CN204528356U - 一种食品输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品输送带，包括机架及安装在机架上的托辊，输送带安装在托辊上，所述的机架包括头架，横架和尾架，在头架位置安装有传动滚筒，在传动滚筒上部设有防护头罩；所述的托辊分为上托辊和下托辊，分别安装在机架上下侧；在尾架位置设有张紧装置，在张紧装置中央设有从动滚筒；在靠近尾架位置，在横架的上部设有加料斗和导料板，在横架的下部设有清扫器。本实用新型输送带具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小及耐磨性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械，特别涉及一种食品输送带。
背景技术
输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。其能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。作为一种食品输送带，最重要的就是输送带的生产效率及健康环保问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出了一种安全健康环保的高效率输送带。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种食品输送带，包括机架及安装在机架上的托辊，输送带安装在托辊上，所述的机架包括头架，横架和尾架，在头架位置安装有传动滚筒，在传动滚筒上部设有防护头罩；所述的托辊分为上托辊和下托辊，分别安装在机架上下侧；在尾架位置设有张紧装置，在张紧装置中央设有从动滚筒；在靠近尾架位置，在横架的上部设有加料斗和导料板，在横架的下部设有清扫器。
优选地，所述的输送带为PU带，帆布带或不锈钢带。
优选地，所述的托辊之间的间距为0.4-0.5m。
优选地，所述的传动滚筒与电机相连，其长度大于输送带的宽度。
优选地，所述的张紧装置包括拉力弹簧和调节螺杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本实用新型结构简单、安装使用方便，结构设计合理，采用无污染的PU材质、帆布或者不锈钢带输送带，具有输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大的优点。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
具体实施方式
一种食品输送带，包括机架及安装在机架上的托辊，输送带1安装在托辊上；所述的机架包括头架13，横架11和尾架8，在头架13位置安装有传动滚筒14，在传动滚筒14上部设有防护头罩15；所述的托辊分为上托辊2和下托辊10，分别安装在横架11上下侧；在尾架8位置设有张紧装置7，在张紧装置7中央设有从动滚筒6；在靠近尾架8位置的横架11上部设有加料斗5和导料板4，在横架11的下部设有清扫器9。
优选地，所述的输送带1为PU带，帆布带或不锈钢带。
优选地，所述的托辊之间的间距为0.4-0.5m。
优选地，所述的传动滚筒14与电机相连，其长度大于输送带的宽度。
优选地，所述的张紧装置7包括拉力弹簧3和调节螺杆12。
本装置具体使用时，开动电机，电机带动传动滚筒14运转，所述的传动滚筒14长度大于宽度，呈鼓形结构，即中间直径稍大，用于自动纠正输送带1的跑偏；设在尾架8位置设有张紧装置7通过调节螺杆12来调节输送带1的松紧程度；清扫器9用于清楚卸料后任粘附在输送带1上的粉状物料。加料斗5和导料板4用于放置待输送的食品。
本实用新型结构简单、安装使用方便，结构设计合理，采用无污染的PU材质、帆布或者不锈钢带输送带，具有输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大的优点。
Claims (5)
1.一种食品输送带，包括机架及安装在机架上的托辊，输送带安装在托辊上，其特征在于：所述的机架包括头架，横架和尾架，在头架位置安装有传动滚筒，在传动滚筒上部设有防护头罩；所述的托辊分为上托辊和下托辊，分别安装在机架上下侧；在尾架位置设有张紧装置，在张紧装置中央设有从动滚筒；在靠近尾架位置，在横架的上部设有加料斗和导料板，在横架的下部设有清扫器。
2.根据权利要求1所述的一种食品输送带，其特征在于：所述的输送带为PU带，帆布带或不锈钢带。
3.根据权利要求1所述的一种食品输送带，其特征在于：所述的托辊之间的间距为0.4-0.5m。
4.根据权利要求1所述的一种食品输送带，其特征在于：所述的传动滚筒与电机相连，其长度大于宽度，呈鼓形结构。
5.根据权利要求1所述的一种食品输送带，其特征在于：所述的张紧装置包括拉力弹簧和调节螺杆。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP4159645A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-05 | Daifuku Co., Ltd. | Transport conveyor and transport apparatus equipped with transport conveyor |
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2015
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