CN211330357U - 一种带下料结构的治具测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了产品测试技术领域的一种带下料结构的治具测试装置,所述机架主体顶部前侧设有产品模板,所述防护罩内腔设有上模板,所述上模板与设于防护罩顶部的垂直气缸的输出端固定连接,所述防护罩底部与设于机架主体顶部的导轨滑动连接,所述固定柱上分别水平固定连接有第一下料导轨和第二下料导轨,所述第一下料导轨上滑动设置有活动基座,所述活动基座顶部设置有控制器,所述固定板前侧壁固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接卸料臂,所述吸盘通过管路与设于机架主体后侧壁的抽气泵连接,本实用新型实现了治具的测试和自动下料功能,降低了劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品测试技术领域,具体为一种带下料结构的治具测试装置。
背景技术
测试治具主要是对某一个产品或半成品进行检测、试验以判断其功能是否符合设计者的原始设计意图,或者是否达到了公认的、国家、国际的行业标准。传统的测试治具使用时被测产品需要由作业员手动摆放,手动取出,效率低下,而且作业员的手频繁接触产品可能会使产品表面沾上污物,导致产品外观不良。现有的治具测试装置在测试结束后,需要人工进行下料工序,降低了工作效率,提高了劳动强度,为此,我们提出一种带下料结构的治具测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带下料结构的治具测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带下料结构的治具测试装置,包括机架主体,所述机架主体顶部前侧设有产品模板,且所述机架主体顶部设有防护罩,所述防护罩内腔设有上模板,所述上模板与设于防护罩顶部的垂直气缸的输出端固定连接,所述防护罩底部与设于机架主体顶部的导轨滑动连接,且所述防护罩后侧壁与设于机架主体后侧壁的推拉气缸固定连接,所述机架主体两侧壁垂直固定设置有固定柱,所述固定柱上分别水平固定连接有第一下料导轨和第二下料导轨,所述第一下料导轨上滑动设置有活动基座,所述活动基座顶部设置有控制器,且所述活动基座底部固定连接固定板,所述固定板前侧壁固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接卸料臂,所述卸料臂末端底部固定连接有卸料盘,所述卸料盘上嵌设有若干个吸盘,所述吸盘通过管路与设于机架主体后侧壁的抽气泵连接。
进一步地,所述卸料臂呈L型结构,且所述卸料臂上开设有若干气管孔。
进一步地,所述第一下料导轨和第二下料导轨一端设于防护罩两侧的平面上,且所述第一下料导轨和第二下料导轨的结构相同。
进一步地,所述卸料臂端部设置有感应器,所述感应器的输出端与控制器电性连接,所述产品模板上设置有相应的感应元件。
进一步地,所述产品模板设于导轨之间,所述导轨的末端设有限位挡块。
进一步地,所述第一下料导轨和第二下料导轨均为气动导轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过增设两组下料导轨,根据测试的数据,反馈产品的测试结果,该产品是否为合格产品,从而反馈不同的信号至控制器中,使得控制器驱使相应的导轨以及其上的结构组件工作,使得卸料板移动至产品模板的正上方,通过若干组吸盘将产品吸起,再运送出去,通过其他辅助设备或直接连接下一道工序的流水线均可,实现了治具的自动下料,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型机架本体侧视图。
图中:1、机架主体;2、产品模板;3、防护罩;4、上模板;5、垂直气缸;6、推拉气缸;7、固定柱;8、第一下料导轨;9、第二下料导轨;10、活动基座;11、控制器;12、固定板;13、气缸;14、卸料臂;15、卸料盘;16、吸盘;17、抽气泵;18、感应器;19、导轨。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种带下料结构的治具测试装置,实现了治具的测试和自动下料功能,降低了劳动强度,提高了工作效率;
请参阅图1,机架主体1顶部前侧设有用于放置待测产品的产品模板2,且机架主体1顶部设有用于安装上模板4和垂直气缸5的防护罩3,防护罩3内腔设有用于测试的上模板4,上模板4与设于防护罩3顶部的垂直气缸5的输出端固定连接;
请参阅图1和图3,防护罩3底部与设于机架主体1顶部的导轨19滑动连接,且防护罩3后侧壁与设于机架主体1后侧壁的推拉气缸6固定连接,通过推拉气缸6驱使防护罩3沿着导轨19上移动,使得产品模板2与上模板4分离,便于工作人员对产品进行放置;
请参阅图1,机架主体1两侧壁垂直固定设置有起到支撑固定作用的固定柱7,固定柱7为L型结构,且所述固定柱7端部与下料导轨侧壁固定连接,固定柱7上分别水平固定连接有第一下料导轨8和第二下料导轨9,双下料导轨的设置便于对测试结果不同的产品分开进行下料,便于工作人员进行筛选,第一下料导轨8上滑动设置有活动基座10;
请参阅图2和图3,活动基座10顶部设置有控制器11,机架主体1内设有相应的测试元件,为现有技术,控制器11与机架主体1内的处理器电性连接,只需增设一个选择电路即可实现分开下料,且活动基座10底部固定连接固定板12,固定板12前侧壁固定安装有气缸13,气缸13的输出端固定连接卸料臂14,卸料臂14末端底部固定连接有卸料盘15,卸料盘15上嵌设有若干个吸盘16,吸盘16通过管路与设于机架主体1后侧壁的抽气泵17连接,通过抽气泵17工作,使得吸盘16处产生负压,使得产品能够被吸起,从而完成下料的工序。
实施例:测试时,将待测试的产品放置于产品模板2上,推拉气缸6驱使防护罩3沿着导轨19向前移动,直至上模板4移动至产品正上方,垂直气缸5驱使上模板4下压与产品接触,对产品进行测试,当产品测试合格时,反馈信号至第一下料导轨8上的控制器11,控制活动基座10沿着第一下料导轨8上移动,使得卸料盘15位移至产品正上方,气缸13工作,驱使卸料臂14转动,再通过吸盘16和抽气泵17的配合工作,将产品吸起,并运送出去,若产品测试不合格时,反馈信号至第二下料导轨9上的控制器11,最终将产品运送出去,实现分隔下料过程,提高了工作效率。
卸料臂14呈L型结构,且卸料臂14上开设有若干气管孔,便于安装软质气管,用于连接吸盘16与抽气泵17。
第一下料导轨8和第二下料导轨9一端设于防护罩3两侧的平面上,且第一下料导轨8和第二下料导轨9的结构相同,对测试结果不同的产品进行分开下料,方便工作人员进行筛选。
卸料臂14端部设置有感应器18,感应器18的输出端与控制器11电性连接,产品模板2上设置有相应的感应元件,便于卸料盘15移动至产品模板2正上方时及时停止,快速将产品吸起进行下料。
产品模板2设于导轨19之间,导轨19的末端设有限位挡块,避免防护罩3移动脱位。
第一下料导轨8和第二下料导轨9均为气动导轨。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带下料结构的治具测试装置,包括机架主体(1),其特征在于:所述机架主体(1)顶部前侧设有产品模板(2),且所述机架主体(1)顶部设有防护罩(3),所述防护罩(3)内腔设有上模板(4),所述上模板(4)与设于防护罩(3)顶部的垂直气缸(5)的输出端固定连接,所述防护罩(3)底部与设于机架主体(1)顶部的导轨(19)滑动连接,且所述防护罩(3)后侧壁与设于机架主体(1)后侧壁的推拉气缸(6)固定连接,所述机架主体(1)两侧壁垂直固定设置有固定柱(7),所述固定柱(7)上分别水平固定连接有第一下料导轨(8)和第二下料导轨(9),所述第一下料导轨(8)上滑动设置有活动基座(10),所述活动基座(10)顶部设置有控制器(11),且所述活动基座(10)底部固定连接固定板(12),所述固定板(12)前侧壁固定安装有气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接卸料臂(14),所述卸料臂(14)末端底部固定连接有卸料盘(15),所述卸料盘(15)上嵌设有若干个吸盘(16),所述吸盘(16)通过管路与设于机架主体(1)后侧壁的抽气泵(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带下料结构的治具测试装置,其特征在于:所述卸料臂(14)呈L型结构,且所述卸料臂(14)上开设有若干气管孔。
3.根据权利要求1所述的一种带下料结构的治具测试装置,其特征在于:所述第一下料导轨(8)和第二下料导轨(9)一端设于防护罩(3)两侧的平面上,且所述第一下料导轨(8)和第二下料导轨(9)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种带下料结构的治具测试装置,其特征在于:所述卸料臂(14)端部设置有感应器(18),所述感应器(18)的输出端与控制器(11)电性连接,所述产品模板(2)上设置有相应的感应元件。
5.根据权利要求1所述的一种带下料结构的治具测试装置,其特征在于:所述产品模板(2)设于导轨(19)之间,所述导轨(19)的末端设有限位挡块。
6.根据权利要求1所述的一种带下料结构的治具测试装置,其特征在于:所述第一下料导轨(8)和第二下料导轨(9)均为气动导轨。
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