CN105081733A - 一种铆钉压合流水线 - Google Patents

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朱燕津
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种铆钉压合流水线。流水线包括依次连接的自动上料装置、压合装置和检测装置，所述检测装置由支撑座、CCD检测器和检测台组成，所述支撑座支撑CCD检测器，所述检测台上设置有工作台面，所述检测台上设置有与工作台面相连且高度高出工作台面的挡板，所述检测台上还设置有互相垂直的第一推板和第二推板。本发明的铆钉压合流水型，通过自动上料装置、压合装置来完成铆钉的压合，通过检测装置来对压合过程进行检测，提高合格率，解放人力，使用方便，适合大量生产。

Description

一种铆钉压合流水线
技术领域
本发明涉及一种铆钉压合流水线，属于机械设备技术领域。
背景技术
现有的数码电子产品的趋势是追求越来越多的功能和越来越简洁的外观，电子产品功能越多，相应的零配件也越来越多，尤其是外壳安装时，一般需要通过螺丝或者铆钉之类的相连。
如果通过手工操作，不仅耗费大量人工，生产速度还很慢，需要一种自动化的装置来解放人力，节约成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种铆钉压合流水线。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种铆钉压合流水线，包括依次连接的自动上料装置、压合装置和检测装置，所述检测装置由支撑座、CCD检测器和检测台组成，所述支撑座支撑CCD检测器，所述检测台上设置有工作台面，所述检测台上设置有与工作台面相连且高度高出工作台面的挡板，所述检测台上还设置有互相垂直的第一推板和第二推板。
所述的一种铆钉压合流水线，所述工作台面上设置有多个工作孔。
所述的一种铆钉压合流水线，所述工作台面下方设置有移动模组，所述移动模组包括互相垂直的第一移动模组和第二移动模组。
所述的一种铆钉压合流水线，所述压合装置为多个。
所述的一种铆钉压合流水线，所述压合装置包括振动盘、压板和压合台，所述压板由支撑架、导轨、驱动装置和压头组成，所述支撑架支撑所述导轨，所述导轨与所述压合台垂直设置，所述压头安装于导轨上，通过所述驱动装置驱动压头在所述导轨内移动。
所述的一种铆钉压合流水线，所述压头通过真空吸附铆钉。
本发明所达到的有益效果：
本发明的铆钉压合流水型，通过自动上料装置、压合装置来完成铆钉的压合，通过检测装置来对压合过程进行检测，提高合格率，解放人力，使用方便，适合大量生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是检测装置的结构示意图。
图3是压合装置的结构示意图。
图中：1、自动上料装置，2、压合装置，21、振动盘，22、压板，23、压合台，24、支撑架，25、导轨，26、驱动装置，27、压头，3、检测装置，31、支撑座，32、CCD检测器，33、检测台，34、工作台面，35、挡板，36、第一推板，37、第二推板，38、工作孔，4、移动模组，41、第一移动模组，42、第二移动模组。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示，本发明的一种铆钉压合流水线，包括依次连接的自动上料装置1、压合装置2和检测装置3，所述检测装置3由支撑座31、CCD检测器32和检测台33组成，所述支撑座31支撑CCD检测器32，所述检测台33上设置有工作台面34，所述检测台33上设置有与工作台面34相连且高度高出工作台面34的挡板35，所述检测台33上还设置有互相垂直的第一推板36和第二推板37。
所述工作台面34上设置有多个工作孔38。工作孔38用来定位待检测的物品。
所述工作台面34下方设置有移动模组4，所述移动模组4包括互相垂直的第一移动模组41和第二移动模组42。第一移动模组41和第二移动模组42可以从两个方向调节工作台面34的位移，方便操作。
所述压合装置2包括振动盘21、压板22和压合台23，所述压板22由支撑架24、导轨25、驱动装置26和压头27组成，所述支撑架24支撑所述导轨25，所述导轨25与所述压合台23垂直设置，所述压头27安装于导轨25上，通过所述驱动装置26驱动压头27在所述导轨25内移动。通过压头27在导轨25内移动，压头27运行轨道稳定，提高了压合的精确度。所述压头27通过真空吸附铆钉。所述压合装置2为多个。多个压合装置2可以同时压合铆钉。
本发明的铆钉压合流水线，通过自动上料装置1将物料置于压合装置2内进行压合，压合完成后进入检测装置3，物料置于工作台面34上，挡板34抵靠物料，防止物料滑动，调节第一推板36和第二推板37的距离抵靠物料，从另外两个角度防止物料滑动，通过CCD检测器32对安装铆钉后的物料进行检测，检测合格后完成加工过程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种铆钉压合流水线，包括依次连接的自动上料装置、压合装置和检测装置，其特征是，所述检测装置由支撑座、CCD检测器和检测台组成，所述支撑座支撑CCD检测器，所述检测台上设置有工作台面，所述检测台上设置有与工作台面相连且高度高出工作台面的挡板，所述检测台上还设置有互相垂直的第一推板和第二推板。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉压合流水线，其特征是，所述工作台面上设置有多个工作孔。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉压合流水线，其特征是，所述工作台面下方设置有移动模组，所述移动模组包括互相垂直的第一移动模组和第二移动模组。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉压合流水线，其特征是，所述压合装置为多个。
5.根据权利要求1或4所述的一种铆钉压合流水线，其特征是，所述压合装置包括振动盘、压板和压合台，所述压板由支撑架、导轨、驱动装置和压头组成，所述支撑架支撑所述导轨，所述导轨与所述压合台垂直设置，所述压头安装于导轨上，通过所述驱动装置驱动压头在所述导轨内移动。
6.根据权利要求5所述的一种铆钉压合流水线，其特征是，所述压头通过真空吸附铆钉。
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