CN206694215U - 避震管组件、空调器室外机及多联空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种避震管组件、空调器室外机及多联空调系统,其中,所述避震管组件包括避震管及第一配管,所述第一配管与所述避震管的一端焊接,所述第一配管为柔性金属管。旨在提高多联空调系统的冷媒管道的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及多联空调领域,特别涉及一种避震管组件、空调器室外机及多联空调系统。
背景技术
避震管是一种具有避震功能的连接管,主要用于冷柜、空调、冷冻干燥机等与压缩机相连的循环冷媒管道中,用以吸收由压缩机产生的震动与噪音,保护整个冷媒管道系统。
目前,多联空调系统中的避震管在冷媒管道中的安装精度要求很高,需要保证其安装后处于特定的位置。但是,由于与避震管其连接的配管都是刚性的管道,在安装时难以对避震管的安装位置进行校正。因此,容易出现装歪的情况。而当出现装歪的情况时,避震管受到的应力比较集中而容易导致避震管断裂,造成多联空调系统的冷媒管道泄漏,即现有多联空调系统的冷媒管道的可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种避震管组件、空调器室外机及多联空调系统,可以提高多联空调系统的冷媒管道的可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提出的避震管组件,包括避震管及第一配管,所述第一配管与所述避震管的一端焊接,所述第一配管为柔性金属管。
优选地,所述第一配管的管壁具有沿其轴向设置的第一波纹段,所述第一波纹段的波纹沿所述第一配管周向设置。
优选地,所述第一配管的管壁上筋条,所述筋条沿所述第一配管的轴向呈螺旋状设置,以形成所述第一波纹段。
优选地,所述第一配管的管壁上设置有沿其轴向设置的多个环形筋条,各所述环形筋条环绕所述第一配管的周向设置,以形成所述第一波纹段。
优选地,所述第一波纹段的长度大于或等于L1,所述L1=2*πr1,r1为所述第一波纹段的最小弯曲半径。
优选地,所述避震管组件还包括第二配管,所述第二配管与所述避震管的另一端焊接。
优选地,所述第二配管为固定直管或弯管。
优选地,所述第二配管为柔性金属管。
优选地,所述第二配管的管壁具有沿轴向设置的第二波纹段,所述第二波纹段的波纹沿所述第二配管周向设置。
优选地,所述第二配管的管壁上设有筋条,所述筋条沿所述第二配管的轴向呈螺旋状设置,以形成所述第二波纹段。
优选地,所述第二配管的管壁上设置有沿其轴向设置的多个环形筋条,各所述环形筋条环绕所述第二配管的周向设置,以形成所述第二波纹段。
优选地,所述第二波纹段的长度大于或等于L2,所述L2=2*πr2,r2为所述第二波纹段的最小弯曲半径。
本实用新型还提出一种空调器室外机,所述空调器室外机包括压缩机、冷媒管及室外换热器,所述压缩机及室外换热器通过冷媒管相接形成具有进口和出口的冷媒管道,所述冷媒管道的进口和出口处设有截止阀,所述空调器室外机还包括前述的避震管组件,所述避震管组件设置在所述冷媒管道中。
本实用新型还提出一种多联空调系统,所述多联空调系统包括前述的空调器室外机。
本实用新型的避震管组件的避震管通过第一配管安装在空调器的冷媒循环冷媒管道中,用于吸收冷媒管道的震动与噪音。第一配管的一端通过焊接固定在避震管的一端上,避震管通过第一配管连接在冷媒管道上,以使冷媒通过避震管。第一配管既可以使避震管稳固地安装在冷媒管道上,也可以通过第一配管沿应力方向绕连接端转动,使避震管及冷媒管道上的应力得到有效释放,防止了冷媒管道泄漏,从而提高了多联空调系统的冷媒管道的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的避震管组件第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的避震管组件第一实施例的侧面示意图;
图3为本实用新型的避震管组件第二实施例的侧面示意图;
图4为本实用新型的避震管组件第三实施例的结构示意图;
图5为本实用新型的避震管组件第三实施例的侧面示意图;
图6为本实用新型的避震管组件第四实施例的侧面示意图;
图7为本实用新型的空调器室外机一实施例的内部结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 压缩机 | 10 | 避震管 |
2 | 室外换热器 | 20 | 第一配管 |
3 | 冷媒管 | 21 | 第一波纹段 |
4 | 截止阀 | 30 | 第二配管 |
5 | 避震管组件 | 31 | 第二波纹段 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种避震管组件,如图1至图3所示,在第一实施例中,该避震管组件包括避震管10及第一配管20。其中,避震管10通过第一配管20安装在空调器的冷媒循环冷媒管道中,用于吸收冷媒管道的震动与噪音。避震管10可以是柔性金属软管,通过柔性金属软管在径向发生弹性变形,主要吸收来自冷媒管道中垂直于轴线方向的震动。当然,该柔性金属软管也可以沿轴线的方向发生弹性或塑性变形,以主要吸收来自冷媒管道中平行于轴线方向的震动。
如图1所示,本实施例中,第一配管20与避震管10的一端连接,第一配管20可以是铜管,以提高冷媒管道的耐腐蚀性。第一配管20的一端通过焊接固定在避震管10的一端上,以使避震管10通过第一配管20连接在冷媒管道上。避震管10的另一端也可以通过设置配管的方式与冷媒管道连通,以使冷媒通过避震管10。第一配管20为柔性金属管,此处所述的柔性金属管是指:第一配管20可绕着其与避震管10的连接端弯折,从而使避震管10相对冷媒管道的连接端发生位移。通过调整该位移,避震管10与冷媒管道的相对位置夹角发生变化。这样设置的好处是,随着避震管10绕该连接端转动,避震管10安装在冷媒管道中的应力得到释放,从而避免应力过于集中而引起避震管10破裂。此外,在安装避震管10时,第一配管20可以朝偏离其管轴的方向弯折,以调整安装角度,使避震管10较容易地安装在冷媒管道上。第一配管20既可以使避震管10稳固地安装在冷媒管道上,也可以通过第一配管20沿应力方向绕连接端转动,使避震管10及冷媒管道上的应力得到有效释放,防止了冷媒管道泄漏,从而提高了多联空调系统的冷媒管道的可靠性。需要特别阐明的是,柔性金属管的设置方式可以有多种,如通过设置第一配管的壁厚以及外壁纹路等,使第一配管20可以发生较大的弹性弯折。
如图1所示,本实施例中,第一配管20的管壁具有沿其轴向设置的第一波纹段21,第一配管20可以在第一波纹段21处发生弹性弯折,该弹性弯折的变形量取决于第一波纹段21的设置方式,如波纹部的形状、半径及材质等。当避震管10或冷媒管道中存在应力时,该应力驱使第一波纹段21发生弹性变形,第一配管20内形成与该应力对应的回弹力。随着变形量的增加,该回弹力渐渐抵消该应力,以在第一配管20内达到应力平衡,从而防止了第一配管20在应力过于集中时发生塑性变形。该回弹力有效地保护了第一配管20、避震管10,以及冷媒管道,防止局部应力集中发生冷媒管道破裂,提高了空调系统的冷媒管道的可靠性。
为了进一步提高冷媒管道的可靠性,本实施例中,第一波纹段21沿第一配管20周向设置,使第一配管20可以绕多个方向发生弹性弯折。由于实际冷媒管道中应力的方向具有不确定性,通过该设置方式,可以使第一波纹段21吸收沿冷媒管道多个方向的应力,以较好地保护冷媒管道。需要特别阐明的是,第一波纹段21的绕置方式可以有多种,其中,第一波纹段21可以设置为360度的螺纹状、圆环状或其它不规则形状。
如图2所示,本实施例中,第一配管20的管壁上设有筋条,筋条沿第一配管20的轴向呈螺旋状设置,以形成第一波纹段21。第一配管20在该螺旋的第一波纹段21内弯折时,第一波纹段21起到加强作用,以保护第一配管20。
如图3所示,在第二实施例中,第一配管20的管壁上设置有沿其轴向设置的多个环形筋条,各环形筋条环绕第一配管20的周向设置,以形成第一波纹段21。第一配管20在多条环形筋条形成的第一波纹段21内弯折时,第一波纹段21起到加强作用,以保护第一配管20。
当然,第一配管20可以具有波纹状的管壁,以缩小第一配管20的最小弯折半径。第一配管20也可以为多段组成的折叠管,以具有可伸缩功能。
为了再进一步提高冷媒管道的可靠性,如图1所示,在第一实施例中,第一波纹段21的长度大于或等于L1,L1=2*πr1,其中,r1为第一波纹段21的最小弯曲半径。这样设置的目的在于,使第一配管20的一端可以绕其另一端呈0度到360度的任意平面旋转角旋转,使第一波纹段21的灵活性增加,第一配管20安装时可以较好地对位,减少安装应力。也可以方便安装,减少焊接缺陷。
如图1所示,在第一实施例中,避震管组件还包括第二配管30,第二配管30与避震管10的另一端连接,第二配管30可以是铜管,特别是紫铜管可以提高冷媒管道的耐腐蚀性。第二配管30的一端通过焊接,固定在避震管10的另一端上,以使避震管10通过第二配管30连接在冷媒管道上。出于避震管组件的整体成本考虑,第二配管30为固定直管或弯管,一方面,这样设置可以使第二配管30可以应用通用性较高的管接件。另一方面,这样设置可以使第二配管30的安装可视角度较为固定,提高了安装效率。
如图4所示,在第三实施例中,第二配管30为柔性金属管,第二配管30可绕着与避震管10的连接端弯折,从而使避震管10相对冷媒管道的连接端发生位移。通过调整该位移,避震管10与冷媒管道的相对位置夹角发生变化。这样设置的好处是,随着避震管10绕该连接端转动,使避震管10安装在冷媒管道中的应力得到释放,从而避免应力过于集中而引起避震管10破裂。此外,在安装避震管10时,第二配管30可以朝偏离其管轴的方向弯折,以调整安装角度,使避震管10较容易地安装在冷媒管道上。第二配管30既可以使避震管10稳固地安装在冷媒管道上,也可以通过第二配管30沿应力方向绕连接端发生转动,使避震管10及冷媒管道上的应力得到有效释放,防止了冷媒管道泄漏,从而提高了多联空调系统的冷媒管道的可靠性。需要特别阐明的是,柔性金属管的设置方式可以有多种,如通过设置第二配管30的壁厚以及外壁纹路等,使第二配管30实现可以弹性弯折。更进一步地,由于第二配管30与第一配管20可以使避震管10的两连接端在冷媒管道上分别具有转动。因此,避震管10可以相对冷媒管道发生整体平移,该平移量可以减少第一配管20及/或第二配管30自身的内部应力,该平移量防止了第一配管20及/或第二配管30自身发生破裂,进一步提高了空调系统的冷媒管道的可靠性。
如图4所示,本实施例中,第二配管30的管壁具有沿其轴向设置的第二波纹段31,第二配管30可以在第二波纹段31处发生弹性弯折,该弹性弯折的变形量取决于第二波纹段31的设置方式,如波纹部的形状、半径及材质等。当避震管10或冷媒管道中存在应力时,该应力驱使第二波纹段31发生弹性变形,第二配管30内形成与该应力对应的回弹力。随着变形量的增加,该回弹力渐渐抵消该应力,以在第二配管30内达到应力的平衡。从而防止了第二配管30在应力过于集中时发生塑性变形,该回弹力有效地保护了第二配管30、避震管10,以及冷媒管道,防止局部应力过于集中发生冷媒管道破裂,提高了空调系统的冷媒管道的可靠性。
为了再进一步提高冷媒管道的可靠性,如图4所示,本实施例中,第二波纹段31沿第二配管30周向设置,使第二配管30可以绕多个方向发生弹性弯折。由于实际冷媒管道中应力的方向具有不确定性,通过该设置方式,可以使第二波纹段31吸收沿冷媒管道多个方向转动的应力,以较好地保护冷媒管道。需要特别阐明的是,第二波纹段31的绕置方式可以有多种,其中,第二波纹段可以设置呈360度的螺纹状、圆环状或其它不规则形状。
如图5所示,在第三实施例中,第二配管30的管壁上设有筋条,筋条沿第二配管30的轴向呈螺旋状设置,以形成第二波纹段31。第二配管30在该螺旋的第二波纹段31内弯折时,第二波纹段31起到加强作用,以保护第二配管30。
如图6所示,在第四实施例中,第二配管30的管壁上设置有沿其轴向设置的多个环形筋条,各环形筋条环绕第二配管30的周向设置,以形成第二波纹段31。第二配管30在该环形筋条包围的第二波纹段31内弯折时,第二波纹段31起到加强作用,以保护第二配管30。
当然,第二配管30可以具有波纹状的管壁,以缩小第二配管30的最小弯折半径。第二配管30也可以为多段组成的折叠管,以具有可伸缩功能。
为了再进一步提高冷媒管道的可靠性,如图4所示,在第三实施例中,第二波纹段31的长度大于或等于L2,L2=2*πr2,其中,r2为第二波纹段31的最小可弯曲半径。这样设置的目的在于,使第二配管30的一端可以绕其另一端呈0度到360度的任意平面旋转角旋转,使第二波纹段31的灵活性增加,第二配管30安装时可以较好地对位,减少安装应力。也可以方便安装,减少焊接缺陷。
本实用新型还提出一种空调器室外机,如图7所示,在一实施例中,该空调器室外机包括压缩机1、室外换热器2及冷媒管3,压缩机1与室外换热器2通过冷媒管3相接形成具有进口和出口的冷媒管道,用于使压缩机1排出的气态冷媒与外界进行热交换。冷媒管道的进口和出口处均设有截止阀4,用于使冷媒密封在冷媒管道内。为了吸收压缩机1产生的震动与噪音,空调器室外机还包括前述的避震管组件5,避震管组件5设置在冷媒管道中。此处所述冷媒管道是指空调器室外机中与冷媒管3相连的任意位置,避震管组件5可以靠近压缩机1的进气口设置,也可以靠近压缩机1的排气口设置,或者远离压缩机1设置,以吸收压缩机1产生的各方向的震动及噪声,本领域技术人员可以通过本实用新型实施例及附图,获得相应的技术方案,在此不作详述。该避震管组件5可以使冷媒管道上的应力得到有效释放,防止了冷媒管道泄漏,从而提高了多联空调系统的冷媒管道的可靠性。
本实用新型还提出一种多联空调系统,如图7所示,在一实施例中,多联空调系统包括一台或多台前述的空调器室外机。压缩机1与室外换热器2通过冷媒管3相接形成具有进口和出口的冷媒管道,该进口和出口用于连接空调器室内机。气态冷媒通过进口进入压缩机1后,压缩机1对气态冷媒进行加压,并通过冷媒管道输送至室外换热器2,气态冷媒与室外换热器2进行热交换以后,通过出口输送至空调器室内机。避震管组件5设置在冷媒管道上,避震管组件5可以吸收冷媒管道上的震动及噪音,也可以使冷媒管道上的应力得到有效释放,防止了冷媒管道泄漏,从而提高了多联空调系统的冷媒管道的可靠性。当空调器室外机有多台时,避震管组件5既防止空调器室外机的噪音沿冷媒管道传导至空调器室内机,也降低了多台空调器室外机之间的共振。避震管组件5可以使多联机空调系统的冷媒管道得到保护,从而提高了多联空调系统的冷媒管道的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种避震管组件,其特征在于,包括:
避震管;以及,
第一配管,所述第一配管与所述避震管的一端焊接,所述第一配管为柔性金属管。
2.如权利要求1所述的避震管组件,其特征在于,所述第一配管的管壁具有沿轴向设置的第一波纹段,所述第一波纹段的波纹沿所述第一配管周向设置。
3.如权利要求2所述的避震管组件,其特征在于,所述第一配管的管壁上设有筋条,所述筋条沿所述第一配管的轴向呈螺旋状设置,以形成所述第一波纹段。
4.如权利要求2所述的避震管组件,其特征在于,所述第一配管的管壁上设置有沿其轴向设置的多个环形筋条,各所述环形筋条环绕所述第一配管的周向设置,以形成所述第一波纹段。
5.如权利要求2所述的避震管组件,其特征在于,所述第一波纹段的长度大于或等于L1,所述L1=2*πr1,r1为所述第一波纹段的最小弯曲半径。
6.如权利要求1至5任意一项所述的避震管组件,其特征在于,所述避震管组件还包括第二配管,所述第二配管与所述避震管的另一端焊接。
7.如权利要求6所述的避震管组件,其特征在于,所述第二配管为固定直管或弯管。
8.如权利要求6所述的避震管组件,其特征在于,所述第二配管为柔性金属管。
9.如权利要求8所述的避震管组件,其特征在于,所述第二配管的管壁具有沿轴向设置的第二波纹段,所述第二波纹段的波纹沿所述第二配管周向设置。
10.如权利要求9所述的避震管组件,其特征在于,所述第二配管的管壁上设有筋条,所述筋条沿所述第二配管的轴向呈螺旋状设置,以形成所述第二波纹段。
11.如权利要求9所述的避震管组件,其特征在于,所述第二配管的管壁上设置有沿其轴向设置的多个环形筋条,各所述环形筋条环绕所述第二配管的周向设置,以形成所述第二波纹段。
12.如权利要求9所述的避震管组件,其特征在于,所述第二波纹段的长度大于或等于L2,所述L2=2*πr2,r2为所述第二波纹段的最小弯曲半径。
13.一种空调器室外机,包括压缩机、冷媒管及室外换热器,所述压缩机及室外换热器通过所述冷媒管相接形成具有进口和出口的冷媒管道,所述冷媒管道的进口和出口处均设有截止阀,其特征在于,所述空调器室外机还包括如权利要求1至12中任意一项所述的避震管组件,所述避震管组件设置在所述冷媒管道中。
14.一种多联空调系统,其特征在于,包括至少一台如权利要求13所述的空调器室外机。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108332456A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 管路结构、优化管路振动的方法及管路控制系统 |
WO2022110766A1 (zh) * | 2020-11-27 | 2022-06-02 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器 |
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- 2017-04-13 CN CN201720387671.7U patent/CN206694215U/zh active Active
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