CN211309989U - 粉体物料管链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管链输送技术领域，尤其是粉体物料管链输送机，针对现有的粉体物料不好进行运输，且容易堆积的问题，现提出如下方案，其包括进料仓、多个链轮和出料仓，多个链轮上传动安装有同一个链条管，链条管内安装有链条，链条与多个链轮啮合，链条管上固定连接有输送管，输送管包括多个依次连接的粉体物料管，进料仓设于对应的链轮的上方，出料仓设于对应的链轮的下方，进料仓和出料仓的一侧内壁上均安装有固定杆，两个固定杆内均开设有弹簧槽，进料仓内固定杆的底部和出料仓内固定杆的顶部均安装有第二直角三角块；本实用新型能有效的对粉体物料进行运输，同时也能使粉体物料不会堆积。

Description

粉体物料管链输送机

技术领域

本实用新型涉及管链输送技术领域，尤其涉及粉体物料管链输送机。

背景技术

工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务，管链输送机广泛用于对散装物料的运输。

目前，大多数的管链输送机对于粉体不易进行运输，且粉体物料容易堆积堵塞，不好进行输送，因此需要设计一种粉体物料管链输送机来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决粉体物料不好进行运输，且容易堆积的缺点，而提出的粉体物料管链输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粉体物料管链输送机，包括进料仓、多个链轮和出料仓，多个链轮上传动安装有同一个链条管，链条管内安装有链条，链条与多个链轮啮合，链条管上固定连接有输送管，输送管包括多个依次连接的粉体物料管，进料仓设于对应的链轮的上方，出料仓设于对应的链轮的下方，进料仓和出料仓的一侧内壁上均安装有固定杆，两个固定杆内均开设有弹簧槽，进料仓内固定杆的底部和出料仓内固定杆的顶部均安装有第二直角三角块，两个第二直角三角块的一侧均延伸至弹簧槽内，两个弹簧槽的一侧内壁均固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接于对应的第二直角三角块上，出料仓的外侧固定连接有推动箱，推动箱的顶部安装有电机，电机的输出轴固定连接有旋转棒，旋转棒位于推动箱内，旋转棒的外侧固定套设有凸轮，推动箱的一侧滑动安装有滑动杆，凸轮与滑动杆相配合，推动箱的顶部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑杆的一端，滑杆的另一端固定连接于滑动杆上。

优选的，多个粉体物料管上均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有第一直角三角块，第一直角三角块均位于进料口的上方，第一直角三角块与第二直角三角块相配合。

优选的，多个第一直角三角块的一侧均固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接于对应的滑槽内壁上。

优选的，所述推动箱靠近出料仓的一侧内壁开设有滑动孔，滑动杆安装于滑动孔内。

优选的，所述滑动杆远离出料仓一侧固定连接有回拉弹簧的一端，回拉弹簧的另一端固定连接于推动箱一侧内壁上。

本实用新型中，粉体物料管链输送机本方案在使用时，将粉体物料通过进料仓放入，链轮转动，输送管上多个粉体物料管上的第一直角三角块与进料仓内壁上安装的固定杆底部安装的第二直角三角块进行接触，第二直角三角块带动第一直角三角块滑行，第一直角三角块滑动，露出进料口，物料从进料仓通过进料口进入多个粉体物料管内，当第一直角三角块滑动到滑槽的末端，第一直角三角块挤压第二直角三角块，使其缩回弹簧槽内，第一直角三角块继续前进，不在受到第二直角三角的阻挡，通过第一弹簧复位，第二直角三角块也通过弹簧槽内的第二弹簧复位，当物料输送到出料仓的位置时，电机启动，通过凸轮与滑动杆配合，带动滑动杆不断的对输送管进行敲击，出料仓内壁上安装的固定杆顶部安装的第二直角三角块与粉体物料管上的第一直角三角块接触，带动第一直角三角块滑行，打开进料口，物料进入出料仓放出。

本实用新型能很好的对粉体物料进行运输，敲击输送管，使粉体物料不会堆积。

附图说明

图1为本实用新型提出的粉体物料管链输送机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的粉体物料管链输送机的链轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的粉体物料管链输送机的粉体物料管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的粉体物料管链输送机的A部分放大示意图；

图5为本实用新型提出的粉体物料管链输送机的B部分放大示意图。

图中：1进料仓、2链轮、3输送管、4粉体物料管、5固定杆、6弹簧槽、7第二弹簧、8第二直角三角块、9滑槽、10第一直角三角块、11第一弹簧、12进料口、13链条管、14链条、15出料仓、16推动箱、17电机、18旋转杆、19凸轮、20滑动槽、21滑动杆、22滑杆、23回拉弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，粉体物料管链输送机，包括进料仓1、多个链轮2和出料仓15，多个链轮2上传动安装有同一个链条管13，链条管13内安装有链条14，链条14与多个链轮2啮合，链条管13上固定连接有输送管3，输送管3包括多个依次连接的粉体物料管4，进料仓1设于对应的链轮2的上方，出料仓15设于对应的链轮2的下方，进料仓1和出料仓15的一侧内壁上均安装有固定杆5，两个固定杆5内均开设有弹簧槽6，进料仓1内固定杆5的底部和出料仓15内固定杆5的顶部均安装有第二直角三角块8，两个第二直角三角块8的一侧均延伸至弹簧槽6内，两个弹簧槽6的一侧内壁均固定连接有第二弹簧7的一端，第二弹簧7的另一端固定连接于对应的第二直角三角块8上，出料仓15的外侧固定连接有推动箱16，推动箱16的顶部安装有电机17，电机17的输出轴固定连接有旋转棒18，旋转棒18位于推动箱16内，旋转棒18的外侧固定套设有凸轮19，推动箱16的一侧滑动安装有滑动杆21，凸轮19与滑动杆21相配合，推动箱16的顶部内壁上开设有滑动槽20，滑动槽20内滑动安装有滑杆22的一端，滑杆22的另一端固定连接于滑动杆21上。

本实施例中，多个粉体物料管4上均开设有滑槽9，滑槽9内均滑动安装有第一直角三角块10，第一直角三角块10均位于进料口12的上方，第一直角三角块10与第二直角三角块8相配合，链轮2带动输送管3转动，输送管3上的粉体物料管4上的第一直角三角块10与固定杆5上的第二直角三角块8接触，第二直角三角块8能带动第一直角三角块10滑动，第一直角三角块10能挤压第二直角三角块8，使其缩回弹簧槽6内。

本实施例中，多个第一直角三角块10的一侧均固定连接有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定连接于对应的滑槽9内壁上，第一弹簧11能使第一直角三角块10复位挡住出料口。

本实施例中，推动箱16靠近出料仓15的一侧内壁开设有滑动孔，滑动杆21安装于滑动孔内。

本实施例中，滑动杆21远离出料仓15一侧固定连接有回拉弹簧23的一端，回拉弹簧23的另一端固定连接于推动箱16一侧内壁上，当电机17关闭时，回拉弹簧23能继续使滑动杆21继续敲击输送管3，更好的让粉体物料不堆积。

实施例二

参照图1-5，粉体物料管链输送机，包括进料仓1、多个链轮2和出料仓15，多个链轮2上传动安装有同一个链条管13，链条管13内安装有链条14，链条14与多个链轮2啮合，链条管13上通过焊接固定连接有输送管3，输送管3包括多个依次连接的粉体物料管4，进料仓1设于对应的链轮2的上方，出料仓15设于对应的链轮2的下方，进料仓1和出料仓15的一侧内壁上均安装有固定杆5，两个固定杆5内均开设有弹簧槽6，进料仓1内固定杆5的底部和出料仓15内固定杆5的顶部均安装有第二直角三角块8，两个第二直角三角块8的一侧均延伸至弹簧槽6内，两个弹簧槽6的一侧内壁均通过焊接固定连接有第二弹簧7的一端，第二弹簧7的另一端通过焊接固定连接于对应的第二直角三角块8上，出料仓15的外侧通过焊接固定连接有推动箱16，推动箱16的顶部安装有电机17，电机17的输出轴通过焊接固定连接有旋转棒18，旋转棒18位于推动箱16内，旋转棒18的外侧通过焊接固定套设有凸轮19，推动箱16的一侧滑动安装有滑动杆21，凸轮19与滑动杆21相配合，推动箱16的顶部内壁上开设有滑动槽20，滑动槽20内滑动安装有滑杆22的一端，滑杆22的另一端通过焊接固定连接于滑动杆21上。

本实施例中，多个粉体物料管4上均开设有滑槽9，滑槽9内均滑动安装有第一直角三角块10，第一直角三角块10均位于进料口12的上方，第一直角三角块10与第二直角三角块8相配合，链轮2带动输送管3转动，输送管3上的粉体物料管4上的第一直角三角块10与固定杆5上的第二直角三角块8接触，第二直角三角块8能带动第一直角三角块10滑动，第一直角三角块10能挤压第二直角三角块8，使其缩回弹簧槽内。

本实施例中，多个第一直角三角块10的一侧均固定连接有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定连接于对应的滑槽9内壁上，第一弹簧11能使第一直角三角块10复位挡住出料口。

本实施例中，推动箱16靠近出料仓15的一侧内壁开设有滑动孔，滑动杆21安装于滑动孔内。

本实施例中，滑动杆21远离出料仓15一侧固定连接有回拉弹簧23的一端，回拉弹簧23的另一端固定连接于推动箱16一侧内壁上，当电机17关闭时，回拉弹簧23能继续使滑动杆21继续敲击输送管3，更好的让粉体物料不堆积。

工作原理：将粉体物料放入进料仓1内，链轮2进行转动，链轮2带动输送管3进行转动，输送管3内多个粉体物料管4上安装的第一直角三角块10与进料仓1内壁上固定安装的固定杆5底部安装的第二直角三角块8进行接触，第二直角三角块8带动第一直角三角块10在滑槽9内滑动，粉体物料管4的进料口12不再堵塞，物料进入输送管3的粉体物料管4内，当第一直角三角块10滑动到滑槽9的末端，第一直角三角块10挤压第二直角三角块8，使第二直角三角块8缩回弹簧槽6内，第一直角三角块10继续前行，不再与第二直角三角块8接触，通过第一弹簧11复位，堵住进料口12，第二直角三角块8也通过弹簧槽6内的第二弹簧7复位，输送管3上的粉体物料管4不断的重复工作，当物料输送到出料仓15时，电机17启动，通过凸轮19与回拉弹簧23的配合，使滑动杆21不断的敲击输送管3，震动使下料更加彻底，输送管3继续输送，出料仓15内壁上固定安装的固定杆5顶部安装的第二直角三角块8与粉体物料管4上的第一直角三角块10接触，带动第一直角三角块10滑动，打开进料口12，粉体物料落入出料仓15，第一直角三角块10滑动到滑槽9的末端，第一直角三角块10挤压第二直角三角块8，使第二直角三角块8缩回弹簧槽6内，第一直角三角块10继续前行，不再与第二直角三角块8接触，通过第一弹簧11复位，堵住进料口12，第二直角三角块8通过弹簧槽6内的第二弹簧7复位，继续输送工作。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.粉体物料管链输送机，包括进料仓(1)、多个链轮(2)和出料仓(15)，其特征在于，多个链轮(2)上传动安装有同一个链条管(13)，链条管(13)内安装有链条(14)，链条(14)与多个链轮(2)啮合，链条管(13)上固定连接有输送管(3)，输送管(3)包括多个依次连接的粉体物料管(4)，进料仓(1)设于对应的链轮(2)的上方，出料仓(15)设于对应的链轮(2)的下方，进料仓(1)和出料仓(15)的一侧内壁上均安装有固定杆(5)，两个固定杆(5)内均开设有弹簧槽(6)，进料仓(1)内固定杆(5)的底部和出料仓(15)内固定杆(5)的顶部均安装有第二直角三角块(8)，两个第二直角三角块(8)的一侧均延伸至弹簧槽(6)内，两个弹簧槽(6)的一侧内壁均固定连接有第二弹簧(7)的一端，第二弹簧(7)的另一端固定连接于对应的第二直角三角块(8)上，出料仓(15)的外侧固定连接有推动箱(16)，推动箱(16)的顶部安装有电机(17)，电机(17)的输出轴固定连接有旋转棒(18)，旋转棒(18)位于推动箱(16)内，旋转棒(18)的外侧固定套设有凸轮(19)，推动箱(16)的一侧滑动安装有滑动杆(21)，凸轮(19)与滑动杆(21)相配合，推动箱(16)的顶部内壁上开设有滑动槽(20)，滑动槽(20)内滑动安装有滑杆(22)的一端，滑杆(22)的另一端固定连接于滑动杆(21)上。

2.根据权利要求1所述的粉体物料管链输送机，其特征在于，多个粉体物料管(4)上均开设有滑槽(9)，滑槽(9)内均滑动安装有第一直角三角块(10)，第一直角三角块(10)均位于进料口(12)的上方，第一直角三角块(10)与第二直角三角块(8)相配合。

3.根据权利要求1所述的粉体物料管链输送机，其特征在于，多个第一直角三角块(10)的一侧均固定连接有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端固定连接于对应的滑槽(9)内壁上。

4.根据权利要求1所述的粉体物料管链输送机，其特征在于，所述推动箱(16)靠近出料仓(15)的一侧内壁开设有滑动孔，滑动杆(21)安装于滑动孔内。

5.根据权利要求1所述的粉体物料管链输送机，其特征在于，所述滑动杆(21)远离出料仓(15)一侧固定连接有回拉弹簧(23)的一端，回拉弹簧(23)的另一端固定连接于推动箱(16)一侧内壁上。

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