CN219037060U - 一种双联不锈钢消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双联不锈钢消音器，包括第一消音筒和第二消音筒；第一消音筒上设有消音管，消音管通过连接管连接第二消音筒，连接管上设有波纹段。本实用新型不仅提高了第一消音筒和第二消音筒之间的连接稳定性，而且配合消音管提高消音效果，同时可以降低刚性，减少共振，而且可以提高寿命，便于装配。

Description

一种双联不锈钢消音器

技术领域

本实用新型涉及消音器领域，尤其涉及一种双联不锈钢消音器。

背景技术

消音器是一种制冷系统中使用的既可使气流通过又能有效降低噪音的部件。现有国内市场销售并使用的空调器，普遍地采用毛细管或电子膨胀阀作为节流元件。在空调器制冷系统中，当压缩机运行时制冷剂在系统管路内流经节流元件后，制冷剂被节流后的压力会降低至0.6至1.0Mpa左右。节流后的制冷剂会急剧膨胀其体积，相应地造成系统管路中由制冷剂引起的剧烈气体振动而引发较大分贝的噪音，从而明显提升用户室内环境的噪音。通过增加消音装置以期降低制冷剂引起的噪音，是目前空调器生产厂家通常采取的技术解决手段。

现有技术中的消音器一般采用单个消音筒，如申请号为202123280977.8一种消除系统制冷剂流动噪音的消音器，包括消音器主体，消音器主体一端设置第一收缩段，第一收缩段原理消音器主体的一端设置有出气管，消音器主体远离第一收缩段一端设置有第二收缩段，第二收缩段远离消音器主体一端设置有进气管，消音器主体内设有第一过滤网和第二过滤网，出气管、第一收缩段、消音器主体、第二收缩段和进气管均设置为双层结构，出气管、第一收缩段、消音器出题、第二收缩段和进气管内均设置有中空层。虽然可以减小气体流动产生的噪音，但是无法消除共振的问题，不利于装配。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种双联不锈钢消音器的技术方案，不仅提高了第一消音筒和第二消音筒之间的连接稳定性，而且配合消音管提高消音效果，同时可以降低刚性，减少共振，而且可以提高寿命，便于装配。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双联不锈钢消音器，包括

第一消音筒和第二消音筒；

其特征在于：

第一消音筒上设有消音管，消音管通过连接管连接第二消音筒，连接管上设有波纹段；通过上述结构的设计，不仅提高了第一消音筒和第二消音筒之间的连接稳定性，而且配合消音管提高消音效果，同时可以降低刚性，减少共振，而且可以提高寿命，便于装配。

进一步，连接管的两端通过第一焊环分别焊接消音管和第二消音筒的一端，提高了连接管与消音管和第二消音筒之间的连接强度和稳定性。

进一步，消音管通过第二焊环焊接第一消音筒的一端，第二焊环提高了消音管与第一消音筒之间的连接稳定性。

进一步，第一消音筒和第二消音筒的另一端分别设有第一消音筒铜套和第二消音筒铜套，第一消音筒铜套与第一消音筒、第二消音筒铜套与第二消音筒之间均设有第三焊环，第三焊环提高了第一消音筒铜套和第一消音筒之间、第二消音筒铜套和第二消音筒之间的连接强度和稳定性。

进一步，第一焊环、第二焊环和第三焊环均为青铜焊环，青铜焊环的熔化温度为900℃～1065℃，而现有二次火焰焊接采用磷铜焊条，其熔化温度为710℃～810℃，所以不会影响后续焊接操作。。

进一步，第一消音筒、第二消音筒和连接管的材质均为不锈钢材质，可以降低消音器的制造成本。

进一步，消音管包括第一消音段和第二消音段，第一消音段贴合于第一消音筒的内壁，并延伸至第一消音筒的内部，第一消音段上设有消音孔，可以提高消音器整体的消音效果。

进一步，第一消音段的直径小于第二消音段的直径。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型不仅提高了第一消音筒和第二消音筒之间的连接稳定性，而且配合消音管提高消音效果，同时可以降低刚性，减少共振，而且可以提高寿命，便于装配。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种双联不锈钢消音器的效果图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中Ⅰ处的局部放大图；

图4为本实用新型中消音管的结构示意图；

图5为图2中Ⅱ处的局部放大图。

图中：1-第一消音筒；2-第二消音筒；3-连接管；4-消音管；5-第一消音筒铜套；6-第二消音筒铜套；7-波纹段；8-第一焊环；9-第二焊环；10-消音孔；11-第一消音段；12-第二消音段；13-第三焊环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图5所示，为本实用新型一种双联不锈钢消音器，包括第一消音筒1和第二消音筒2；第一消音筒1上设有消音管4，消音管4通过连接管3连接第二消音筒2，连接管3上设有波纹段7；通过上述结构的设计，不仅提高了第一消音筒1和第二消音筒2之间的连接稳定性，而且配合消音管4提高消音效果，同时可以降低刚性，减少共振，而且可以提高寿命，便于装配。

连接管3的两端通过第一焊环8分别焊接消音管4和第二消音筒2的一端，提高了连接管3与消音管4和第二消音筒2之间的连接强度和稳定性。

消音管4通过第二焊环9焊接第一消音筒1的一端，第二焊环9提高了消音管4与第一消音筒1之间的连接稳定性。

第一消音筒1和第二消音筒2的另一端设有第一消音筒铜套5和第二消音筒铜套6，第一消音筒铜套5和第一消音筒1之间、第二消音筒铜套6和第二消音筒2之间均设有第三焊环13，第三焊环13提高了第一消音筒铜套5与第一消音筒1之间、第二消音筒铜套6与第二消音筒2之间的连接强度和稳定性。

第一焊环8、第二焊环9和第三焊环13均为青铜焊环，青铜焊环的熔化温度为900℃～1065℃，而现有二次火焰焊接采用磷铜焊条，其熔化温度为710℃～810℃，所以不会影响后续焊接操作。

第一消音筒1、第二消音筒2和连接管3的材质均为不锈钢材质，可以降低消音器的制造成本。

消音管4包括第一消音段11和第二消音段12，第一消音段11贴合于第一消音筒1的内壁，并延伸至第一消音筒1的内部，第一消音段11上设有消音孔8，可以提高消音器整体的消音效果。第一消音段11的直径小于第二消音段12的直径。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种双联不锈钢消音器，包括

第一消音筒和第二消音筒；

其特征在于：

所述第一消音筒上设有消音管，所述消音管通过连接管连接所述第二消音筒，所述连接管上设有波纹段。

2.根据权利要求1所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述连接管的两端通过第一焊环分别焊接所述消音管和所述第二消音筒的一端。

3.根据权利要求2所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述消音管通过第二焊环焊接所述第一消音筒的一端。

4.根据权利要求3所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述第一消音筒和所述第二消音筒的另一端分别设有第一消音筒铜套和第二消音筒铜套，所述第一消音筒铜套和所述第一消音筒之间、所述第二消音筒铜套和所述第二消音筒之间均设有第三焊环。

5.根据权利要求4所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述第一焊环、所述第二焊环和所述第三焊环均为青铜焊环。

6.根据权利要求1所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述第一消音筒、所述第二消音筒和所述连接管的材质均为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述消音管包括第一消音段和第二消音段，所述第一消音段贴合于所述第一消音筒的内壁，并延伸至所述第一消音筒的内部，所述第一消音段上设有消音孔。

8.根据权利要求7所述的一种双联不锈钢消音器，其特征在于：所述第一消音段的直径小于所述第二消音段的直径。

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