CN210861853U - 分液器组件及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分液器组件及压缩机，分液器组件包括筒体和与筒体相连接的进气管、排气管，筒体顶部和/或筒体底部设有第一柔性连接件、以对分液器组件的振动进行缓冲。如此设置，分液器筒体上设置了第一柔性连接件，具有缓冲结构，当压缩机工作时，分液器上的振动能够被柔性连接件有效吸收，从而减小了分液器的振动幅度，保证与分液器相连的空调系统管路振动也随之减小，降低了系统产生的噪音，解决了现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。

Description

分液器组件及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种分液器组件及压缩机。

背景技术

压缩机被广泛应用于空调等产品设备中，为了对进入压缩机的冷媒进行气液分离，防止发生液击，压缩机一侧设置有分液器组件，用于储存液体冷媒。如图1所示，分液器组件包括进气管1和排气管2，进气管1与空调系统出气管路直接焊接在一起，排气管2与压缩机泵体连接管直接焊接在一起，使得连接在一起的各部件成为一个整体。但是，分液器的进气管1和排气管2均为硬管，当压缩机正常工作时，压缩机产生的振动很容易通过分液器的排气管、进气管传递到空调系统中，从而直接带动空调系统管路振动，出现系统噪声较大的问题。因此，如何解决现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分液器组件及压缩机，以解决现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种分液器组件，包括筒体和与所述筒体相连接的进气管、排气管，所述筒体的顶部和/或所述筒体的底部设有第一柔性连接件、以对所述分液器组件的振动进行缓冲。

优选地，所述进气管和/或所述排气管上还设有第二柔性连接件、以对所述分液器组件的振动进行缓冲。

优选地，所述筒体包括主体以及分别设置在所述主体的上端和下端的第一盖体、第二盖体，所述进气管与所述第一盖体相连接，所述排气管与所述第二盖体相连接，所述第一柔性连接件位于所述第一盖体和/或所述第二盖体上。

优选地，所述排气管至少为两个，且各个所述排气管上均设有所述第二柔性连接件。

优选地，所述第一柔性连接件为第一波纹状结构。

优选地，所述第二柔性连接件为第二波纹状结构。

优选地，所述主体的外径为d，所述进气管的外径为d1，所述排气管的外径为d2，当5＜d/d1＜10时、所述第一盖体的整体为所述第一柔性连接件，当d/d1＞10时、所述第一盖体的局部为所述第一柔性连接件；和/或，当5＜d/d2＜10时、所述第二盖体的整体为所述第一柔性连接件，当d/d2＞10时、所述第二盖体的局部为所述第一柔性连接件。

优选地，所述筒体的顶部为第一圆弧形结构，所述第一圆弧形结构的内径为D，所述第一波纹状结构的内径为D1，所述第一波纹状结构的外径为D2，其中，0.8＜D1/D＜1且1＜D2/D＜2；和/或，所述筒体的底部为第二圆弧形结构，所述第二圆弧形结构的内径为D3，所述第一波纹状结构的内径为D1，所述第一波纹状结构的外径为D2，其中，0.8＜D1/D3＜1且1＜D2/D3＜2。

优选地，所述进气管的内径为D4，所述第二波纹状结构的内径为D5，所述第二波纹状结构的外径为D6，其中，0.8＜D5/D4＜1且1＜D6/D4＜2；和/或，所述排气管的内径为D7，所述第二波纹状结构的内径为D5，所述第二波纹状结构的外径为D6，其中，0.8＜D5/D7＜1且1＜D6/D7＜2。

本实用新型还提供了一种压缩机，包括分液器组件，所述分液器组件为如上任一项所述的分液器组件。

本实用新型提供的技术方案中，一种分液器组件包括筒体和与筒体相连接的进气管、排气管，筒体顶部和/或筒体底部设有第一柔性连接件、以对分液器组件的振动进行缓冲。如此设置，分液器筒体上设置了第一柔性连接件，具有缓冲结构，当压缩机工作时，分液器上的振动能够被柔性连接件有效吸收，从而减小了分液器的振动幅度，保证与分液器相连的空调系统管路振动也随之减小，降低了系统产生的噪音，解决了现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中分液器组件与压缩机的安装示意图；

图2为本实用新型第一种实施例中分液器组件的结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施例中分液器组件的结构示意图；

图4为本实用新型第三种实施例中分液器组件的结构示意图；

图5为本实用新型第四种实施例中分液器组件的结构示意图。

图1-图5中：

进气管-1、排气管-2、第一柔性连接件-3、第二柔性连接件-4、主体-5、第一盖体-6、第二盖体-7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种分液器组件及压缩机，解决了现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考附图1-5，本实施例提供的分液器组件包括筒体和与筒体相连接的进气管1、排气管2，其中筒体用于储存液体冷媒，进气管1与空调系统出气管路焊接在一起，排气管2与压缩机泵体连接管焊接在一起，进气管1、排气管2可通过焊接与筒体连接在一起。并且，筒体的顶部和/或筒体的底部设有第一柔性连接件3、以对分液器组件的振动进行缓冲。如此设置，分液器筒体上设置了第一柔性连接件，具有缓冲结构，当压缩机工作时，压缩机产生的振动传递到分液器后，能够被分液器上的柔性连接件有效吸收，从而减小了分液器的振动幅度，保证与分液器相连的空调系统管路振动也随之减小，降低了系统产生的噪音，解决了现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。需要说明的是，如图2所示的分液器组件的摆放状态时，图中筒体的上端部为筒体的顶部，筒体的下端部为筒体的底部。

在本实施例中，进气管1和/或排气管2上还设有第二柔性连接件4、以对分液器组件的振动进行缓冲。这样设计，分液器筒体及与外部连接的气体管路上均设置了缓冲部件，能够充分实现分液器与空调系统、压缩机柔性连接，进一步减小了压缩机与分液器之间的振动噪声以及分液器引起的空调系统的振动噪声。

如图2所示，分液器组件的筒体包括主体5以及分别设置在主体5的上端和下端的第一盖体6、第二盖体7，进气管1与第一盖体6相连接，排气管2与第二盖体7相连接，第一柔性连接件3位于第一盖体6和/或第二盖体7上。这样设置，可在上、下盖上加工出柔性结构后再组装在一起，便于加工制造，易于装配。需要说明的是，如图2所示的分液器组件的摆放状态时，图中上下方向即为上述上下方位。

作为可选的实施方式，排气管2至少为两个，且各个排气管2上均设有第二柔性连接件4。这样，不仅可应用于单进单排分液器，还可应用于单进多排分液器，满足不同分液器结构的使用需求，以改善现有分液器振动较大引起相关部件振动产生噪音的状况。

于本实用新型的具体实施例中，第一柔性连接件3为第一波纹状结构，其具体设置形式适应相应筒体位置处的结构形状，材质可与分液器筒体材料相同，这样材料性能一致，便于安装使用及加工制造，如第一柔性连接件3可由铁片弯折形成波纹状柔细结构。第二柔性连接件4为第二波纹状结构，其具体设置形式适应相应气体管路的结构形状，材质可与分液器气体管路材料一样，这样材料性能相同，便于加工制造及装配使用，如第二柔性连接件4可为波纹铜管。当然在其他实施例中，第一柔性连接件3、第二柔性连接件4还可为其他柔性结构，具有吸收振动的特性，具备缓冲功能。

在本实用新型的第一种实施例中，如图2所示，第一盖体6和第二盖体7上均设置了第一柔性连接件3；在本实用新型的第二种实施例中，如图3所示，第一盖体6和第二盖体7上均设置了第一柔性连接件3，进气管1和排气管2上均设置了第二柔性连接件4；在本实用新型的第三种实施例中，如图4所示，第一盖体6上设置了第一柔性连接件3，进气管1和排气管2上均设置了第二柔性连接件4；在本实用新型的第四种实施例中，如图5所示，第二盖体7上设置了第一柔性连接件3，进气管1和排气管2上均设置了第二柔性连接件4。当然，本实用新型保护的分液器的设置形式不仅限于以上几种实施例，第一盖体6、第二盖体7、进气管1、排气管2上设置柔性结构可进行自由组合，衍生出多种柔性结构方案，旨在减小分液器的振动，从而减小系统噪声等。

如图2所示，主体5的外径为d，进气管1的外径为d1，排气管2的外径为d2。针对筒体顶部即图中第一盖体6，当5＜d/d1＜10时，第一盖体6的整体为第一柔性连接件3；当d/d1＞10时，第一盖体6的局部为第一柔性连接件3。针对筒体底部即图中第二盖体7，当5＜d/d2＜10时，第二盖体7的整体为第一柔性连接件3；当d/d2＞10时，第二盖体7的局部为第一柔性连接件3。这样设计，根据筒体与气体管路的大小比较，合理设置柔性结构，保证有效降低振动噪声的同时，保证分液器结构强度、设计合理，以保障分液器正常工作。

如图2和5所示，对于分液器筒体的顶部，其顶部为第一圆弧形结构、内径为D，相应地，第一波纹状结构也设置为圆弧形，第一波纹状结构的内径为D1、外径为D2，满足0.8＜D1/D＜1且1＜D2/D＜2。如图2和4所示，对于分液器筒体的底部，其底部为第二圆弧形结构、内径为D3，相应地，第一波纹状结构也为圆弧形，第一波纹状结构的内径为D1、外径为D2，满足0.8＜D1/D3＜1且1＜D2/D3＜2。

如图2和3所示，对于进气管1，其内径为D4，相应地，第二波纹状结构为圆管状，第二波纹状结构的内径为D5、外径为D6，满足0.8＜D5/D4＜1且1＜D6/D4＜2。对于排气管2，其内径为D7，相应地，第二波纹状结构也为圆管状，第二波纹状结构的内径为D5、外径为D6，满足0.8＜D5/D7＜1且1＜D6/D7＜2。

如此设置，柔性结构满足上述对应关系，既可以保证流体流阻在合理范围内，若比值太小，则流阻过大，影响压缩机性能；还可以保证柔性结构的刚度值在合适范围内，不至于太软或者太硬，影响分液器正常使用。

本实施例还提供了一种压缩机，包括分液器组件，该分液器组件为如上描述的分液器组件。如此设置，压缩机的分液器组件结构简单，能够减小分液器与压缩机以及压缩机与空调系统之间的振动和噪音，解决了现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。

需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例的优选方案中分液器组件包括筒体和与筒体相连接的进气管1、排气管2，筒体包括主体5以及分别设置在主体5的上端和下端的第一盖体6、第二盖体7，进气管1与第一盖体6相连接，排气管2与第二盖体7相连接，第一盖体6和/或第二盖体7上设有第一柔性连接件3、以对分液器组件的振动进行缓冲，第一柔性连接件3为第一波纹状结构。进气管1和/或排气管2上还设有第二柔性连接件4、以对分液器组件的振动进行缓冲，第二柔性连接件4为第二波纹状结构。此外，分液器组件还可设置至少两个排气管2，且各个排气管2上均设有第二柔性连接件4，可应用于不同分液器结构。

在该实施例中，主体5的外径为d，进气管1的外径为d1，排气管2的外径为d2。当5＜d/d1＜10时，第一盖体6的整体为第一柔性连接件3；当d/d1＞10时，第一盖体6的局部为第一柔性连接件3。当5＜d/d2＜10时，第二盖体7的整体为第一柔性连接件3；当d/d2＞10时，第二盖体7的局部为第一柔性连接件3。

第一盖体6为第一圆弧形结构、内径为D，第一波纹状结构的内径为D1、外径为D2，满足0.8＜D1/D＜1且1＜D2/D＜2。第二盖体7为第二圆弧形结构、内径为D3，第一波纹状结构的内径为D1、外径为D2，满足0.8＜D1/D3＜1且1＜D2/D3＜2。进气管1的内径为D4，第二波纹状结构的内径为D5、外径为D6，满足0.8＜D5/D4＜1且1＜D6/D4＜2。排气管2的内径为D7，第二波纹状结构的内径为D5、外径为D6，满足0.8＜D5/D7＜1且1＜D6/D7＜2。这样柔性结构满足上述对应关系，可保证柔性结构的刚度，同时控制流体流阻。

如此设置，分液器上设置了柔性连接件，具有缓冲功能，结构简单，实现了分液器与压缩机、空调系统的柔性连接，当压缩机工作时，压缩机产生的振动传递到分液器后，能够被分液器上的柔性连接件有效吸收，从而减小了分液器的振动幅度，保证与分液器相连的空调系统管路振动也随之减小，降低了系统产生的噪音，解决了现有技术中压缩机工作时产生的振动通过分液器传递至空调系统管路，导致压缩机与分液器、分液器与空调系统之间的振动较大，出现系统噪声的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种分液器组件，其特征在于，包括筒体和与所述筒体相连接的进气管(1)、排气管(2)，所述筒体的顶部和/或所述筒体的底部设有第一柔性连接件(3)、以对所述分液器组件的振动进行缓冲。

2.如权利要求1所述的分液器组件，其特征在于，所述进气管(1)和/或所述排气管(2)上还设有第二柔性连接件(4)、以对所述分液器组件的振动进行缓冲。

3.如权利要求1所述的分液器组件，其特征在于，所述筒体包括主体(5)以及分别设置在所述主体(5)的上端和下端的第一盖体(6)、第二盖体(7)，所述进气管(1)与所述第一盖体(6)相连接，所述排气管(2)与所述第二盖体(7)相连接，所述第一柔性连接件(3)位于所述第一盖体(6)和/或所述第二盖体(7)上。

4.如权利要求2所述的分液器组件，其特征在于，所述排气管(2)至少为两个，且各个所述排气管(2)上均设有所述第二柔性连接件(4)。

5.如权利要求1所述的分液器组件，其特征在于，所述第一柔性连接件(3)为第一波纹状结构。

6.如权利要求2所述的分液器组件，其特征在于，所述第二柔性连接件(4)为第二波纹状结构。

7.如权利要求3所述的分液器组件，其特征在于，所述主体(5)的外径为d，所述进气管(1)的外径为d1，所述排气管(2)的外径为d2，当5＜d/d1＜10时、所述第一盖体(6)的整体为所述第一柔性连接件(3)，当d/d1＞10时、所述第一盖体(6)的局部为所述第一柔性连接件(3)；和/或，当5＜d/d2＜10时、所述第二盖体(7)的整体为所述第一柔性连接件(3)，当d/d2＞10时、所述第二盖体(7)的局部为所述第一柔性连接件(3)。

8.如权利要求5所述的分液器组件，其特征在于，所述筒体的顶部为第一圆弧形结构，所述第一圆弧形结构的内径为D，所述第一波纹状结构的内径为D1，所述第一波纹状结构的外径为D2，其中，0.8＜D1/D＜1且1＜D2/D＜2；和/或，所述筒体的底部为第二圆弧形结构，所述第二圆弧形结构的内径为D3，所述第一波纹状结构的内径为D1，所述第一波纹状结构的外径为D2，其中，0.8＜D1/D3＜1且1＜D2/D3＜2。

9.如权利要求6所述的分液器组件，其特征在于，所述进气管(1)的内径为D4，所述第二波纹状结构的内径为D5，所述第二波纹状结构的外径为D6，其中，0.8＜D5/D4＜1且1＜D6/D4＜2；和/或，所述排气管(2)的内径为D7，所述第二波纹状结构的内径为D5，所述第二波纹状结构的外径为D6，其中，0.8＜D5/D7＜1且1＜D6/D7＜2。

10.一种压缩机，包括分液器组件，其特征在于，所述分液器组件为如权利要求1-9任一项所述的分液器组件。

Images