CN218495108U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空调室内机，包括壳体和至少部分设置于所述壳体内的新风模块，所述新风模块包括设有新风进口的新风外壳、新风管以及转接头；所述转接头包括大径端、小径端以及设置在所述大径端与所述小径端之间的缓冲部，所述大径端与所述新风进口连接，所述小径端与所述新风管的一端连接，所述缓冲部的内壁上设有第一格栅，所述第一格栅上设有导流结构，所述导流结构用于降低气流通过所述第一格栅处的风阻。本申请中通过在转接头的缓冲部内壁上设置第一格栅，且在第一格栅上设置导流结构，使得气流能够匀称的从缓冲部处通过，减弱气流冲击新风腔体内壁以及缓冲部内壁的力度，从而降低转接头处的噪音。

Description

空调室内机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机。

背景技术

在新风空调中，新风管由室内穿到室外，由于建筑物预留的过墙孔的直径是固定的，在考虑到免打孔或免扩孔的需求时，为了使得新风管穿过过墙孔，新风管的外径比较局限，导致新风量无法增加。

相关技术中的新风模块通过增设转接头以增加新风量，但是在新风模式下，由于转接头的管径由小变大，风速也随之变大，导致气流对转接头内壁处产生的冲击较大，从而造成转接头的内侧产生噪音，影响用户体验。

实用新型内容

本申请实施例提供一种空调室内机，以解决现有的空调室内机在新风模式下转接头内侧产生噪音的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种空调室内机，包括壳体和至少部分设置于所述壳体内的新风模块，所述新风模块包括设有新风进口的新风外壳、新风管以及转接头；所述转接头包括大径端、小径端以及设置在所述大径端与所述小径端之间的缓冲部，所述大径端与所述新风进口连接，所述小径端与所述新风管的一端连接，所述缓冲部的内壁上设有第一格栅，所述第一格栅上设有导流结构，所述导流结构用于降低气流通过所述第一格栅处的风阻。

可选的，在一实施例中，所述第一格栅包括多个环形部以及用于将多个所述环形部固定的多个延伸柱，所述导流结构为多个所述环形部与多个所述延伸柱上的迎风面。

可选的，在一实施例中，所述缓冲部的硬度低于所述大径端与所述小径端的硬度。

可选的，在一实施例中，所述第一格栅与所述转接头为一体成型结构。

可选的，在一实施例中，所述大径端上设有螺纹结构，所述大径端与所述新风进口螺纹连接；和/或，所述小径端上设有螺纹结构，所述小径端与所述新风管的一端螺纹连接。

可选的，在一实施例中，所述小径端在靠近所述大径端的内壁上设有限位部，所述限位部与所述新风管的螺纹进口端抵接。

可选的，在一实施例中，所述空调室内机包括低压管和高压管，所述低压管和所述高压管的弯折处设有弹簧，和/或所述低压管和所述高压管弯折处设有波纹管。

可选的，在一实施例中，所述新风管远离所述转接头的一端设有防雨罩，所述防雨罩上设有第二格栅。

可选的，在一实施例中，所述新风管的截面呈椭圆形。

可选的，在一实施例中，所述空调室内机还包括排水管以及穿墙线束，所述新风管、所述低压管、所述高压管、所述排水管以及所述穿墙线束固定为一体，并穿过开设于墙壁上的穿墙孔。

本申请中提供的一种空调室内机包括壳体和新风模块，新风模块包括设有新风进口的新风外壳、新风管以及转接头，转接头具有大径端、小径端以及缓冲部，大径端与新风进口连接，小径端与新风管的一端连接，本申请中通过在转接头的缓冲部内壁上设置第一格栅，使得气流能够匀称的从缓冲部处通过，减弱气流冲击缓冲部内壁和新风腔体内壁的力度，从而降低转接头处的噪音；并且第一格栅上设有导流结构，导流结构用于降低气流通过第一格栅处的风阻，以便于气流从第一格栅处通过。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的空调室内机的部分结构示意图；

图4为本申请实施例提供的转接头的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的转接头的剖面示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本申请实施例提供的转接头在另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	壳体	222	大径端	2243	导流结构
20	新风模块	223	缓冲部	225	螺纹结构
						21	新风管	224	第一格栅	2251	限位部
22	转接头	2241	环形部	23	新风进口
						221	小径端	2242	延伸柱	30	底座

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种空调室内机，以解决现有的空调室内机在新风模式下转接头内侧产生噪音的技术问题。空调室内机可以是壁挂式或落地式，以下将结合附图以空调室内机为落地式为例进行说明。

在本申请实施例中，如图1至图7所示，该空调室内机包括壳体10和至少部分设置于壳体10内的新风模块20，新风模块20包括设有新风进口23的新风外壳、新风管21以及转接头22；转接头22包括大径端222、小径端221以及设置在大径端222与小径端221之间的缓冲部223，大径端222与新风进口23连接，小径端221与新风管21的一端连接，缓冲部223的内壁上设有第一格栅224，第一格栅224上设有导流结构2243，导流结构2243用于降低气流通过第一格栅224处的风阻。

需要说明的是，现有新风管在考虑到免打孔或免扩孔的需求时，为了进一步提升空调室内机的新风量，通常在室内侧采用转接头连接新风管与新风进口，但是在新风模式下，由于转接头的管径由小变大，风速也随之变大，导致气流对转接头内壁产生的冲击较大，从而造成转接头的内侧产生噪音，影响用户体验。本申请中通过在转接头22的缓冲部223内壁上设置第一格栅224，且在第一格栅224上设置导流结构2243，使得气流能够匀称的从缓冲部223处通过，减弱气流冲击缓冲部223内壁的力度，从而降低转接头22处的噪音，同时也降低了气流冲击新风腔体内壁的力度，降低了新风进口23处的噪音。

在本申请一些实施例中，如图1所示，壳体10可以是空调室内机的外壳。具体的，壳体10为整个空调室内机的外部轮廓，且壳体10外形设计成圆柱状，通过对壳体10的结构设计，能够对空调室内机的外观进行优化，增强空调室内机的整体美感。壳体10的底部设有底座30，底座30用于稳固空调室内机，增加空调室内机的安全性能。壳体10上开设有进风口和出风口，当空调室内机工作时，室内空气从进风口进入空调室内机的内部，经空调室内机内其他部件换热后从出风口吹出，以实现室内空气的循环流通以及温度的调节。

在本申请一些实施例中，请参阅图1，新风模块20设置在壳体10内侧的底部，通过设置新风模块20可以将室外的新风引入室内，从而实现空调的新风功能。可以理解的是，新风模块20除包括新风管21、转接头22以及设有新风进口23和新风出口的新风外壳之外，还可以包括电机、风轮、滤网等结构，新风外壳的内部形成有新风腔体，新风进口23和新风出口通过新风腔体连通。

具体的，一般情况下，新风进口23位于空调室内机的后下侧，由于在新风进口23与新风腔体处气流流向会呈现角度的变化，即在新风管21至新风进口23处气流流向是垂直于壳体10高度方向的，而新风腔体内气流流向是大致平行于壳体10高度方向的，因此当气流流速过快时，气流会冲击新风腔体内壁而产生噪音，本申请中通过在转接头22的缓冲部223处设置格栅以使得气流能够匀称的从缓冲部223处通过，减缓了气流冲击新风腔体内壁的力度，从而降低了新风腔体靠近新风进口23处的噪音。

在本申请其他实施例中，新风进口23还可以位于空调室内机的前下侧、左侧或者右侧，新风进口23的数量及具体位置可根据实际需要进行设置，本申请不加以限制。

可选的，在一实施例中，请参阅图4和图5，缓冲部223的硬度低于大径端222与小径端221的硬度。

具体的，通过设置缓冲部223的硬度低于大径端222与小径端221的硬度，减弱了气流对缓冲部223内壁的冲击，从而进一步降低了转接头22内的噪音。

进一步地，转接头22的材质可以为PVC(聚氯乙烯)材质，可通过使缓冲部223发生物理变化或化学变化等方式实现缓冲部223的硬度低于大径端222与小径端221的硬度，例如在转接头22加工工艺中，在缓冲部223上添加增塑剂以降低分子间的作用力，使聚合物粘度降低，从而增强缓冲部223的柔韧性，或对缓冲部223采用热成型加工，以对缓冲部223进行软化处理，当然也可以相对于大径端222和小径端221而言，将缓冲部223的内壁设置得较薄，从而实现缓冲部223的硬度低于大径端222与小径端221的硬度。对于降低缓冲部223硬度的处理方式可根据实际需要进行选择，例如生产成本、加工难度等，本申请对此不加以限制。

在本申请一些实施例中，缓冲部223呈锥形弧状结构。通过设置大致呈锥形弧状结构的缓冲部223，使得进风路径更加平滑，降低了转接头22内部的风阻。

可选的，在一实施例中，请参阅图5至图7，第一格栅224包括多个环形部2241以及用于将多个环形部2241固定的多个延伸柱2242，导流结构2243为多个环形部2241与多个延伸柱2242上的迎风面。需要说明的是，迎风面为设置在多个环形部2241与多个延伸柱2242上的倒角结构以及圆角结构，通过设置倒角结构以及圆角结构，降低了气流通过第一格栅224处的风阻，使得气流能够更加顺畅的通过第一格栅224。

可以理解的是，第一格栅224可以为环形网状、网格状等结构。第一格栅224的每个延伸柱2242靠近转接头22侧壁的一端均延伸至缓冲部223的内壁面上，并与缓冲部223固定连接，以使得第一格栅224与转接头22构造为一体结构。

在另一些实施例中，第一格栅224可以构造为网格状，例如，第一格栅224包括多个横板和多个纵板，多个横板与多个纵板交错设置以限定出网格状的第一格栅224，且多个横板的端部、多个纵板的端部均与缓冲部223的内壁连接。

当然，本申请中的第一格栅224与转接头22也可以构造为分体件，第一格栅224可以单独成型后再通过延伸柱2242固定在缓冲部223的内壁面上，例如延伸柱2242与缓冲部223螺纹连接或卡扣连接等，在此不做限定。

可选的，在一实施例中，请参阅图2至图4，大径端222上设有螺纹结构225，大径端222与新风进口23螺纹连接；和/或，小径端221上设有螺纹结构225，小径端221与新风管21的一端螺纹连接。

具体的，大径端222和小径端221大致呈一大一小的圆筒状，螺纹结构225可以设置在大径端222和小径端221的内壁面或外壁面上。螺纹结构225可以是一条完整的螺旋线，也可以由多个螺纹槽段组成，多个螺纹槽段在沿螺旋线的延伸方向上排布。

在本申请一些实施例中，大径端222的外壁面与新风进口23的内壁面通过螺纹连接，小径端221的内壁面与新风管21设有螺纹一端的外壁面连接。

在本申请其他实施例中，大径端222与新风进口23还可以通过卡扣连接或卡扣与螺纹配合连接，也可以将转接头22与新风外壳做为一体，本申请不加以限制。小径端221与新风管21也可以采用以上连接方式，在此不再赘述。

在本申请一些实施例中，为了避免大径端222与新风进口23连接处漏风，在大径端222与新风进口23之间涂抹密封胶，利用密封胶对连接缝隙进行密封，以防止空调室内机的新风量减少。同理，为了避免小径端221与新风管21的一端连接处漏风，在小径端221与新风管21之间涂抹密封胶，利用密封胶对连接缝隙进行密封，以防止空调室内机的新风量减少。

当然，也可以在转接头22两端的止口处增加软性材质进行密封，例如橡胶圈等材质，本申请不加以限制。

进一步地，请参阅图2，在一实施例中，小径端221在靠近缓冲部223的内壁上设有限位部2251，限位部2251与新风管21的螺纹进口端抵接。通过设置限位部2251，防止在安装新风管21时，小径端221与新风管21拧入过紧，不便于拆装。

具体的，限位部2251为沿转接头22轴线方向设置的限位凸起。在小径端221与新风管21安装时，限位凸起的一侧面可与新风管21的螺纹进口端相抵，以挡住新风管21继续向小径端221移动。

在本申请一些实施例中，新风进口23上也设有限位部2251，在大径端222与新风进口23装配时，将大径端222沿着新风进口23的内侧转动，当大径端222的螺纹进口端与新风进口23的限位部2251抵接后，限位部2251可挡住大径端222继续向新风进口23移动，以防止大径端222拧入到新风进口23的内侧，导致风量损失及产生噪音。

可选的，在一实施例中，空调室内机包括低压管和高压管，低压管和高压管的弯折处设有弹簧，和/或低压管和高压管弯折处设有波纹管。

可以理解的是，空调器的制冷制热系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及连接空调室内机和室外机的低压管和高压管，压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体通过高压管或低压管流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体通过低压管或高压管返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。

需要说明的是，现有的高压管与低压管从穿墙孔穿出后通常需要折弯后才能与空调室外机连接，由于高压管与低压管的材质一般为金属铜，因此在折弯处较容易出现瘪管或折管。本申请通过在高压管和低压管的折弯处固定一段弹簧或增加一段波纹管，弹簧与波纹管可以固定在高压管与低压管折弯处的内壁面上，从而有效的对折弯处受到的力进行分解，防止应力集中从而出现瘪管或折管。

可选的，在一实施例中，新风管21远离转接头22的一端设有防雨罩，防雨罩上设有第二格栅。

具体的，通过设置防雨罩，在室外出现暴雨等恶劣天气时，可以避免雨水从新风管21远离转接头22的一端进入到新风模块20内，以提高新风模块20以及空调室内机的使用寿命。

第二格栅可以为环形网状、网格状等结构。通过设置第二格栅，可以对进入到新风管21的气流进行初步过滤，避免较大粒径的异物进入到新风模块20内，同时新风管21的至少部分结构需要伸出至室外，一些小动物(例如：老鼠)也可能钻入到新风管21内，进而设置第二格栅也可以起到阻隔作用，以避免小动物进入到新风模块20导致小动物受伤、空调室内机损坏。

可选的，在一实施例中，新风管21的截面呈椭圆形。通过设置椭圆形的新风管21，可以有效地利用建筑物预留的过墙孔空间，从而实现安装新风管21时无需另外打孔或扩孔，节约了打孔费用的同时不破坏墙体的美观度。

可选的，在一实施例中，空调室内机还包括排水管以及穿墙线束，新风管21、低压管、高压管、排水管以及穿墙线束固定为一体，并穿过开设于墙壁上的穿墙孔。

通常建筑物预留的过墙孔的直径为63mm，本申请中可采用长度为46mm、宽度为32mm的椭圆管，将新风管21、排水管、穿墙线束、低压管以及高压管采用包扎带包扎为一体，排水管固定在下侧以便于排水，并通过建筑物预留的过墙孔穿出至室外，即可实现安装空调管道时无需另外打孔或扩孔。

在本申请一些实施例中，新风管21的两侧可以设有螺纹，多跟相同的新风管21可通过螺纹固定为一根较长的新风管21，以防止在需要穿两堵墙时单根新风管21的长度不够，从而提升安装的实用性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的空调室内机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括壳体和至少部分设置于所述壳体内的新风模块，所述新风模块包括设有新风进口的新风外壳、新风管以及转接头；

所述转接头包括大径端、小径端以及设置在所述大径端与所述小径端之间的缓冲部，所述大径端与所述新风进口连接，所述小径端与所述新风管的一端连接；

所述缓冲部的内壁上设有第一格栅，所述第一格栅上设有导流结构，所述导流结构用于降低气流通过所述第一格栅处的风阻。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一格栅包括多个环形部以及用于将多个所述环形部固定的多个延伸柱，所述导流结构为多个所述环形部与多个所述延伸柱上的迎风面。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述缓冲部的硬度低于所述大径端与所述小径端的硬度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述第一格栅与所述转接头为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述大径端上设有螺纹结构，所述大径端与所述新风进口螺纹连接；

和/或，所述小径端上设有螺纹结构，所述小径端与所述新风管的一端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述小径端在靠近所述缓冲部的内壁上设有限位部，所述限位部与所述新风管的螺纹进口端抵接。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括低压管和高压管，所述低压管和所述高压管的弯折处设有弹簧，和/或所述低压管和所述高压管弯折处设有波纹管。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风管远离所述转接头的一端设有防雨罩，所述防雨罩上设有第二格栅。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述新风管的截面呈椭圆形。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括排水管以及穿墙线束，所述新风管、所述低压管、所述高压管、所述排水管以及所述穿墙线束固定为一体，并穿过开设于墙壁上的穿墙孔。

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