CN217755364U - 新型粮仓配套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮食储存装置，特别涉及一种新型粮仓配套装置。包括提升机、溜管、刮板输送机和出料闸门，多个筒式粮仓的底部安装在支撑平台上，在多个筒式粮仓的一侧安装提升机，提升机的上端通过溜管连接到刮板输送机的进料口，将提升机提升的粮食物料通过进料口送入到刮板输送机的尾端，刮板输送机的另一端设有机头，在机头和尾端之间安装带刮板的链条，链条上分布有刮板；所述刮板输送机的底部设有多个出料口，并在出料口的下方安装多个出料闸门，并分别与筒式粮仓的仓顶的进料口连接。有益效果是：本实用新型可以通过提升机和刮板输送机来实现粮食的进料，并且，刮板输送机具有防串仓混料的功能，实现残料的回收，提升了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食储存装置，特别涉及一种新型粮仓配套装置。
背景技术
目前，在粮食的储存中，经常采用筒式粮仓，常用的是粮食钢板筒仓，是一种坐落在支撑平台上的具有平面底部或者锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，是目前广泛采用的先进的粮食存储装备，主要分为仓顶和仓体两部分，进料时通过仓顶送入，出料时通过仓体底部的出料口，仓体可以长期储存玉米、大米、小麦、大豆等粮食。
但是现有的粮食在输送到粮仓的仓顶时，多是采用几台皮带输送机或螺旋输送机以接力的形式通过窗户或仓门将粮食导入仓内，由于筒式粮仓一般较高，所以，传统输送机需要的动力要很大，而且不具有清理的功能，容易出现串仓混料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型粮仓配套装置，通过提升机和刮板输送机来实现粮食的进料，并且，刮板输送机具有防串仓混料的功能。
本实用新型提到的一种新型粮仓配套装置，其技术方案是：包括提升机（1）、溜管（2）、进料口（3）、刮板输送机（4）和出料闸门，多个筒式粮仓的底部安装在支撑平台（10）上，在多个筒式粮仓的一侧安装提升机（1），提升机（1）的上端通过溜管（2）连接到刮板输送机（4）的进料口（3），将提升机（1）提升的粮食物料（7）通过进料口（3）送入到刮板输送机（4）的尾端，所述刮板输送机（4）的另一端设有机头，在机头和尾端之间安装带刮板的链条，链条上分布有刮板；所述刮板输送机（4）的底部设有多个出料口，并在出料口的下方安装多个出料闸门，并分别与筒式粮仓的仓顶的进料口连接。
优选的，上述的提升机（1）包括提升机架体（1.1）、提升机机头（1.2）、固定座（1.3）、提升机从动轮（1.4）、筒形护罩（1.5）、提升机皮带（1.6）、畚斗（1.7）、填料口（1.8），所述提升机架体（1.1）的底部设有固定座（1.3）、提升机机头（1.2）和填料口（1.8），顶部设有提升机从动轮（1.4），提升机机头（1.2）与提升机从动轮（1.4）之间安装提升机皮带（1.6），所述提升机皮带（1.6）的外侧均匀分布提升粮食用的畚斗（1.7）。
优选的，上述的提升机机头（1.2）包括提升机电机（1.2.1）和提升机主动轮（1.2.2），所述提升机主动轮（1.2.2）的输出端连接到提升机主动轮（1.2.2）。
优选的，在提升机架体（1.1）的内部设有筒形护罩（1.5），提升机皮带（1.6）位于筒形护罩（1.5）的内腔。
优选的，上述的刮板输送机（4）包括刮板机尾端（4.1）、刮板机进料口（4.2）、刮板机壳体（4.3）、刮板机机头（4.4）、从动齿轮（4.5）、刮板链条（4.6）和隔板（4.7），所述刮板机壳体（4.3）的内腔通过隔板（4.7）分隔成上下两层，在刮板机壳体（4.3）的尾端设有从动齿轮（4.5）和刮板机进料口（4.2），另一端设有刮板机机头（4.4），刮板机机头（4.4）与从动齿轮（4.5）之间安装刮板链条（4.6）。
优选的，上述的刮板链条（4.6）包括链条主体（4.6.1）、刮板（4.6.2）和回收料斗（4.6.3），所述链条主体（4.6.1）的两侧安装耐磨材料制成的刮板（4.6.2），再间隔一段距离安装回收料斗（4.6.3）。
优选的，上述的出料闸门包括涡轮蜗杆减速机（5.1）、闸门壳体（5.2）、伸缩闸门（5.3）、防护栅栏（5.4），所述闸门壳体（5.2）的外侧安装涡轮蜗杆减速机（5.1），内部安装伸缩闸门（5.3），且伸缩闸门（5.3）与涡轮蜗杆减速机（5.1）的输出端连接，所述伸缩闸门（5.3）的上方设有防护栅栏（5.4）。
本实用新型的有益效果是：粮食物料通过提升机底部的填料口进入提升机内，通过畚斗将粮食物料向上提升，直至到提升机顶部进行翻转，使粮食物料通过溜管进入到刮板输送机的刮板机进料口；然后，刮板推着粮食物料沿着刮板机壳体的下层向前移动，被送入筒式粮仓中，残料则通过回收料斗绕过刮板机机头的主动齿轮后，被送到刮板机壳体的上层，继续被刮板推着送到尾端，再通过刮板机进料口回到下层，再次被输送，实现残料的回收，提升了效率，且具有防串仓混料的功能；
另外，由于闸门壳体设有方形的孔，用于与伸缩闸门配合，刮板链条经过这个方形的孔的时候会出现下坠情况，容易使刮板链条卡住，所以，通过凸出的防护栅栏可以起到支撑刮板链条的作用，避免刮板链条下坠，避免发生安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的粮食物料输送的示意图；
图3是提升机的结构示意图；
图4是提升机的底部的提升机机头的结构示意图；
图5是刮板输送机的结构示意图；
图6是刮板链条的局部结构示意图；
图7是刮板机壳体的局部结构示意图；
图8是出料闸门的立体结构示意图；
图9是出料闸门的侧视图；
上图中：提升机1、溜管2、进料口3、刮板输送机4、第一出料闸门5、第一筒式粮仓6、粮食物料7、第二筒式粮仓8、第二出料闸门9，提升机架体1.1、提升机机头1.2、固定座1.3、提升机从动轮1.4、筒形护罩1.5、提升机皮带1.6、畚斗1.7、填料口1.8，提升机电机1.2.1和提升机主动轮1.2.2，刮板机尾端4.1、刮板机进料口4.2、刮板机壳体4.3、刮板机机头4.4、从动齿轮4.5、刮板链条4.6和隔板4.7，链条主体4.6.1、刮板4.6.2和回收料斗4.6.3，涡轮蜗杆减速机5.1、闸门壳体5.2、伸缩闸门5.3、防护栅栏5.4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照图1-9，本实用新型提到的一种新型粮仓配套装置，包括提升机1、溜管2、进料口3、刮板输送机4和出料闸门，多个筒式粮仓的底部安装在支撑平台10上，在多个筒式粮仓的一侧安装提升机1，提升机1的上端通过溜管2连接到刮板输送机4的进料口3，将提升机1提升的粮食物料7通过进料口3送入到刮板输送机4的尾端，所述刮板输送机4的另一端设有机头，在机头和尾端之间安装带刮板的链条，链条上分布有刮板；所述刮板输送机4的底部设有多个出料口，并在出料口的下方安装多个出料闸门，并分别与筒式粮仓的仓顶的进料口连接。
参照图3，本实用新型提到的提升机1包括提升机架体1.1、提升机机头1.2、固定座1.3、提升机从动轮1.4、筒形护罩1.5、提升机皮带1.6、畚斗1.7、填料口1.8，所述提升机架体1.1的底部设有固定座1.3、提升机机头1.2和填料口1.8，顶部设有提升机从动轮1.4，提升机机头1.2与提升机从动轮1.4之间安装提升机皮带1.6，所述提升机皮带1.6的外侧均匀分布提升粮食用的畚斗1.7。
参照图4，本实用新型提到的提升机机头1.2包括提升机电机1.2.1和提升机主动轮1.2.2，所述提升机主动轮1.2.2的输出端连接到提升机主动轮1.2.2。
其中，在提升机架体1.1的内部设有筒形护罩1.5，提升机皮带1.6位于筒形护罩1.5的内腔。
参照图5-图7，本实用新型提到的刮板输送机4包括刮板机尾端4.1、刮板机进料口4.2、刮板机壳体4.3、刮板机机头4.4、从动齿轮4.5、刮板链条4.6和隔板4.7，所述刮板机壳体4.3的内腔通过隔板4.7分隔成上下两层，在刮板机壳体4.3的尾端设有从动齿轮4.5和刮板机进料口4.2，另一端设有刮板机机头4.4，刮板机机头4.4与从动齿轮4.5之间安装刮板链条4.6。
其中，刮板链条4.6包括链条主体4.6.1、刮板4.6.2和回收料斗4.6.3，所述链条主体4.6.1的两侧安装耐磨材料制成的刮板4.6.2，再间隔一段距离安装回收料斗4.6.3，输送粮食物料7时，刮板4.6.2推着粮食物料沿着刮板机壳体4.3的下层向前移动，被送入第一筒式粮仓6和第二筒式粮仓8中，残料则通过回收料斗4.6.3绕过刮板机机头4.4的主动齿轮后，被送到刮板机壳体4.3的上层，也就是隔板4.7的上表面，然后被刮板4.6.2推着送到尾端，再通过刮板机进料口4.2回到下层，再次被输送，实现残料的回收。
参照图8-图9，本实用新型提到的上述的出料闸门包括涡轮蜗杆减速机5.1、闸门壳体5.2、伸缩闸门5.3、防护栅栏5.4，所述闸门壳体5.2的外侧安装涡轮蜗杆减速机5.1，内部安装伸缩闸门5.3，且伸缩闸门5.3与涡轮蜗杆减速机5.1的输出端连接，所述伸缩闸门5.3的上方设有防护栅栏5.4，由于伸缩闸门5.3上面的闸门壳体为方形的孔，刮板链条4.6经过时出现下坠情况，容易卡住，所以，通过防护栅栏5.4可以起到支撑刮板链条4.6的作用，避免刮板链条4.6下坠，避免发生安全隐患。
本实用新型使用过程如下：
首先，粮食物料7通过提升机1底部的填料口1.8进入提升机机头1.2内，提升机皮带1.6的外侧均匀分布提升粮食用的畚斗1.7，通过畚斗1.7可以将粮食物料向上提升，直至到提升机从动轮1.4翻转，然后，通过溜管2进入到刮板输送机4的刮板机进料口4.2；
然后，刮板4.6.2推着粮食物料沿着刮板机壳体4.3的下层向前移动，被送入第一筒式粮仓6和第二筒式粮仓8中，残料则通过回收料斗4.6.3绕过刮板机机头4.4的主动齿轮后，被送到刮板机壳体4.3的上层，也就是隔板4.7的上表面，然后被刮板4.6.2推着送到尾端，再通过刮板机进料口4.2回到下层，再次被输送，实现残料的回收。
另外，由于闸门壳体设有方形的孔，用于与伸缩闸门5.3配合，刮板链条4.6经过这个方形的孔的时候会出现下坠情况，容易使刮板链条卡住，所以，通过凸出的防护栅栏5.4可以起到支撑刮板链条4.6的作用，避免刮板链条4.6下坠，避免发生安全隐患。
实施例2，本实用新型提到的一种新型粮仓配套装置，包括提升机1、溜管2、进料口3、刮板输送机4和出料闸门，多个筒式粮仓的底部安装在支撑平台10上，在多个筒式粮仓的一侧安装提升机1，提升机1的上端通过溜管2连接到刮板输送机4的进料口3，将提升机1提升的粮食物料7通过进料口3送入到刮板输送机4的尾端，所述刮板输送机4的另一端设有机头，在机头和尾端之间安装带刮板的链条，链条上分布有刮板；所述刮板输送机4的底部设有多个出料口，并在出料口的下方安装多个出料闸门，并分别与筒式粮仓的仓顶的进料口连接。
与实施例1不同之处是：
可以设置第一筒式粮仓6、第二筒式粮仓8和第三筒式粮仓，或者更多的筒式粮仓，在顶部安装满足其长度要求的刮板输送机4，也可以实现本实用新型的目的，因此，也尽属于本实用新型要求保护的范围。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型粮仓配套装置，其特征是：包括提升机（1）、溜管（2）、进料口（3）、刮板输送机（4）和出料闸门，多个筒式粮仓的底部安装在支撑平台（10）上，在多个筒式粮仓的一侧安装提升机（1），提升机（1）的上端通过溜管（2）连接到刮板输送机（4）的进料口（3），将提升机（1）提升的粮食物料（7）通过进料口（3）送入到刮板输送机（4）的尾端，所述刮板输送机（4）的另一端设有机头，在机头和尾端之间安装带刮板的链条，链条上分布有刮板；所述刮板输送机（4）的底部设有多个出料口，并在出料口的下方安装多个出料闸门，并分别与筒式粮仓的仓顶的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的新型粮仓配套装置，其特征是：所述的提升机（1）包括提升机架体（1.1）、提升机机头（1.2）、固定座（1.3）、提升机从动轮（1.4）、筒形护罩（1.5）、提升机皮带（1.6）、畚斗（1.7）、填料口（1.8），所述提升机架体（1.1）的底部设有固定座（1.3）、提升机机头（1.2）和填料口（1.8），顶部设有提升机从动轮（1.4），提升机机头（1.2）与提升机从动轮（1.4）之间安装提升机皮带（1.6），所述提升机皮带（1.6）的外侧均匀分布提升粮食用的畚斗（1.7）。
3.根据权利要求2所述的新型粮仓配套装置，其特征是：所述的提升机机头（1.2）包括提升机电机（1.2.1）和提升机主动轮（1.2.2），所述提升机主动轮（1.2.2）的输出端连接到提升机主动轮（1.2.2）。
4.根据权利要求3所述的新型粮仓配套装置，其特征是：在提升机架体（1.1）的内部设有筒形护罩（1.5），提升机皮带（1.6）位于筒形护罩（1.5）的内腔。
5.根据权利要求1所述的新型粮仓配套装置，其特征是：所述的刮板输送机（4）包括刮板机尾端（4.1）、刮板机进料口（4.2）、刮板机壳体（4.3）、刮板机机头（4.4）、从动齿轮（4.5）、刮板链条（4.6）和隔板（4.7），所述刮板机壳体（4.3）的内腔通过隔板（4.7）分隔成上下两层，在刮板机壳体（4.3）的尾端设有从动齿轮（4.5）和刮板机进料口（4.2），另一端设有刮板机机头（4.4），刮板机机头（4.4）与从动齿轮（4.5）之间安装刮板链条（4.6）。
6.根据权利要求5所述的新型粮仓配套装置，其特征是：所述的刮板链条（4.6）包括链条主体（4.6.1）、刮板（4.6.2）和回收料斗（4.6.3），所述链条主体（4.6.1）的两侧安装耐磨材料制成的刮板（4.6.2），再间隔一段距离安装回收料斗（4.6.3）。
7.根据权利要求1所述的新型粮仓配套装置，其特征是：所述的出料闸门包括涡轮蜗杆减速机（5.1）、闸门壳体（5.2）、伸缩闸门（5.3）、防护栅栏（5.4），所述闸门壳体（5.2）的外侧安装涡轮蜗杆减速机（5.1），内部安装伸缩闸门（5.3），且伸缩闸门（5.3）与涡轮蜗杆减速机（5.1）的输出端连接，所述伸缩闸门（5.3）的上方设有防护栅栏（5.4）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115943815A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-04-11 | 临颍县恒信机械设备有限公司 | 一种循环式分区风干粮仓及其使用方法 |
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