齿轮带均位于驱动槽的内部，多个所述齿轮带均与传动链条啮合连接。

优选的，多个所述冲压板相对的两外侧壁均固定连接滑块，所述冲压滑槽相对的两内侧壁均开设有与所述滑块相适配的滑槽，两个所述滑块均滑动连接在滑槽的内部。

优选的，多个所述冲压板的上表面均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有两个推板，两个所述推板的顶端均固定连接有推杆，两个所述推杆均位于安装槽的外部，两个所述推杆相互远离一端的外侧壁上均滑动套接有侧板，两个所述侧板分别位于安装槽的两侧，所述侧板的低端均与冲压板固定连接，两个所述推杆相互远离的一端均固定连接有限位块，所述冲压滑槽相对的两内侧壁均固定连接有顶块，两个所述顶块相互对称设置。

优选的，所述顶块与限位块均呈弧型结构设置，两个所述顶块均与限位块相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置顶块和限位块，模具位于安装槽内，冲压板滑动至冲模的正下方时，两个顶块与限位块相抵触，两个推板在安装槽内共同夹持模具，使冲床对零部件进行冲压时，模具不会发生抖动产生偏移，能够提高冲压机对零件冲压加工的精准度，提高零部件的冲压效果。

2、本实用新型通过设置传动结构，由于传动链条与冲压板底部的齿轮带啮合连接，能够通过齿轮带带动冲压板移动，冲压板通过滑块沿滑槽在冲压滑槽的内部稳定滑动，使多个冲压板能够逐个经过冲压机中冲模的正下方，冲模能够连续对不同冲压板上模具中的零部件进行冲压加工，能够自动送料，对零部件进行连续冲压加工，能够提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中传动结构的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、冲压台；2、冲压板；21、冲压滑槽；22、驱动槽；23、滑槽；24、滑块；25、推板；26、侧板；27、推杆；28、限位块；29、顶块；210、安装槽；3、传动结构；31、伺服电机；32、转杆；33、齿轮；34、传动链条；35、固定块；36、齿轮带；4、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件加工用冲压机，包括冲压台1，冲压台1位于冲压机中，冲模的下方，冲压台1的上表面开设有冲压滑槽21，冲压滑槽21的内部滑动连接有多个冲压板2，冲压滑槽21内部的低端开设有驱动槽22，冲压台1的底部固定连接有传动结构3，冲压台1底部的四角处均固定连接有固定柱4，四个固定柱4共同支撑冲压台1。

多个冲压板2的上表面均开设有安装槽210，安装槽210的内部滑动连接有两个推板25，两个推板25的顶端均固定连接有推杆27，模具放置在安装槽210内后，两个推杆27与模具的外侧壁相抵触两个推杆27均位于安装槽210的外部，两个推杆27相互远离一端的外侧壁上均滑动套接有侧板26，两个侧板26分别位于安装槽210的两侧，侧板26的低端均与冲压板2固定连接，两个推杆27相互远离的一端均固定连接有限位块28，冲压滑槽21相对的两内侧壁均固定连接有顶块29，两个顶块29位于冲压机中冲模的正下方，两个顶块29相互对称设置，顶块29与限位块28均呈弧型结构设置，两个顶块29均与限位块28相抵，冲压板2在冲模的正下方时，顶块29与限位块28相抵，通过推杆27夹紧模具，两个推板25能够共同对模具进行夹持，从而使冲模对模具中的零部件进行冲压时，不会抖动，能够提高冲压机对模具内部零部件加工的冲压效果，传动结构3包括转杆32、齿轮33、伺服电机31和传动链条34，转杆32设置有两个，两个转杆32分别位于冲压板2底部的两侧，冲压板2底部的两侧均固定连接有两个固定块35，且同侧两个固定块35相靠近的一侧均与转杆32转动连接，其中一个转杆32的一端贯穿固定块35并延伸至固定块35的外部，且转杆32的输出端通过联轴器与伺服电机31的输出端固定连接，伺服电机31固定连接在冲压台1的底部，伺服电机31设置有电机架并通过电机架与冲压台1固定连接，齿轮33设置有两个，两个齿轮33分别固定套接在两个转杆32的外侧壁上，两个齿轮33的顶端均贯穿驱动槽22，两个齿轮33均与传动链条34啮合连接，伺服电机31的输出端通过联轴器带动转杆32转动，带动齿轮33转动，从而带动传动链条34运动，多个冲压板2的底部均固定连接有齿轮带36，多个齿轮带36均位于驱动槽22的内部，多个齿轮带36均与传动链条34啮合连接，从而在传动链条34运动时，带动冲压板2在冲压滑槽21的内部滑动，多个冲压板2相对的两外侧壁均固定连接滑块24，冲压滑槽21相对的两内侧壁均开设有与滑块24相适配的滑槽23，两个滑块24均滑动连接在滑槽23的内部，冲压板2通过滑块24沿滑槽23滑动，不仅能够防止冲压板2底部的齿轮带36脱离传动链条34，而且滑动轨迹稳定。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型连通电源，将带有零部件的模具均安装在冲压板2上的安装槽210中，冲压台1中的两个顶块29位于冲压机中冲模的正下方，启动伺服电机31，伺服电机31通过输出端的联轴器带动转杆32转动，转杆32带动齿轮33转动，齿轮带36动传动链条34运动，由于冲压板2底部的齿轮带36与驱动槽22内部的传动链条34啮合连接，传动链条34运动时通过齿轮带36带动冲压板2在冲压滑槽21的内部滑动，冲压板2通过两侧的滑块24沿滑槽23稳定滑动，使限位块28与顶块29相抵，限位块28的外侧壁与顶块29相抵触并移动，限位块28通过推杆27推动推板25与模具的外侧壁相抵，两个推板25可以在安装槽210的内部共同夹持模具，在冲压板2移动至冲模的正下方时，关闭伺服电机31，在冲压机中的冲模对模具内部的零部件进行冲压加工时，由于两个推板25共同夹持住模具，使模具不会产生抖动，不会产生偏移，从而提高对零部件冲压的精准度，提高零部件的加工效果，冲压结束后，启动伺服电机31，伺服电机31通过转杆32带动齿轮33转动，齿轮33通过传动链条34和齿轮带36带动多个冲压板2同时在冲压滑槽21的内部移动，使未加工的零部件滑动至冲模的正下方进行冲压加工，可以进行连续冲压加工，自动送料，可以提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零部件加工用冲压机，其特征在于：包括冲压台(1)，所述冲压台(1)的上表面开设有冲压滑槽(21)，所述冲压滑槽(21)的内部滑动连接有多个冲压板(2)，所述冲压滑槽(21)内部的低端开设有驱动槽(22)，所述冲压台(1)的底部固定连接有传动结构(3)，所述冲压台(1)底部的四角处均固定连接有固定柱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用冲压机，其特征在于：所述传动结构(3)包括转杆(32)、齿轮(33)、伺服电机(31)和传动链条(34)，所述转杆(32)设置有两个，两个所述转杆(32)分别位于冲压板(2)底部的两侧，所述冲压板(2)底部的两侧均固定连接有两个固定块(35)，且同侧两个所述固定块(35)相靠近的一侧均与转杆(32)转动连接，其中一个所述转杆(32)的一端贯穿固定块(35)并延伸至固定块(35)的外部，且所述转杆(32)的输出端通过联轴器与伺服电机(31)的输出端固定连接，所述伺服电机(31)固定连接在冲压台(1)的底部，所述齿轮(33)设置有两个，两个所述齿轮(33)分别固定套接在两个转杆(32)的外侧壁上，两个所述齿轮(33)的顶端均贯穿驱动槽(22)，两个所述齿轮(33)均与传动链条(34)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用冲压机，其特征在于：多个所述冲压板(2)的底部均固定连接有齿轮带(36)，多个所述齿轮带(36)均位于驱动槽(22)的内部，多个所述齿轮带(36)均与传动链条(34)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用冲压机，其特征在于：多个所述冲压板(2)相对的两外侧壁均固定连接滑块(24)，所述冲压滑槽(21)相对的两内侧壁均开设有与所述滑块(24)相适配的滑槽(23)，两个所述滑块(24)均滑动连接在滑槽(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用冲压机，其特征在于：多个所述冲压板(2)的上表面均开设有安装槽(210)，所述安装槽(210)的内部滑动连接有两个推板(25)，两个所述推板(25)的顶端均固定连接有推杆(27)，两个所述推杆(27)均位于安装槽(210)的外部，两个所述推杆(27)相互远离一端()的外侧壁上均滑动套接有侧板(26)，两个所述侧板(26)分别位于安装槽(210)的两侧，所述侧板(26)的低端均与冲压板(2)固定连接，两个所述推杆(27)相互远离的一端均固定连接有限位块(28)，所述冲压滑槽(21)相对的两内侧壁均固定连接有顶块(29)，两个所述顶块(29)相互对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用冲压机，其特征在于：所述顶块(29)与限位块(28)均呈弧型结构设置，两个所述顶块(29)均与限位块(28)相抵。

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