CN112110131B - 一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管链输送机技术领域，且公开了一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，包括管道主体，所述管道主体的内部设置有链条，转动轮的内部设置有第一磁块，第一磁块的下侧设置有第一摩擦杆，第一固定盘的内部设置有第二磁块，第二磁块的下侧设置有第一线圈，第一线圈的左侧设置有溶液室，溶液室的内部连接有限制杆，限制杆的外侧连接有第二摩擦杆。该高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，通过感应电流通入溶液室中，使得溶液室的电流变体流动性变差，然后限制杆在溶液室内的运动变慢，使得第二摩擦杆与第一摩擦杆进行摩擦，从而降低转动轮的转速，这一结构达到了不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的效果。

Description

一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置

技术领域

本发明涉及管链输送机技术领域，具体为一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置。

背景技术

管链输送机主要用于精细化工、农药矿石等行业，是一种以输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备。随着管链输送机的持续发展，现如今的管链输送机可以实现垂直和转弯运输。

目前市场上大多数的管链输送机通过转动轮带动链条进行直角转弯,从而实现物料进行直角转弯运输，但是在物料进行直角转弯运输的过程中，当物料的流速过快时，物料在直角转弯处会对管道的外侧壁有一定的冲力，管道容易损坏降低使用寿命、而且当转动轮转动过快时会容易将管内的物料打碎，使得物料受到损坏，转动轮转动过快会导致发热，容易造成设备的损坏。以上情形会导致管道容易损坏使用寿命降低、容易将管内的物料打碎、物料受到损坏和容易造成设备的损坏的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，具备管道不易损坏使用寿命高、不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的优点，解决了现有的管链输送机管道容易损坏使用寿命降低、容易将管内的物料打碎、物料受到损坏和容易造成设备的损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述管道不易损坏使用寿命高、不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，包括管道主体，所述管道主体的内部设置有链条，链条的左侧啮合有转动轮，转动轮的内侧转动连接有第一固定盘，第一固定盘的中间位置固定连接有第一固定轴，转动轮的内部设置有第一磁块，第一磁块的下侧设置有第一摩擦杆，第一固定盘的内部设置有第二磁块，第二磁块的下侧设置有第一线圈，第一线圈的左侧设置有溶液室，溶液室的内部滑动连接有限制杆，限制杆的外侧固定连接有第二摩擦杆，第二摩擦杆的下侧转动连接有第二固定轴，溶液室的左右两侧均设置有电柱，链条的右侧设置有半球块，半球块的左侧设置有第一转动盘，第一转动盘的中间位置转动连接有第三固定轴，第一转动盘的内部设置有第一运动室，第一运动室的内侧设置有第一弹簧，第一弹簧的右侧固定连接有第三磁块，第三磁块的右侧设置有第四磁块，管道主体的右侧固定连接有吹气室，吹气室的右上侧固定连接有进气管道，进气管道的右侧固定连接有第二运动室，第二运动室的内部滑动连接有活塞，活塞的下侧固定连接有连接架，连接架的右侧转动连接有第一转动盖，连接架的下侧固定连接有第一连杆，第一连杆的下侧转动连接有第二连杆，第二连杆的下侧转动连接有第一转轮，第一转轮的中间位置转动连接有第一驱动轴，第一驱动轴的外侧转动连接有第一固定杆。

优选的，所述第一固定盘的内部开设有与第二摩擦杆相对应的梯形开槽，通过设置有相对应的梯形开槽，使得第二摩擦杆可以在其梯形开槽来回运动，从而达到不影响转动轮转动的效果。

优选的，所述溶液室内设置有电流变体，通过溶液室内设置有电流变体，限制杆刻意在溶液室内做往返运动，其中电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体通入变化的电流量下时随电流量的逐渐增大，电流变体变的流动性越差直至变为固态，非通电状态下呈液态，电流变体呈液态时，圆柱杆在电流变体内往返运动，在电流变体流动性变差时限制杆运动较慢，从而达到限制转动轮速度的目的。

优选的，所述管道主体与吹气室的连接处开设有整排的通气孔，通过管道主体与吹气室的连接处开设有整排的通气孔，吹气室内的气流可以通过通气孔进行管道主体内，从而达到吹动物料的效果。

优选的，所述活塞上开设有与第一转动盖相对应的开孔，通过设置有相对应的开孔，使得活塞在运动的过程中气体通过开孔进行流通。

优选的，所述第一转动盘的外侧设置有整圈的凸块，通过第一转动盘的外侧设置有整圈的凸块，使得物料通过带动凸块转动，从而带动第一转动盘进行转动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，具备以下有益效果：

1、该高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，通过第一磁块与第二磁块快速相向运动，从而产生感应磁场，使得第一线圈产生较大的感应电流，然后感应电流通入溶液室中，使得溶液室的电流变体流动性变差，然后限制杆在溶液室内的运动变慢，使得第二摩擦杆与第一摩擦杆进行摩擦，从而降低转动轮的转速，这一结构达到了不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的效果。

2、该高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，通过第一转动盘转动产生的离心力带动第三磁块在第一运动室进行滑动，使得第三磁块与第四磁块相吸和，然后第一驱动轴启动带动第一转轮进行转动，第一转轮带动第二连杆进行转动，从而带动第一连杆进行运动，第一连杆带动活塞在第二运动室进行来回运动，当活塞向上运动时，气体推动第一转动盖进行转动，然后挤压气体通过吹气室吹入管道主体内，当活塞向下运动时，气体推动第一转动盖紧贴活塞，然后挤压气体流入通过吹气室吹入管道主体内，使得对管道主体的直角内壁处的物料持续吹气，从而减轻物料对管道主体的冲力，这一结构达到了管道不易损坏使用寿命高的效果。

附图说明

图1为本发明正面内部结构示意图；

图2为本发明转动轮内部结构示意图；

图3为本发明半球块结构示意图；

图4为本发明第一转动盘内部结构示意图；

图5为本发明第一转动盘运动后的内部结构示意图；

图6为本发明图2中A处的放大示意图；

图7为本发明图4中B处的放大示意图；

图8为本发明图5中C处的放大示意图；

图9为本发明第二运动室内部结构示意图。

图中：1、管道主体；2、链条；3、转动轮；301、第一磁块；302、第一摩擦杆；4、第一固定轴；5、第一固定盘；501、第二磁块；502、第一线圈；503、溶液室；504、限制杆；505、第二摩擦杆；506、第二固定轴；507、电柱；6、半球块；7、第一转动盘；701、第三固定轴；702、第一运动室；703、第一弹簧；704、第三磁块；705、第四磁块；8、吹气室；9、进气管道；10、第二运动室；1001、活塞；1002、连接架；1003、第一转动盖；1004、第一连杆；11、第二连杆；12、第一转轮；13、第一驱动轴；14、第一固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，包括管道主体1，管道主体1的内部设置有链条2，链条2的左侧啮合有转动轮3，转动轮3的内侧转动连接有第一固定盘5，第一固定盘5的内部开设有与第二摩擦杆505相对应的梯形开槽，通过设置有相对应的梯形开槽，使得第二摩擦杆505可以在其梯形开槽来回运动，从而达到不影响转动轮3转动的效果。第一固定盘5的中间位置固定连接有第一固定轴4，转动轮3的内部设置有第一磁块301，第一磁块301的下侧设置有第一摩擦杆302，第一固定盘5的内部设置有第二磁块501，第二磁块501的下侧设置有第一线圈502，第一线圈502的左侧设置有溶液室503，溶液室503内设置有电流变体，通过溶液室503内设置有电流变体，限制杆504可以在溶液室503内做往返运动，其中电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体通入变化的电流量下时随电流量的逐渐增大，电流变体变的流动性越差直至变为固态，非通电状态下呈液态，电流变体呈液态时，圆柱杆在电流变体内往返运动，在电流变体流动性变差时限制杆504运动较慢，从而达到限制转动轮3速度的目的。

溶液室503的内部滑动连接有限制杆504，限制杆504的外侧固定连接有第二摩擦杆505，第二摩擦杆505的下侧转动连接有第二固定轴506，溶液室503的左右两侧均设置有电柱507，链条2的右侧设置有半球块6，半球块6的左侧设置有第一转动盘7，第一转动盘7的外侧设置有整圈的凸块，通过第一转动盘7的外侧设置有整圈的凸块，使得物料通过带动凸块转动，从而带动第一转动盘7进行转动。第一转动盘7的中间位置转动连接有第三固定轴701，第一转动盘7的内部设置有第一运动室702，第一运动室702的内侧设置有第一弹簧703，第一弹簧703的右侧固定连接有第三磁块704，第三磁块704的右侧设置有第四磁块705，管道主体1的右侧固定连接有吹气室8，管道主体1与吹气室8的连接处开设有整排的通气孔，通过管道主体1与吹气室8的连接处开设有整排的通气孔，吹气室8内的气流可以通过通气孔进行管道主体1内，从而达到吹动物料的效果。吹气室8的右上侧固定连接有进气管道9，进气管道9的右侧固定连接有第二运动室10，第二运动室10的内部滑动连接有活塞1001，活塞1001上开设有与第一转动盖1003相对应的开孔，通过设置有相对应的开孔，使得活塞1001在运动的过程中气体通过开孔进行流通。活塞1001的下侧固定连接有连接架1002，连接架1002的右侧转动连接有第一转动盖1003，连接架1002的下侧固定连接有第一连杆1004，第一连杆1004的下侧转动连接有第二连杆11，第二连杆11的下侧转动连接有第一转轮12，第一转轮12的中间位置转动连接有第一驱动轴13，第一驱动轴13的外侧转动连接有第一固定杆14。

工作原理：本装置在工作时，通过链条2带动物料在管道主体1内进行运动，然后链条2与转动轮3进行啮合，从而实现带动物料进行直角转弯的效果，当链条2运动过快时，从而带动转动轮3转动过快，然后转动轮3的第一磁块301与第二磁块501快速相向运动，从而产生感应磁场，使得第一线圈502产生较大的感应电流，然后感应电流通入溶液室503中，使得溶液室503的电流变体流动性变差，然后限制杆504在溶液室503内的运动变慢，使得第二摩擦杆505与第一摩擦杆302进行摩擦，从而降低转动轮3的转速，这一结构达到了不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的效果。

当物料进行直角转弯时，物料的会带动半球块6外侧的第一转动盘7进行转动，当物料速度过快时，第一转动盘7转动产生的离心力带动第三磁块704在第一运动室702进行滑动，使得第三磁块704与第四磁块705相吸和，然后第一驱动轴13启动带动第一转轮12进行转动，第一转轮12带动第二连杆11进行转动，从而带动第一连杆1004进行运动，第一连杆1004带动活塞1001在第二运动室10进行来回运动，当活塞1001向上运动时，气体推动第一转动盖1003进行转动，然后挤压气体通过吹气室8吹入管道主体1内，当活塞1001向下运动时，气体推动第一转动盖1003紧贴活塞1001，然后挤压气体流入通过吹气室8吹入管道主体1内，使得对管道主体1的直角内壁处的物料持续吹气，从而减轻物料对管道主体1的冲力，这一结构达到了管道不易损坏使用寿命高的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，包括管道主体（1），其特征在于：所述管道主体（1）的内部设置有链条（2），链条（2）的左侧啮合有转动轮（3），转动轮（3）的内侧转动连接有第一固定盘（5），第一固定盘（5）的中间位置固定连接有第一固定轴（4），转动轮（3）的内部设置有第一磁块（301），第一磁块（301）的下侧设置有第一摩擦杆（302），第一固定盘（5）的内部设置有第二磁块（501），第二磁块（501）的下侧设置有第一线圈（502），第一线圈（502）的左侧设置有溶液室（503），溶液室（503）的内部滑动连接有限制杆（504），限制杆（504）的外侧固定连接有第二摩擦杆（505），第二摩擦杆（505）的下侧转动连接有第二固定轴（506），溶液室（503）的左右两侧均设置有电柱（507），链条（2）的右侧设置有半球块（6），半球块（6）的左侧设置有第一转动盘（7），第一转动盘（7）的中间位置转动连接有第三固定轴（701），第一转动盘（7）的内部设置有第一运动室（702），第一运动室（702）的内侧设置有第一弹簧（703），第一弹簧（703）的右侧固定连接有第三磁块（704），第三磁块（704）的右侧设置有第四磁块（705），管道主体（1）的右侧固定连接有吹气室（8），吹气室（8）的右上侧固定连接有进气管道（9），进气管道（9）的右侧固定连接有第二运动室（10），第二运动室（10）的内部滑动连接有活塞（1001），活塞（1001）的下侧固定连接有连接架（1002），连接架（1002）的右侧转动连接有第一转动盖（1003），连接架（1002）的下侧固定连接有第一连杆（1004），第一连杆（1004）的下侧转动连接有第二连杆（11），第二连杆（11）的下侧转动连接有第一转轮（12），第一转轮（12）的中间位置转动连接有第一驱动轴（13），第一驱动轴（13）的外侧转动连接有第一固定杆（14）；所述溶液室（503）内设置有电流变体。

2.根据权利要求1所述的一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，其特征在于：所述第一固定盘（5）的内部开设有与第二摩擦杆（505）相对应的梯形开槽。

3.根据权利要求1所述的一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，其特征在于：所述管道主体（1）与吹气室（8）的连接处开设有整排的通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，其特征在于：所述活塞（1001）上开设有与第一转动盖（1003）相对应的开孔。

5.根据权利要求1所述的一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，其特征在于：所述第一转动盘（7）的外侧设置有整圈的凸块。

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