CN209097558U - 一种分体拼装结构的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体拼装结构的带式输送机，包括机架、位于所述机架一端的传动辊筒组和位于所述机架另一端的尾部辊筒组，所述机架的中部设置有平行托辊，所述传动辊筒组和所述尾部辊筒组上套有输送皮带，所述机架包括头架、支腿、中间架以及尾架，所述中间架连接于所述支腿的上方，所述头架连接于所述支腿和所述中间架的一端，所述尾架连接于所述支腿和所述中间架的另一端。所述头架和所述尾架采用标准模块化制作，所述中间架竖直方向的构件采用标准化生产，所述中间架长度方向的构件和所述支腿的高度根据输送机的规格进行配作。本实用新型降低了输送机的制造成本，便于输送皮带松紧状态的调节，运行稳定，使用方便。

Description

一种分体拼装结构的带式输送机

【技术领域】

本实用新型涉及输送设备的技术领域，尤其涉及一种分体拼装结构的带式输送机。

【背景技术】

带式输送机广泛应用于生产线等各种工业场合，一般用来短距离运输散体物料。带式输送机是通过摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，其主要由机架、输送带、托辊、滚筒以及传动机构组成。由于在实际的生产过程中，产品生产线的种类繁多，为满足不同高度、不同长度的生产线要求，往往需要配套不同规格的输送机。然而，现有的输送机结构单一，改造不便，难以形成模块化生产，制造成本高。进一步，随着输送机的不断使用，输送带会出现不同程度的松弛，现有的皮带张紧机构调整不便，且缺少自锁功能，容易松动。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分体拼装结构的带式输送机，通过结构的改进，实现模块化的组装方式，便于不同规格输送线的制作与装配，降低了制造成本；且通过设置丝杆结构的调节拉紧装置，便于输送皮带松紧状态的调节，具备自锁功能，使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种分体拼装结构的带式输送机，包括机架、位于所述机架一端的传动辊筒组和位于所述机架另一端的尾部辊筒组，所述机架的中部设置有平行托辊，所述传动辊筒组和所述尾部辊筒组上套有输送皮带，所述机架包括头架、支腿、中间架以及尾架，所述中间架连接于所述支腿的上方，所述头架连接于所述支腿和所述中间架的一端，所述尾架连接于所述支腿和所述中间架的另一端，且所述传动辊筒组连接于所述头架的上方，所述尾部辊筒组连接于所述尾架的上方。所述头架和所述尾架采用标准模块化制作，所述中间架竖直方向的构件采用标准化生产，所述中间架长度方向的构件根据输送机的长度进行配作，所述支腿的高度根据输送机的高度进行配作。

较佳的，所述尾架和所述尾部辊筒组之间还设置有调节拉紧装置，所述调节拉紧装置包括丝杆、丝杆螺母、滑板、导轨以及锁紧螺母，所述导轨固定在所述尾架上，所述滑板滑动连接在所述导轨上，所述丝杆螺母固定于所述滑板的下端面，所述丝杆配合连接在所述丝杆螺母上，所述锁紧螺母套于所述丝杆的外端。所述调节拉紧装置采用丝杆传动，其具备自锁功能，且设置有所述锁紧螺母，进一步限制了工作状态时所述丝杆的松动，运行更加稳定。

进一步，所述中间架上连接有空段清扫器，有效清洁所述输送皮带上的附着物，延长所述输送皮带的使用寿命。

进一步，所述支腿的下端焊接有支撑钢板，增大了输送机与地面的接触面积，运载能力强。

本实用新型的有益效果是：(1)通过所述机架的改进，实现了模块化的组装方式，便于不同规格输送线的制作与装配，降低了制造成本；(2)通过设置丝杆结构的调节拉紧装置，便于输送皮带松紧状态的调节，具备自锁功能，使用更加方便；(3)通过所述空段清扫器的设置，其通过清扫所述输送皮带上的附着物，延长了所述输送皮带的使用寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架，11、头架，12、支腿，13、中间架，14、尾架，2、传动辊筒组，3、尾部辊筒组，4、平行托辊，5、输送皮带，6、调节拉紧装置，61、丝杆，62、丝杆螺母，63、滑板，64、导轨，65、锁紧螺母，7、空段清扫器，8、支撑钢板。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种分体拼装结构的带式输送机，包括机架1、位于所述机架1一端的传动辊筒组2和位于所述机架1另一端的尾部辊筒组3，所述机架1的中部设置有平行托辊4，所述传动辊筒组2和所述尾部辊筒组3上套有输送皮带5，所述机架1包括头架11、支腿12、中间架13以及尾架14，所述中间架13连接于所述支腿12的上方，所述头架11连接于所述支腿12和所述中间架13的一端，所述尾架14连接于所述支腿12和所述中间架13的另一端，且所述传动辊筒组2连接于所述头架11的上方，所述尾部辊筒组3连接于所述尾架14的上方。所述头架11和所述尾架14采用标准模块化制作，所述中间架13竖直方向的构件采用标准化生产，所述中间架13长度方向的构件根据输送机的长度进行配作，所述支腿12的高度根据输送机的高度进行配作，制作与装配简单，生产成本低。

所述尾架14和所述尾部辊筒组3之间还设置有调节拉紧装置6，所述调节拉紧装置6包括丝杆61、丝杆螺母62、滑板63、导轨64以及锁紧螺母65，所述导轨64固定在所述尾架14上，所述滑板63滑动连接在所述导轨64上，所述丝杆螺母62固定于所述滑板63的下端面，所述丝杆61配合连接在所述丝杆螺母62上，所述锁紧螺母65套于所述丝杆61的外端。所述调节拉紧装置6采用丝杆传动，其具备自锁功能，且设置有所述锁紧螺母65，进一步限制了工作状态时所述丝杆61的松动，运行更加稳定。

所述中间架13上连接有空段清扫器7，有效清洁所述输送皮带5上的附着物，延长所述输送皮带5的使用寿命。

所述支腿12的下端焊接有支撑钢板8，增大了输送机与地面的接触面积，运载能力强。

如图1所示，使用前，根据输送机的规格制作合适高度的支腿12和合适长度的中间架13，用螺钉连接头架11、支腿12、中间架13和尾架14，其形成模块化结构的支架1，并安装传动辊筒组2、尾部辊筒组3、输送皮带5、调节拉紧装置6和空段清扫器7，即完成了输送机的制作。使用时，传动辊筒组2内部的电机启动，通过摩擦力带动输送皮带5绕传动辊筒组2和尾部辊筒组3转动，即可进行物理的输送。

本实用新型降低了输送机的制造成本，便于输送皮带松紧状态的调节，具备自锁功能，运行稳定，使用更加方便，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分体拼装结构的带式输送机，包括机架、位于所述机架一端的传动辊筒组和位于所述机架另一端的尾部辊筒组，所述机架的中部设置有平行托辊，所述传动辊筒组和所述尾部辊筒组上套有输送皮带，其特征在于，所述机架包括头架、支腿、中间架以及尾架，所述中间架连接于所述支腿的上方，所述头架连接于所述支腿和所述中间架的一端，所述尾架连接于所述支腿和所述中间架的另一端，且所述传动辊筒组连接于所述头架的上方，所述尾部辊筒组连接于所述尾架的上方。

2.根据权利要求1所述的一种分体拼装结构的带式输送机，其特征在于，所述尾架和所述尾部辊筒组之间还设置有调节拉紧装置。

3.根据权利要求2所述的一种分体拼装结构的带式输送机，其特征在于，所述调节拉紧装置包括丝杆、丝杆螺母、滑板、导轨以及锁紧螺母，所述导轨固定在所述尾架上，所述滑板滑动连接在所述导轨上，所述丝杆螺母固定于所述滑板的下端面，所述丝杆配合连接在所述丝杆螺母上，所述锁紧螺母套于所述丝杆的外端。

4.根据权利要求1所述的一种分体拼装结构的带式输送机，其特征在于，所述中间架上连接有空段清扫器。

5.根据权利要求1所述的一种分体拼装结构的带式输送机，其特征在于，所述支腿的下端焊接有支撑钢板。