CN105501828A - 一种管链输送机 - Google Patents

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管玉民
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Abstract

本发明公开了一种管链输送机,它包含管链输送机(1),该管链输送机(1)内的传送机构为由数个链条(2)首尾相接所组成的传动链(3)以及与传动链(3)啮合配合的链轮(10),所述的链条(2)包含第一链板(4)和第二链板(5),所述第一链板(4)的内侧间歇固定有连接销轴(12),该连接销轴(12)的另一端与第二链板(5)插接固定,所述的链条(2)上固定有输送板(8)。本发明结构简单,在不影响原有管链输送机使用效果和优点的前提下,使其在运行过程中能够大大的降低整体的运行能耗,且传动结构稳定可靠。

Description

一种管链输送机
技术领域
本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及的是一种管链输送机。
背景技术
目前市场上常见的管链输送机大多是采用链条进行传送的(参看图1),因此在日常使用的过程中常常会出现能耗较高的现象,不仅导致其整体使用成本较高,且其整体维护成本较高。
发明内容
本发明目的是提供一种管链输送机,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含管链输送机1,该管链输送机1内的传送机构为由数个链条2首尾相接所组成的传动链3以及与传动链3啮合配合的链轮10,所述的链条2包含第一链板4和第二链板5,所述第一链板4的内侧间歇固定有连接销轴12,该连接销轴12的另一端与第二链板5插接固定,所述的链条2上固定有输送板8。
所述的输送板8整体与管链输送机1的输送管内壁间隙滑动配合。
所述的输送板8上开设有分别与第一链板4和第二链板5紧密插接配合的孔槽9。
所述连接销轴12的端部向内凹出一圈与第二链板5插接配合的插台,该插台的另一端穿过第二链板5通过销子6插接固定。
所述连接销轴12的外面套有一个与其转动配合的套筒7。
所述套筒7的两端分别间隙止于第一链板4与第二链板5的内侧附近。
所述链轮10上每个独立的轮齿11端部分别向内凹出贴合套筒7外圆面的弧形结构。
所述的第一链板4与第二链板5之间设有三根连接销轴12和相应的套筒7。
所述的链轮10上设有8个圆周均布的轮齿11。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,在不影响原有管链输送机使用效果和优点的前提下,使其在运行过程中能够大大的降低整体的运行能耗,且传动结构稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明中背景技术的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明中链条的分解结构示意图;
图4是本发明中链轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参看图2-4,一种管链输送机,包含管链输送机1,该管链输送机1内的传送机构为由数个链条2首尾相接所组成的传动链3以及与传动链3啮合配合的链轮10,所述的链条2包含第一链板4和第二链板5,所述第一链板4的内侧间歇固定有连接销轴12,该连接销轴12的另一端与第二链板5插接固定,所述的链条2上固定有输送板8。
优选地,所述的输送板8整体与管链输送机1的输送管内壁间隙滑动配合。
优选地,所述的输送板8上开设有分别与第一链板4和第二链板5紧密插接配合的孔槽9。
优选地,所述连接销轴12的端部向内凹出一圈与第二链板5插接配合的插台,该插台的另一端穿过第二链板5通过销子6插接固定。
优选地,所述连接销轴12的外面套有一个与其转动配合的套筒7。
优选地,所述套筒7的两端分别间隙止于第一链板4与第二链板5的内侧附近。
优选地,所述链轮10上每个独立的轮齿11端部分别向内凹出贴合套筒7外圆面的弧形结构。
优选地,所述的第一链板4与第二链板5之间设有三根连接销轴12和相应的套筒7。
优选地,所述的链轮10上设有8个圆周均布的轮齿11。
由于采用了以上技术方案,本实施例具有以下有益效果:结构简单,在不影响原有管链输送机使用效果和优点的前提下,使其在运行过程中能够大大的降低整体的运行能耗,且传动结构稳定可靠。
实施例2
首先将管链输送机中的链条轮和相应的铁链替换成实施例1中所述的传动链3和链轮10,然后再在传动链3中的各个链条2上安装相应的输送板8,然后启动管链输送机,通过电机驱动链轮10转动,链轮10在转动的过程中各个轮齿11的端部由于为贴合套筒7外圆面的弧形结构,因此能逐个的推动各个相应的链条2运动;
而传统的管链输送机内采用的是铁链和相应的链轮传动的,因此在运行的过程中需要链轮上的插齿与铁链依次插接配合,不仅易存在滑链的现象,其在长期的使用过程中链轮的插齿部分极易磨损,从而导致其在日常工作中故障率极高的现象。
综上所述:本实施例中的管链输送机在传动结构上与传统的管链输送机相比具有较佳的可靠性,且不易磨损,大大的增加了其整体的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种管链输送机,其特征在于它包含管链输送机(1),该管链输送机(1)内的传送机构为由数个链条(2)首尾相接所组成的传动链(3)以及与传动链(3)啮合配合的链轮(10),所述的链条(2)包含第一链板(4)和第二链板(5),所述第一链板(4)的内侧间歇固定有连接销轴(12),该连接销轴(12)的另一端与第二链板(5)插接固定,所述的链条(2)上固定有输送板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述的输送板(8)整体与管链输送机(1)的输送管内壁间隙滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述的输送板(8)上开设有分别与第一链板(4)和第二链板(5)紧密插接配合的孔槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述连接销轴(12)的端部向内凹出一圈与第二链板(5)插接配合的插台,该插台的另一端穿过第二链板(5)通过销子(6)插接固定。
5.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述连接销轴(12)的外面套有一个与其转动配合的套筒(7)。
6.根据权利要求5所述的一种管链输送机,其特征在于所述套筒(7)的两端分别间隙止于第一链板(4)与第二链板(5)的内侧附近。
7.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述链轮(10)上每个独立的轮齿(11)端部分别向内凹出贴合套筒(7)外圆面的弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述的第一链板(4)与第二链板(5)之间设有三根连接销轴(12)和相应的套筒(7)。
9.根据权利要求1所述的一种管链输送机,其特征在于所述的链轮(10)上设有(8)个圆周均布的轮齿(11)。
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