CN211823288U - 毛细管组件及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及毛细管组件及制冷系统。一种毛细管组件，包括毛细管单元以及两根连接管；所述毛细管单元包括毛细管以及毛细管套，所述毛细管穿设于所述毛细管套并与所述毛细管套固定连接，且且所述毛细管的两端分别对应从所述毛细管套的两端伸出，所述毛细管套的两端分别对应伸入两根所述连接管内并与所述连接管固定连接。一种制冷系统，包括压缩机、换热器及上述毛细管组件，所述毛细管组件与所述换热器及所述压缩机连接。在实用新型的优点在于：通过将毛细管套穿设于毛细管套内，再与连接管连接，能够提高毛细管单元的抗震能力，延长毛细管组件的使用寿命。

Description

毛细管组件及制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及毛细管组件及制冷系统。

背景技术

在制冷系统中，使用毛细管作为节流装置或作为其他用途，通常应用于家用空调、车辆空调等场合。

在现有的技术中，将毛细管的两端直接与连接管焊接，毛细管相对连接管的管径相差较大，当毛细管应用于振动的环境中时，毛细管与连接管之间的连接处存在应力集中，很容易断裂。

实用新型内容

基于此，本实用新型针对上述技术问题，提供一种毛细管组件，技术方案如下：

一种毛细管组件，包括毛细管单元以及两根连接管；所述毛细管单元包括毛细管以及毛细管套，所述毛细管穿设于所述毛细管套并与所述毛细管套固定连接，且所述毛细管的两端分别对应从所述毛细管套的两端伸出，所述毛细管套的两端分别对应伸入两根所述连接管内并与所述连接管固定连接。

可以理解的是，所述毛细管套能够加大所述毛细管单元的外径，提高毛细管组件整体的抗振动能力，防止所述毛细管因长期应用于振动环境而断裂。

在其中一个实施例中，所述毛细管套的两端的端面分别与所述毛细管的管壁通过焊接固定。

可以理解的是，将所述毛细管套与所述毛细管焊接固定成一体，以防止所述毛细管在所述毛细管套内随着介质的冲击，或者外部环境的振动而脱离所述毛细管套。

在其中一个实施例中，所述毛细管套与所述连接管密封连接且通过焊接固定。

可以理解的是，所述毛细管与所述毛细管套通过焊接固定，既能固定连接，又能将毛细管套密封，防止介质在所述毛细管套内流通。

在其中一个实施例中，所述毛细管单元呈“一”字型。

在其中一个实施例中，所述毛细管单元呈“U”型。

在其中一个实施例中，所述毛细管的两端均相对所述毛细管套的两端伸出5～15mm。

可以理解的是，所述毛细管的两端伸出所述毛细管套如果太短，则在焊接固定时，容易将毛细管的开口堵死，所述毛细管的两端伸出所述毛细管套如果太长，当所述连接管存在弯角时，所述毛细管伸入所述连接管的一端抵靠于所述连接管的弯角的壁面，所述毛细管将会被堵住。

在其中一个实施例中，所述毛细管套的外径等于所述连接管的内径。

可以理解的是，所述毛细管套刚好插入所述连接管内，所述毛细管套与所述连接管之间无缝隙，以防止焊接时漏焊。

在其中一个实施例中，所述毛细管套为铜管。

可以理解的是，所述毛细管套为铜管，便于安装人员根据现场环境随意变形。

在其中一个实施例中，所述毛细管套的直径为所述毛细管直径的2～3.5倍。

可以理解的是，所述毛细管套的直径为所述毛细管直径的2～3.5倍，既能够缩小所述毛细管单元与所述连接管的管径之间的差距，又能够使所述毛细管套伸入所述连接管进行固定。

本实用新型还提供如下技术方案：

一种制冷系统，包括压缩机、换热器及毛细管组件，所述毛细管组件与所述换热器及所述压缩机连接，所述毛细管组件采用上述毛细管组件。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种毛细管组件，通过将毛细管穿设于毛细管套内，增大毛细管单元的外径，毛细管套的两端伸入所述连接管内，与所述连接管固定连接，能够提高所述毛细管组件整体的抗振动能力，防止所述毛细管因长期应用于振动环境而断裂。

附图说明

图1为本实用新型提供的一实施例的毛细管单元的剖面图；

图2为本实用新型提供的一实施例的毛细管组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的另一实施例的毛细管单元的剖面图；

图4为本实用新型提供的另一实施例的毛细管组件结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、毛细管组件；10、毛细管单元；11、毛细管；12、毛细管套；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供的一种制冷系统，该制冷系统应用于装甲车辆的空调中。当然，在其他实施例中，制冷系统还可应用于汽车或者其他空调系统中。

制冷系统包括换热器(图未示)、压缩机(图未示)及毛细管组件100，换热器、压缩机及毛细管组件100之间通过管路相互连接，换热器包括室内换热器(图未示)及室外换热器(图未示)。

请参见图1至图4，毛细管组件100包括毛细管单元10及连接管20，毛细管单元10与连接管20固定连接。

在本实施例中，毛细管单元10作为节流元件，设于室内换热器与室外换热器之间，毛细管单元10的两端通过连接管20与室内换热器及室外换热器连接。当然，在其他实施例中，毛细管单元10还可膨胀阀上的毛细管单元10，或者作为其他用途。

具体地，毛细管单元10包括毛细管11及毛细管套12，毛细管套12两端分别开口设置，毛细管11从毛细管套12的一端开口穿入该毛细管套12并从另一端开口穿出，毛细管11与毛细管套12固定连接，毛细管11的两端相对毛细管套12伸出，即，毛细管11的两端位于毛细管套12的外部，毛细管套12的两端分别伸入对应的两根连接管20内并与连接管20固定连接。

可以理解是，毛细管套12能够加大毛细管11与连接管20连接处的直径，加强毛细管单元10的抗振能力，避免毛细管11与连接管20直接焊接时，因毛细管11与连接管20的管径相差太大，而使两者之间的连接处存在应力。同时，设置毛细管套12能够防止因使用环境的振动或者毛细管11内的介质的冲击，导致毛细管11与连接管20的连接处断裂，介质泄露，影响制冷系统的正常工作。

请参见图1及图3，在本实施例中，毛细管套12的两端的端面通过焊接分别与毛细管11的管壁固定，并且，毛细管套12与毛细管11之间密封连接，以防止毛细管11内的介质在毛细管套12内流通。在其他实施例中，毛细管套12还可通过其他方式与毛细管11固定连接。

在本实施例中，毛细管套12的直径为毛细管11直径的2～3.5倍，可以理解是，如此设置，既能够缩小毛细管单元10与连接管20的管径之间的差距，又能够使毛细管套12伸入连接管20进行固定。当然，在其他实施例中，毛细管套12的直径与毛细管11的直径之间还可根据连接管20的管径设为其他倍数关系。

请参见图2及图4，毛细管11的两端均相对毛细管套12的两端伸出5mm～15mm，可以理解是，当与毛细管11连接的连接管20为弯管时，如果毛细管11伸出毛细管套12太长，即，毛细管11伸入连接管20太长，使得毛细管11的一端与连接管20的弯管的壁面抵接，毛细管11的开口被弯管的壁面堵住，而当毛细管11伸出毛细管套12太短或者毛细管11的两端端面与毛细管11的两端端面齐平时，在焊接时，容易将毛细管11的开口焊堵住。

可以理解的是，毛细管11的两端可均相对毛细管套12的两端伸出5mm、10mm、15mm或其他数值，或者，毛细管11的两端相对毛细管套12的两端伸出的长度不同，只要在5mm～15mm范围之内即可。

优选地，在本实施例中，毛细管11的两端均相对毛细管套12的两端伸出8mm～10mm，能够避免在焊接时，将毛细管11焊堵住，也可避免毛细管11被连接管20的转弯处封死。当然，在其他实施例中，毛细管11的两端相对毛细管套12伸出的长度可设为其他数值。

优选地，毛细管套12的外径等于连接管20的内径，以使毛细管套12的外壁与连接管20的内壁抵接，毛细管套12插入连接管20内，毛细管套12与连接管20之间无缝隙，以防止毛细管套12与连接管20之间的缝隙太大而发生漏焊，导致毛细管11内的介质泄露至外界环境。

在本实施例中，毛细管套12及毛细管11均为铜管，以方便在生产或者安装时，根据不同的需求对毛细管单元10进行弯曲变形。当然，在其他实施例中，毛细管套12及毛细管11还可为铝管或者其他材料制作。

请参见图1及图2，在一实施例中，毛细管单元10呈“一”字型。

请参见图3及图4，在另一实施例中，毛细管单元10呈“U”型。

当然，在其他实施例中，毛细管单元10还可根据不同的管路设置为圆环型或者其他形状。

在装配过程中，将毛细管11穿入毛细管套12内，根据需要将毛细管套12与毛细管11设置成不同的形状，毛细管套12与毛细管11之间焊接固定，以形成毛细管单元10，再将毛细管单元10的两端插入向对应的两根连接管20内，并通过焊接固定，介质在毛细管11内流通。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种毛细管组件，包括毛细管单元(10)以及两根连接管(20)；

其特征在于，所述毛细管单元(10)包括毛细管(11)以及毛细管套(12)，所述毛细管(11)穿设于所述毛细管套(12)并与所述毛细管套(12)固定连接，且所述毛细管(11)的两端分别对应从所述毛细管套(12)的两端伸出，所述毛细管套(12)的两端分别对应伸入两根所述连接管(20)内并与所述连接管(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管套(12)的两端的端面分别与所述毛细管(11)的管壁通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管套(12)与所述连接管(20)密封连接且通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管单元(10)呈“一”字型。

5.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管单元(10)呈“U”型。

6.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管(11)的两端均相对所述毛细管套(12)的两端伸出5～15mm。

7.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管套(12)的外径等于所述连接管(20)的内径。

8.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管套(12)为铜管。

9.根据权利要求1所述毛细管组件，其特征在于，所述毛细管套(12)的直径为所述毛细管(11)直径的2～3.5倍。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括压缩机、换热器及如权利要求1～9任意一项所述毛细管组件，所述毛细管组件与所述换热器及所述压缩机连接。

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