CN209853137U - 一种管链粉体输送机用板式链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管链粉体输送机用板式链条，涉及管链粉体输送机零部件技术领域，为解决现有技术中提高链条连接处的牢固程度，同时避免在链条移动的过程中链条在输送管道内发生横向移动的问题。所述第一连接杆的一端设置有连接套管，所述连接套管的一端设置有第一链板，所述连接套管的另一端设置有第二链板，所述第二链板的一侧外表面上设置有第一限位端块，所述第一限位端块的一端设置有第一内杆，所述第一内杆的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有第二内杆，所述第二内杆的一端外表面上设置有第一连接螺纹孔，所述第二内杆的一端设置有第二限位端块，所述第一连接杆的外部设置有固定螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及管链粉体输送机零部件技术领域，具体为一种管链粉体输送机用板式链条。
背景技术
管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等。
现有的输送链条在输送的过程中容易发生连接处松动导致链条断裂，且在输送管内输送时容易发生横向位移，为了提高链条连接处的牢固程度，同时避免在链条移动的过程中链条在输送管道内发生横向移动；因此市场急需研制一种管链粉体输送机用板式链条来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管链粉体输送机用板式链条，以解决上述背景技术中提出的为了提高链条连接处的牢固程度，同时避免在链条移动的过程中链条在输送管道内发生横向移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管链粉体输送机用板式链条，包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有连接套管，所述连接套管的一端设置有第一链板，所述连接套管的另一端设置有第二链板，所述第二链板的一侧外表面上设置有第一限位端块，所述第一限位端块的一端设置有第一内杆，所述第一内杆的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有第二内杆，所述第二内杆的一端外表面上设置有第一连接螺纹孔，所述第二内杆的一端设置有第二限位端块，所述第一连接杆的外部设置有固定螺母，所述第一连接杆的一端设置有粉体输送板，所述粉体输送板的两侧外表面上均设置有粉体输送板连接座，所述粉体输送板连接座的外表面上设置有第二连接螺纹孔。
优选的，所述第一连接杆与连接套管一体成型，所述连接套管的中轴位置处为圆形通孔，所述第一链板与第二链板外形、尺寸均一致，且在第一链板和第二链板的两端位置处设置有通孔。
优选的，所述第一连接杆的外表面上设置有螺纹，所述第一连接杆的一端连接在粉体输送板连接座上的第二连接螺纹孔内，所述粉体输送板连接座与粉体输送板一体成型。
优选的，所述第一内杆的直径大小与第二内杆的直径大小一致，所述第二连接杆的外表面上设置有螺纹，所述第二连接杆位于第一连接螺纹孔的内部。
优选的，所述第一内杆和第二内杆贯穿于连接套管中轴处的通孔以及第一链板和第二链板两端的圆形通孔内。
优选的，所述第一内杆和第二内杆的长度尺寸与第一链板和第二链板的厚度加连接套管的长度大小一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过在粉体输送板的对称两侧外表面上分别设置一个粉体输送板连接座，且粉体输送板连接座与粉体输送板共轴，同时粉体输送板连接座与粉体输送板一体成型，因此通过粉体输送板连接座可以将粉体输送板与第一连接杆进行连接，此举使得连接便捷，同时设置固定螺母，将固定螺母拧紧可以使得第一连接杆与粉体输送板之间的连接更加的牢固。
2、该实用新型通过设置第一链板和第二链板，第一链板和第二链板分别位于连接套管的两端位置处，且在第一链板和第二链板的两端外表面上设置圆形通孔，第一内杆和第二内杆分别贯穿于通孔和连接套管的内部，此举可以使得第一链板和第二链板进行转动，保证了该链条可以顺畅的通过输送管道当中的拐弯处。
3、该实用新型通过在第一内杆的一端设置第二连接杆，在第二内杆的一端外表面上设置第一连接螺纹孔，在第二连接杆的外表面上设置有螺纹，第二连接杆位于第一连接螺纹孔内，因此可以保证第一内杆和第二内杆在连接便捷的同时也能具备较高的牢固性能。
4、该实用新型通过使得第一内杆和第二内杆连接后的长度等于第一链板和第二链板的厚度加上连接套管的长度，此举可以使得该链条在使用的过程中，第一链板和第二链板不会发生横向位移，同时在通过弯管时可以更加的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的第一内杆整体示意图；
图3为本实用新型的粉体输送板整体示意图。
图中：1、第一链板；2、第一连接杆；3、连接套管；4、固定螺母；5、粉体输送板；6、粉体输送板连接座；7、第一限位端块；8、第二限位端块；9、第一内杆；10、第二连接杆；11、第一连接螺纹孔；12、第二内杆；13、第二连接螺纹孔；14、第二链板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3本实用新型提供的一种实施例：一种管链粉体输送机用板式链条，包括第一连接杆2，第一连接杆2的一端设置有连接套管3，连接套管3的一端设置有第一链板1，连接套管3的另一端设置有第二链板14，第二链板14的一侧外表面上设置有第一限位端块7，第一限位端块7的一端设置有第一内杆9，第一内杆9的一端设置有第二连接杆10，第二连接杆10的一端设置有第二内杆12，第二内杆12的一端外表面上设置有第一连接螺纹孔11，第二内杆12的一端设置有第二限位端块8，第一连接杆2的外部设置有固定螺母4，第一连接杆2的一端设置有粉体输送板5，粉体输送板5的两侧外表面上均设置有粉体输送板连接座6，粉体输送板连接座6的外表面上设置有第二连接螺纹孔13。
进一步，第一连接杆2与连接套管3一体成型，连接套管3的中轴位置处为圆形通孔，第一链板1与第二链板14外形、尺寸均一致，且在第一链板1和第二链板14的两端位置处设置有通孔。
进一步，第一连接杆2的外表面上设置有螺纹，第一连接杆2的一端连接在粉体输送板连接座6上的第二连接螺纹孔13内，粉体输送板连接座6与粉体输送板5一体成型。
进一步，第一内杆9的直径大小与第二内杆12的直径大小一致，第二连接杆10的外表面上设置有螺纹，第二连接杆10位于第一连接螺纹孔11的内部。
进一步，第一内杆9和第二内杆12贯穿于连接套管3中轴处的通孔以及第一链板1和第二链板14两端的圆形通孔内。
进一步，第一内杆9和第二内杆12的长度尺寸与第一链板1和第二链板14的厚度加连接套管3的长度大小一致。
工作原理：使用时，先对该链条进行安装，先将第一连接杆2的一端安装在粉体输送板连接座6上第二连接螺纹孔13的内部，再拧紧固定螺母4，使得第一连接杆牢牢的固定在粉体输送板连接座6上，由于粉体输送板连接座6与粉体输送板5一体成型，因此第一连接杆2牢牢的与粉体输送板5连接在一起，此时再将第一内杆9和第二内杆12分别贯穿于第一链板1和第二链板14一端的通孔，并延伸至连接套管3的内部，同时再将第二连接杆10安装在第一连接螺纹孔11的内部，此时第一链板1和第二链板14均被固定在连接套管3的两端，且可以转动，此时该链条可以放入输送管道内使用，随着链条的移动，粉体输送板5带动粉体在输送管内部移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种管链粉体输送机用板式链条，包括第一连接杆（2），其特征在于：所述第一连接杆（2）的一端设置有连接套管（3），所述连接套管（3）的一端设置有第一链板（1），所述连接套管（3）的另一端设置有第二链板（14），所述第二链板（14）的一侧外表面上设置有第一限位端块（7），所述第一限位端块（7）的一端设置有第一内杆（9），所述第一内杆（9）的一端设置有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）的一端设置有第二内杆（12），所述第二内杆（12）的一端外表面上设置有第一连接螺纹孔（11），所述第二内杆（12）的一端设置有第二限位端块（8），所述第一连接杆（2）的外部设置有固定螺母（4），所述第一连接杆（2）的一端设置有粉体输送板（5），所述粉体输送板（5）的两侧外表面上均设置有粉体输送板连接座（6），所述粉体输送板连接座（6）的外表面上设置有第二连接螺纹孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种管链粉体输送机用板式链条，其特征在于：所述第一连接杆（2）与连接套管（3）一体成型，所述连接套管（3）的中轴位置处为圆形通孔，所述第一链板（1）与第二链板（14）外形、尺寸均一致，且在第一链板（1）和第二链板（14）的两端位置处设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种管链粉体输送机用板式链条，其特征在于：所述第一连接杆（2）的外表面上设置有螺纹，所述第一连接杆（2）的一端连接在粉体输送板连接座（6）上的第二连接螺纹孔（13）内，所述粉体输送板连接座（6）与粉体输送板（5）一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种管链粉体输送机用板式链条，其特征在于：所述第一内杆（9）的直径大小与第二内杆（12）的直径大小一致，所述第二连接杆（10）的外表面上设置有螺纹，所述第二连接杆（10）位于第一连接螺纹孔（11）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种管链粉体输送机用板式链条，其特征在于：所述第一内杆（9）和第二内杆（12）贯穿于连接套管（3）中轴处的通孔以及第一链板（1）和第二链板（14）两端的圆形通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种管链粉体输送机用板式链条，其特征在于：所述第一内杆（9）和第二内杆（12）的长度尺寸与第一链板（1）和第二链板（14）的厚度加连接套管（3）的长度大小一致。
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| CN201920443808.5U CN209853137U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种管链粉体输送机用板式链条 |
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| CN (1) | CN209853137U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112110131A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-22 | 邓加骐羽 | 一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置 |
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2019
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112110131A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-22 | 邓加骐羽 | 一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置 |
| CN112110131B (zh) * | 2020-08-29 | 2021-06-11 | 安徽星辉工业科技有限公司 | 一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置 |
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