CN208265170U - 一种张紧轮式输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种张紧轮式输送带,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的下固定块,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑架,且两个支撑架分别位于两个下固定块的两侧,两个所述支撑架的外表面均固定连接有斜杆,两个所述支撑架之间设有撑板,所述撑板的两侧面固定连接有两侧相对称的顶块。该张紧轮式输送带,能够通过弹簧的拉力对连接杆进行拉拽,使连接杆平稳的向下移动,能够使螺纹管在轴承的内部旋转,能够使连接杆向下移动,将第二张紧轮的位置向下移动,有效避免输送带本体的打滑的现象,有效避免螺纹管与螺纹杆脱离的现象,有效避免在在螺纹管与螺纹杆发生螺纹活动时出现不顺畅的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及张紧轮式输送带技术领域,具体为一种张紧轮式输送带。
背景技术
输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维和金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工和钢铁等行业中输送距离较短和输送量较小的场合,输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率和大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。
张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮,是皮带传动的张紧装置,当皮带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将皮带张紧,张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮,是皮带传动的张紧装置,当皮带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将皮带张紧,工厂里大多输送带使用久了或机械出现故障就会导致输送带与滑轮发生打滑的现象,使用张紧轮为了解决这一现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种张紧轮式输送带,解决了输送带在工作时出现打滑现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种张紧轮式输送带,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的下固定块,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑架,且两个支撑架分别位于两个下固定块的两侧,两个所述支撑架的外表面均固定连接有斜杆,两个所述支撑架之间设有撑板,所述撑板的两侧面固定连接有两侧相对称的顶块,所述撑板的两端均固定连接有横脚,所述横脚远离撑板的一端通过销轴固定铰接有第一张紧轮,两个所述第一张紧轮之间设有输送带本体,所述输送带本体的两端分别与两个第一张紧轮的外表面相套设,且输送带本体位于撑板的外侧,所述输送带本体的内部套设有两个相对称的第二张紧轮,所述第二张紧轮位于撑板的下方,且第二张紧轮通过销轴与斜杆远离支撑架的一端固定铰接,所述斜杆的中部通过销轴固定铰接有短杆,两个所述短杆之间设有连接杆,所述连接杆的两端分别通过销轴与短杆远离斜杆的一端固定铰接,且连接杆位于输送带本体的下方,所述连接杆的底部固定连接有两个相对称的上固定块。
优选的,所述上固定块与下固定块之间设有弹簧,且弹簧的两端分别与上固定块和下固定块相对的一侧面固定连接。
优选的,所述连接杆的上表面固定连接有轴承,且轴承位于连接杆的中部。
优选的,所述述轴承的内圈固定连接有螺纹管,所述螺纹管远离轴承的一端套设有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的顶部与顶块的底部固定连接,所述螺纹杆的长度值大于螺纹管的长度值。
优选的,所述螺纹杆与螺纹管均位于输送带本体的一侧,两个所述第二张紧轮在同一水平线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种张紧轮式输送带,具备以下有益效果:
(1)该张紧轮式输送带,通过在上固定块和下固定块之间安装弹簧,能够通过弹簧的拉力对连接杆进行拉拽,使连接杆平稳的向下移动,通过在连接杆的上表面固定安装有轴承,能够使螺纹管在轴承的内部旋转,通过螺纹管的内部与螺纹杆螺纹连接并将螺纹杆的顶端与顶块固定,将螺纹管旋转使螺纹管与螺纹杆发生螺纹活动,能够使连接杆向下移动,将第二张紧轮的位置向下移动,对输送带本体进行拉扯,能够调节输送带本体的张进度,有效避免输送带本体的打滑的现象。
(2)该张紧轮式输送带,通过将螺纹杆的长度大于螺纹管的长度,能够在调节连接杆向下移动过低时,有效避免螺纹管与螺纹杆脱离的现象,通过将轴承位于连接杆的中部,能够在调节连接杆的高度时,平稳的旋转螺纹管与螺纹杆发生螺纹活动,有效避免在在螺纹管与螺纹杆发生螺纹活动时出现不顺畅的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。
图中:1底板、2连接杆、3下固定块、4上固定块、5弹簧、6支撑架、7斜杆、8第一张紧轮、9撑板、10第二张紧轮、11顶块、12输送带本体、13横脚、14轴承、15螺纹管、16螺纹杆、17短杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种张紧轮式输送带,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个相对称的下固定块3,底板1的上表面固定连接有两个相对称的支撑架6,且两个支撑架6分别位于两个下固定块3的两侧,两个支撑架6的外表面均固定连接有斜杆7,两个支撑架6之间设有撑板9,撑板9的两侧面固定连接有两侧相对称的顶块11,撑板9的两端均固定连接有横脚13,横脚13远离撑板9的一端通过销轴固定铰接有第一张紧轮8,两个第一张紧轮8之间设有输送带本体12,输送带本体12的两端分别与两个第一张紧轮8的外表面相套设,且输送带本体12位于撑板9的外侧,输送带本体12的内部套设有两个相对称的第二张紧轮10,第二张紧轮10位于撑板9的下方,且第二张紧轮10通过销轴与斜杆7远离支撑架6的一端固定铰接,斜杆7的中部通过销轴固定铰接有短杆17,两个短杆17之间设有连接杆2,连接杆2的两端分别通过销轴与短杆17远离斜杆7的一端固定铰接,且连接杆2位于输送带本体12的下方,连接杆2的上表面固定连接有轴承14,且轴承14位于连接杆2的中部,通过在连接杆2的上表面固定安装有轴承14,能够使螺纹管15在轴承14的内部旋转,轴承14的内圈固定连接有螺纹管15,螺纹管15远离轴承14的一端套设有螺纹杆16,螺纹杆16的顶部与顶块11的底部固定连接,螺纹杆16的长度值大于螺纹管15的长度值,通过螺纹管15的内部与螺纹杆16螺纹连接并将螺纹杆16的顶端与顶块11固定,将螺纹管15旋转使螺纹管15与螺纹杆16发生螺纹活动,能够使连接杆2向下移动,螺纹杆16与螺纹管15均位于输送带本体12的一侧,两个第二张紧轮10在同一水平线上,通过将螺纹杆16和螺纹管15位于输送带本体12的一侧面,有效避免螺纹杆16和螺纹管15影响输送带本体12的正常移动,连接杆2的底部固定连接有两个相对称的上固定块4,上固定块4与下固定块3之间设有弹簧5,且弹簧5的两端分别与上固定块4和下固定块3相对的一侧面固定连接,通过在上固定块4和下固定块3之间安装弹簧5,能够通过弹簧5的拉力对连接杆2进行拉拽,使连接杆2平稳的向下移动。
工作原理:当电机与电源连接,电机带动两个第一张紧轮8旋转并带动输送带本体12旋转移动,当输送带本体12移动变得松弛与两个第一张紧轮8进行打滑时,通过旋转螺纹管15与螺纹杆16发生螺纹活动,将螺纹管15旋转向下移动带动连接杆2向下移动,通过连接杆2向下移动带动斜杆7一端的第二张紧轮10向下移动,使第二张紧轮10拉紧输送带本体12向下,有效治理输送带本体12与第一张紧轮8打滑的现象。
综上所述,该张紧轮式输送带,通过在上固定块4和下固定块3之间安装弹簧5,能够通过弹簧5的拉力对连接杆2进行拉拽,使连接杆2平稳的向下移动,通过在连接杆2的上表面固定安装有轴承14,能够使螺纹管15在轴承14的内部旋转,通过螺纹管15的内部与螺纹杆16螺纹连接并将螺纹杆16的顶端与顶块11固定,将螺纹管15旋转使螺纹管15与螺纹杆16发生螺纹活动,能够使连接杆2向下移动,将第二张紧轮10的位置向下移动,对输送带本体12进行拉扯,能够调节输送带本体12的张进度,有效避免输送带本体12的打滑的现象,通过将螺纹杆16的长度大于螺纹管15的长度,能够在调节连接杆2向下移动过低时,有效避免螺纹管15与螺纹杆16脱离的现象,通过将轴承14位于连接杆2的中部,能够在调节连接杆2的高度时,平稳的旋转螺纹管15与螺纹杆16发生螺纹活动,有效避免在在螺纹管15与螺纹杆16发生螺纹活动时出现不顺畅的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种张紧轮式输送带,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的下固定块(3),所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑架(6),且两个支撑架(6)分别位于两个下固定块(3)的两侧,两个所述支撑架(6)的外表面均固定连接有斜杆(7),两个所述支撑架(6)之间设有撑板(9),所述撑板(9)的两侧面固定连接有两侧相对称的顶块(11),所述撑板(9)的两端均固定连接有横脚(13),所述横脚(13)远离撑板(9)的一端通过销轴固定铰接有第一张紧轮(8),两个所述第一张紧轮(8)之间设有输送带本体(12),所述输送带本体(12)的两端分别与两个第一张紧轮(8)的外表面相套设,且输送带本体(12)位于撑板(9)的外侧,所述输送带本体(12)的内部套设有两个相对称的第二张紧轮(10),所述第二张紧轮(10)位于撑板(9)的下方,且第二张紧轮(10)通过销轴与斜杆(7)远离支撑架(6)的一端固定铰接,所述斜杆(7)的中部通过销轴固定铰接有短杆(17),两个所述短杆(17)之间设有连接杆(2),所述连接杆(2)的两端分别通过销轴与短杆(17)远离斜杆(7)的一端固定铰接,且连接杆(2)位于输送带本体(12)的下方,所述连接杆(2)的底部固定连接有两个相对称的上固定块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种张紧轮式输送带,其特征在于:所述上固定块(4)与下固定块(3)之间设有弹簧(5),且弹簧(5)的两端分别与上固定块(4)和下固定块(3)相对的一侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种张紧轮式输送带,其特征在于:所述连接杆(2)的上表面固定连接有轴承(14),且轴承(14)位于连接杆(2)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种张紧轮式输送带,其特征在于:所述轴承(14)的内圈固定连接有螺纹管(15),所述螺纹管(15)远离轴承(14)的一端套设有螺纹杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种张紧轮式输送带,其特征在于:所述螺纹杆(16)的顶部与顶块(11)的底部固定连接,所述螺纹杆(16)的长度值大于螺纹管(15)的长度值。
6.根据权利要求5所述的一种张紧轮式输送带,其特征在于:所述螺纹杆(16)与螺纹管(15)均位于输送带本体(12)的一侧,两个所述第二张紧轮(10)在同一水平线上。
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CN110342195A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-18 | 苏州秋纺纺织科技有限公司 | 一种自动化纺织机械用输送带的可调松紧装置 |
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