CN211316370U - 空调室外机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调室外机和空调器,其中,该空调室外机包括室外机壳体、压缩机、四通阀和连接管路,所述室外机壳体具有安装腔;所述压缩机设于所述安装腔内;所述四通阀设于所述安装腔内,并与所述压缩机间隔设置,所述四通阀包括第一连接端口;所述连接管路包括压缩机软管,所述压缩机软管的一端与所述压缩机连通,另一端与所述第一连接端口连通。本实用新型技术方案简化连接管路结构,缩小连接管路在壳体占据的内部空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种空调室外机和空调器。
背景技术
目前,常规机型中空调室外机的四通阀与其他部件连通的连接管路均为硬度较大的铜管,而硬度较大的连接管路在压缩机运行时,容易受到压缩机运行振动影响产生相应的振动噪音,因此需在连接管路增加消音器进行消音处理,导致连接管路设计复杂,使得连接管路在空调室外机的壳体中占据较大内部空间。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空调室外机和空调器,旨在简化连接管路结构,缩小连接管路在壳体占据的内部空间。
为实现上述目的,本实用新型提出一种空调室外机包括:
室外机壳体,具有安装腔;
压缩机,设于所述安装腔内;
四通阀,设于所述安装腔内,并与所述压缩机间隔设置,所述四通阀包括第一连接端口;和
连接管路,所述连接管路包括压缩机软管,所述压缩机软管的一端与所述压缩机连通,另一端与所述第一连接端口连通。
在一实施例中,所述空调器室外机还包括设于所述安装腔内的储液罐,所述压缩机、所述四通阀均与所述储液罐间隔设置;
所述四通阀还包括与所述第一连接端口间隔设置的第二连接端口;
所述连接管路还包括储液罐软管,所述储液罐软管的一端与所述储液罐连通,另一端与所述第二连接端口连通。
在一实施例中,所述压缩机软管和/或储液罐软管包括:
金属波纹管;
网套,所述网套套设在所述金属波纹管的外壁;及
两个连接组件,两个所述连接组件分别设于所述金属波纹管的两端,用于将所述网套固定在所述金属波纹管的外壁。
在一实施例中,所述网套与所述金属波纹管之间设有第一密封垫圈。
在一实施例中,每一连接组件包括连接主体管和可拆卸地连接于所述连接主体管外壁的紧固管套,所述紧固管套与所述连接主体管围合形成有限位槽;所述金属波纹管和所述网套的一端容纳并限位于所述限位槽内。
在一实施例中,所述连接主体管的外壁形成有位于所述限位槽内的台阶部,且所述台阶部靠近所述限位槽的槽底设置,所述网套限位于所述限位槽的一端延伸至所述台阶部,并抵接在所述紧固管套的内壁与所述台阶部之间,所述金属波纹管限位于所述限位槽的一端抵接在所述网套的内圈和所述连接主体管的外壁之间。
在一实施例中,所述台阶部凹设有与所述限位槽连通的安装槽,所述安装槽内设有第二密封垫圈。
在一实施例中,所述四通阀还包括与所述第一连接端口、第二连接端口间隔排布的第三连接端口;
所述空调室外机还包括:
室外换热器,设于所述安装腔内,并与所述压缩机和所述四通阀间隔设置;和
室外换热器连接管,所述室外换热器连接管的一端与所述第三连接端口连通,另一端与所述室外换热器,且所述室外换热器连接管设有消音器。
在一实施例中,所述室外换热器连接管与所述消音器为一体成型结构。
本实用新型还提出一种空调器包括如上所述的空调室外机和空调室内机,所述四通阀还设有与所述第一连接端口间隔排布的第四连接端口,所述空调室内机包括室内换热器,所述室内换热器通过管路与所述第四连接端口连通。
本实用新型技术方案通过在四通阀设置第一连接端口,并通过连接管路的压缩机软管连通所述压缩机和所述第一连接端口;如此设置,即可通过压缩机软管能够吸收压缩机产生的振动和降低振动噪音,无需另外设置消音器即可达到降噪效果,进而达到简化连接管路的结构,从而缩小连接管路在壳体占据的内部空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室外机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型空调室外机的压缩机软管的截面示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空调室外机。
在本实用新型实施例中,参照图1和图2,该空调室外机包括室外机壳体10、压缩机20、四通阀30和连接管路40,所述室外机壳体10具有安装腔10a;所述压缩机20设于所述安装腔10a内;所述四通阀30设于所述安装腔10a内,并与所述压缩机20间隔设置,所述四通阀30包括第一连接端口30a;所述连接管路40包括压缩机软管41,所述压缩机软管的一端与所述压缩机20连通,另一端与所述第一连接端口30a连通,所述压缩机软管41用于在所述压缩机20振动时伸缩,以吸收压缩机20的振动。
在本实施例中,压缩机20与四通阀30的第一连接端口30a之间设置压缩机软管41,当压缩机20在运行产生振动和噪音时,压缩机20可通过压缩机软管41吸收振动,进而达到降低噪音的效果;如此,压缩机20与四通阀30之间的压缩机软管41无需另外设置消音器,就可抵消压缩机20运行时产生的噪音,进而进一步简化连接管路40的结构,并缩小连接管路40占据安装腔10a的空间。
在一实施例中,压缩机软管41采用金属材质,在空调室外机内除压力、温度的环境因素之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,金属材质的压缩机软管41具有良好的综合性能。
同时在复杂的管路系统中,常常出现由于空间位置条件的限制,造成安装工作上的种种困难:成型的管子装不上去;弯过去、正过来,凑合装上去的管子,将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同,冷校正量从几毫米至几十毫米,有的达数百毫米。该量越大,其内应力也就越高,这些残留在管路系统中的安装应力,无疑地是极大隐息。通过装配可伸缩弯折的压缩机软管41,大大减少管路系统的安装应力,更能配合在安装腔10a安装。
可以理解的是,在本实施例中,压缩机20通过紧固件固定在安装腔10a的底腔壁,而四通阀30通过室外机换热器连接管固定在安装腔10a的腔壁。
本实用新型技术方案通过在四通阀设置第一连接端口,并通过连接管路的压缩机软管连通所述压缩机和所述第一连接端口;如此设置,即可通过压缩机软管能够吸收压缩机产生的振动和降低振动噪音,无需另外设置消音器即可达到降噪效果,进而达到简化连接管路的结构,从而缩小连接管路在壳体占据的内部空间。
在一实施例中,参照图1和图2,所述空调器室外机还包括设于所述安装腔10a内的储液罐50,所述压缩机20、所述四通阀30均与所述储液罐50间隔设置;所述四通阀30还包括与所述第一连接端口30a间隔设置的第二连接端口30b;所述连接管路40还包括储液罐软管42,所述储液罐软管42的一端与所述储液罐连通,另一端与所述第二连接端口30b连通,所述储液罐软管42用于在所述储液罐50振动时伸缩,以吸收储液罐50的振动。
在本实施例中,通过在储液罐50与四通阀30的第二连接端口30b之间设置储液罐软管42,当储液罐50在运行过程中产生振动时,可利用储液罐软管42够吸收振动,这样不仅可以提高系统疲劳破坏的能力,还可以达到降低噪音之效果;如此,储液罐50与四通阀30之间的储液罐软管42无需另外设置消音器,就可抵消压缩机20运行时产生的噪音,进而进一步简化连接管路40的结构,并缩小连接管路40占据安装腔10a的空间。可选地,储液罐软管42采用金属材质,在空调室外机内除压力、温度的环境因素之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,金属材质的储液罐软管42具有良好的综合性能。
在一实施例中,参照图1和图2,所述压缩机软管41和/或储液罐软管42包括金属波纹管410、网套411和两个连接组件412;所述网套411套设在所述金属波纹管410的外壁;两个所述连接组件412分别设于所述金属波纹管410的两端,用于将所述网套411固定在所述金属波纹管410的外壁。
在本实施例中,金属波纹管410是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,而覆盖在金属波纹管410外壁的网套411,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成,即为金属编织层。金属波纹管410两端各设有一个连接组件412,连接组件412的作用首先是将网套与金属波纹管联接为一体,同时,连接组件412又是金属波纹管与其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。连接组件412的材料通常与金属波纹管、网套的材料相同,多以不锈钢为主。该连接组件412的第一作用是将金属波纹管410和网套411进行固定,第二作用是将金属波纹管410与其他部件进行固定连通,以达到输送冷媒目的。可以理解的是,金属波纹管410具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点,进而可通过自身运动抵消压缩机20的振动噪音。网套411是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带按一定顺序编织而成的,以规定的角度套装在金属波纹管410的外表面,起着加强和屏蔽的作用。网套411不仅分担金属波纹管410在轴向、径向上静负荷,还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条件下能够保证金属波纹管410安全可靠地工作,同时,还能保证金属波纹管410波纹部分不直接地受到相对摩擦、撞击等方面的机械损伤。
在一实施例中,参照图2,所述网套411与所述金属波纹管410之间设有第一密封垫圈413。在本实施例中,在网套411的套内壁与金属波纹管410的管外壁之间设置第一密封垫圈413,该第一密封垫圈413采用弹性材料制成,如此可提升网套411与金属波纹管410的连接附着力;进一步地,第一密封垫圈413的厚度大于网套411与金属波纹管410之间的缝隙,如此可让第一密封垫圈413与网套411、金属波纹管410过盈配合,进而提升网套411与金属波纹管410之间的连接紧密性。
在一实施例中,参照图2,每一连接组件412包括连接主体管4121和可拆卸地连接于所述连接主体管4121外壁的紧固管套4122,所述紧固管套4122与所述连接主体管4121围合形成有限位槽412a;所述金属波纹管410和所述网套411的一端容纳并限位于所述限位槽412a内。
连接主体管4121包括主管段4121c、第一副管段4121d和第二副管段4121e,所述第一副管段4121d设于所述主管段4121c的一端,与所述压缩机20或所述第一连接端口30a拆卸连接;所述第二副管段4121e设于所述主管段4121d远离所述第一副管段4121d的一端;所述紧固管套4121的内壁拆卸连接于所述第二副管段4120e的外壁,且与所述第二副管段4120e的外壁形成有所述限位槽412a,所述金属波纹管410和所述网套411的一端均连接于所述限位槽412a的槽壁。可选地,金属波纹管410是焊接在限位槽412a的下槽壁,而网套411是夹紧在金属波纹管410与限位槽412a的上槽壁之间;用户可将紧固管套4122从第二副管段4121e拆卸下来,即可更换网套411。同时,紧固管套4122连接于第二副管段4121e后,第二副管段4121e与紧固管套4122可形成限位槽412a,该限位槽412a可用于限定金属波纹管410的端部,使得金属波纹管410的端部在限位槽412a中不容易因运输冷媒产生抖动,提高金属波纹管410的稳定性,进而提升整个压缩机软管41和储液罐软管42的稳定性。
在一实施例中,参照图2,所述连接主体管4121的外壁形成有位于所述限位槽412a内的台阶部4121a,且所述台阶部4121a靠近所述限位槽412a的槽底设置,所述网套411限位于所述限位槽412a的一端延伸至所述台阶部4121a,并抵接在所述紧固管套4122的内壁与所述台阶部4121a之间,所述金属波纹管410限位于所述限位槽412a的一端抵接在所述网套411的内圈和所述连接主体管4121的外壁之间。
在本实施例中,限位槽412a在靠近槽底的位置设置台阶部4121a,即限位槽412a的截面形状为台阶形,通过将网套411限位于限位槽412a的一端连接在台阶部4121a与紧固管套4122之间,即网套411限位于台阶部4121a的顶面与紧固管套4122之间,进而使得网套411与金属波纹管410和限位槽412a的夹紧长度加长了,进而提升网套411与金属波纹管410的连接紧密性。而金属波纹管410则限位于第二副管段4121e和网套411之间。
在一实施例中,参照图2,所述台阶部4121a凹设有与所述限位槽412a连通的安装槽4121b,所述安装槽4121b内设有第二密封垫圈414。
在本实施例中,第二副管段4121e的外壁凸设有台阶部4121a,并在台阶部4121a凹设有安装槽4121b,且该安装槽4121b沿连接主体管4121的周向延伸形成的,安装槽4121b与限位槽412a连通,并在安装槽4121b设置第二密封垫圈414,如此设置,当网套411插入限位槽412a后,再将紧固管套4122拆卸连接于第二副管段4121e后,安装槽4121b中的第二密封垫圈414可将网套411压紧在紧固管套4122的内壁,进一步提升网套411与金属波纹管410的连接紧密性,从而提升压缩机软管41和储液罐软管42在输送冷媒时的稳定性。
在一实施例中,参照图2,所述四通阀30还包括与所述第一连接端口30a、第二连接端口30b间隔排布的第三连接端口30c;所述空调室外机还包括设于所述安装腔10a内的室外换热器60和室外换热器连接管70,所述室外换热器60与所述压缩机20和所述四通阀30间隔设置;所述室外换热器连接管70的一端与所述第三连接端口30c连通,另一端与所述室外换热器60,且所述室外换热器连接管70设有消音器71。
在本实施例中,为了保证四通阀30的安装稳定性,与四通阀30的第三连接端口30c连通的室外换热器连接管70设置为结构强度较大的金属管;进一步地,在室外换热器连接管70设置消音器71,通过消音器71对室外换热器连接管70产生的振动噪音进行抵消。具体地,消音器71包括壳体和设于所述壳体中的吸声材料,把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列。当声波进入消音器71时,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消音器71的声波减弱。
在一实施例中,参照图2,所述室外换热器连接管70与所述消音器71为一体成型结构。通过将室外换热器连接管70与消音器71的壳体在生产过程中直接一体成型,即在金属管成型或弯折过程中,直接制成室外换热器连接管和消音器71;如此设置,不但增强整个室外换热器连接管70的结构强度,还能避免室外换热器连接管70与消音器71焊接在运行过程中断裂的问题,同时还能抵消室外换热器60运行时的振动噪音,从而优化空调室外机的安装腔10a的部件排布。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和空调室内机,该空调室外机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述四通阀还设有与所述第一连接端口间隔排布的第四连接端口,所述空调室内机包括室内换热器,所述室内换热器通过管路与所述第四连接端口连通。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调室外机,其特征在于,包括:
室外机壳体,具有安装腔;
压缩机,设于所述安装腔内;
四通阀,设于所述安装腔内,并与所述压缩机间隔设置,所述四通阀包括第一连接端口;和
连接管路,所述连接管路包括压缩机软管,所述压缩机软管的一端与所述压缩机连通,另一端与所述第一连接端口连通。
2.如权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述空调室外机还包括设于所述安装腔内的储液罐,所述压缩机、所述四通阀均与所述储液罐间隔设置;
所述四通阀还包括与所述第一连接端口间隔设置的第二连接端口;
所述连接管路还包括储液罐软管,所述储液罐软管的一端与所述储液罐连通,另一端与所述第二连接端口连通。
3.如权利要求2所述的空调室外机,其特征在于,所述压缩机软管和/或储液罐软管包括:
金属波纹管;
网套,所述网套套设在所述金属波纹管的外壁;及
两个连接组件,两个所述连接组件分别设于所述金属波纹管的两端,用于将所述网套固定在所述金属波纹管的外壁。
4.如权利要求3所述的空调室外机,其特征在于,所述网套与所述金属波纹管之间设有第一密封垫圈。
5.如权利要求3所述的空调室外机,其特征在于,每一连接组件包括连接主体管和可拆卸地连接于所述连接主体管外壁的紧固管套,所述紧固管套与所述连接主体管围合形成有限位槽;所述金属波纹管和所述网套的一端容纳并限位于所述限位槽内。
6.如权利要求5所述的空调室外机,其特征在于,所述连接主体管的外壁形成有位于所述限位槽内的台阶部,且所述台阶部靠近所述限位槽的槽底设置,所述网套限位于所述限位槽的一端延伸至所述台阶部,并抵接在所述紧固管套的内壁与所述台阶部之间,所述金属波纹管限位于所述限位槽的一端抵接在所述网套的内圈和所述连接主体管的外壁之间。
7.如权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述台阶部凹设有与所述限位槽连通的安装槽,所述安装槽内设有第二密封垫圈。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的空调室外机,其特征在于,所述四通阀还包括与所述第一连接端口、第二连接端口间隔排布的第三连接端口;
所述空调室外机还包括:
室外换热器,设于所述安装腔内,并与所述压缩机和所述四通阀间隔设置;和
室外换热器连接管,所述室外换热器连接管的一端与所述第三连接端口连通,另一端与所述室外换热器,且所述室外换热器连接管设有消音器。
9.如权利要求8所述的空调室外机,其特征在于,所述室外换热器连接管与所述消音器为一体成型结构。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的空调室外机和空调室内机,所述四通阀还设有与所述第一连接端口间隔排布的第四连接端口,所述空调室内机包括室内换热器,所述室内换热器通过管路与所述第四连接端口连通。
Priority Applications (1)
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