CN111252462A - 新型筛分刮板转载机 - Google Patents

Abstract

一种新型筛分刮板转载机，包括机身，机身包括机头、第一中部槽、第二中部槽、第三中部槽、机尾，第二中部槽包括第二中板和第二底板，第二中板包括左板、右板，左板、右板相对的侧边不接触，第一中部槽包括第一中板和第一底板，在第一底板的工作面上设有多个筛分孔，筛分孔沿第一底板长度方向布置，多个筛分孔的孔径沿刮板链的下链条的运动方向逐渐增大，本发明的有益效果在于，将原有上链道运输物料的传统设计变更为下链道运输，也就是说，第二中部槽的第二中板为开放式，物料可从第二中部槽上方直接落入到第二中部槽的第二底板上，由下链道运输物料，避免物料从上链道筛分下落时遭受到刮板剪切破碎，有效降低物料筛分的粒度破坏率。

Description

新型筛分刮板转载机

技术领域

本发明涉及煤矿开采及输送装置技术领域，特别涉及一种新型筛分刮板转载机。

背景技术

物料筛分转运技术一直是散料物体在分选、洗选等阶段重点研究的技术之一，传统的筛分转运设备一般由筛分设备和转运设备两部分组成，系统较为复杂，且筛分设备的筛分能力或转运设备的转运能力的匹配度无法达到最优，导致资源浪费。现有的筛分转载机采用上链道运输物料，筛分孔设置在上链道，筛分物料从筛分孔下落时，筛分物料容易被运行方向相反的上链道和下链道的刮板剪切破碎，导致筛分物料粒度破坏率居高不下。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种降低筛分物料粒度破坏率的新型筛分刮板转载机。

一种新型筛分刮板转载机，包括机身，在机身内安装有刮板链，以及安装于刮板链上的刮板，所述机身包括机头、第一中部槽、第二中部槽、第三中部槽、机尾，机头、第三中部槽、第一中部槽、第二中部槽、机尾从左至右依次首尾相连，所述第一中部槽用于将大块筛分物料与小块筛分物料分离，所述第三中部槽用于将第一中部槽筛分出的大块筛分物料从机头处输送出，所述第二中部槽包括第二中板和第二底板，第二中板位于第二底板的上方，所述第二中板包括左板、右板，左板、右板水平高度相同，左板、右板相对的侧边不接触，以使第二中板上方从顺槽转载机的输出端落下的大块筛分物料与小块筛分物料的混合物穿过第二中板，落在第二底板上，所述第一中部槽包括第一中板和第一底板，第一中板位于第一底板的上方，所述第一中板、第二中板以为支撑刮板链的上链条运行，所述第一底板、第二底板以为支撑刮板链的下链条运行，刮板链的上链条、刮板链的下链条运行方向相反，在第一底板的工作面上设有多个筛分孔，以使小块筛分物料穿过筛分孔，从第一底板上落至转运转载机落地段，所述筛分孔沿第一底板长度方向布置，所述多个筛分孔的孔径沿刮板链的下链条的运动方向逐渐增大。

优选的，所述新型筛分刮板转载机还包括接料装置，所述接料装置的顶部设有入料口，接料装置顶部设有的入料口与顺槽转载机的输出端连接，接料装置内侧底壁从右至左向下倾斜设置，在接料装置内侧底壁的左端端部设置有出料口，所述接料装置的出料口位于第二中部槽的第二中板的正中上方，以使大块筛分物料与小块筛分物料的混合物从接料装置的出料口落下，并穿过第二中部槽的第二中板，落至第二中部槽的第二底板上。

优选的，所述新型筛分刮板转载机还包括卸载滑料装置，所述卸载滑料装置顶部设有入料口，卸载滑料装置内侧底壁从右至左向下倾斜设置，卸载滑料装置内侧底壁的左端端部设置有出料口，卸载滑料装置的出料口正对转运转载机落地段设置，所述卸载滑料装置入料口位于第一中部槽的第一底板上设置的筛分孔的正下方，以使所述卸载滑料装置入料口与筛分孔连通。

优选的，所述新型筛分刮板转载机还包括驱动部，所述驱动部包括主动链轮、从动链轮，所述主动链轮安装有机头处，从动链轮安装于机尾处，所述刮板链环绕在主动链轮、从动链轮上，机尾与第二中部槽通过伸缩油缸连接，以通过伸缩油缸调整机尾与第二中部槽之间的水平距离，进而调整刮板链的长度。

优选的，所述新型筛分刮板转载机还包括控制器、张力传感器，所述张力传感器用于检测刮板链的张力，张力传感器与控制器电性连接，控制器与伸缩油缸电性连接。

本发明的有益效果在于，将原有上链道运输物料的传统设计变更为下链道运输，也就是说，第二中部槽的第二中板为开放式，物料可从第二中部槽上方直接落入到第二中部槽的第二底板上，由下链道运输物料，避免物料从上链道筛分下落时遭受到刮板剪切破碎，有效降低物料筛分的粒度破坏率。

附图说明

图1为所述新型筛分刮板转载机的结构示意图。

图2为新型筛分刮板转载机在第二中部槽位置的截面图。

图3为显示第一中部槽第一底板的结构示意图。

图4为原设计中第一中部槽的结构示意图。

图5为原设计中第一中部槽沿A-A方向的截面图。

图中：新型筛分刮板转载机30、机身31、机头311、第一中部槽312、第一底板3121、筛分孔31211、第一中板3122、第二中部槽313、第二中板3131、左板31311、右板31312、第二底板3132、第三中部槽314、机尾315、接料装置32、卸载滑料装置33。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3，本发明实施例提供了一种新型筛分刮板转载机，包括机身31，在机身31内安装有刮板链，以及安装于刮板链上的刮板，机身31包括机头311、第一中部槽312、第二中部槽313、第三中部槽314、机尾315，机头311、第三中部槽314、第一中部槽312、第二中部槽313、机尾315从左至右依次首尾相连，第一中部槽312用于将大块筛分物料与小块筛分物料分离，第三中部槽314用于将第一中部槽313筛分出的大块筛分物料从机头311处输送出，第二中部槽313包括第二中板3131和第二底板3132，第二中板3131位于第二底板3132的上方，第二中板3131包括左板31311、右板31312，左板31311、右板31312水平高度相同，左板31311、右板31312相对的侧边不接触，以使第二中板3131上方从顺槽转载机20的输出端落下的大块筛分物料与小块筛分物料的混合物穿过第二中板3131，落在第二底板3132上，第一中部槽312包括第一中板3122和第一底板3121，第一中板3122位于第一底板3121的上方，第一中板3122、第二中板3131以为支撑刮板链的上链条运行，第一底板3121、第二底板3132以为支撑刮板链的下链条运行，刮板链的上链条、刮板链的下链条运行方向相反，在第一底板3121的工作面上设有多个筛分孔31211，以使小块筛分物料穿过筛分孔31211，从第一底板3121上落至转运转载机落地段，筛分孔31211沿第一底板3121长度方向布置，多个筛分孔31211的孔径沿刮板链的下链条的运动方向逐渐增大。

参见图4和图5，原设计中，采用上链道运输物料，即待筛分的大块筛分物料与小块筛分物料的混合物在第一中板3122上输送，其中的小块筛分物料从第一中板3122上的筛孔落下，而原设计的第一底板3121为开放式，即原设计中第一底板3121为中空，当小块筛分物料从第一中板3122上的筛孔落下时，被第一底板3121上运行的刮板撞击而剪切破碎，导致二次破碎，物料筛分的粒度破坏率高。

请参见图1和图3，本实施方式中，采用下链道运输物料，即第二中板3131中空，即待筛分的大块筛分物料与小块筛分物料的混合物穿过第二中板3131直接落在第二底板3132上，筛分孔31211设置在第一底板3121上，待筛分的大块筛分物料与小块筛分物料的混合物在刮板的推动下，从第二底板3132运行至第一底板3121上，然后从小块筛分物料从第一底板3121的筛分孔31211落下，第一底板3121下方没有运行的刮板，这样，小块筛分物料从第一底板3121上的筛分孔31211落下时，不会再被被刮板撞击而剪切破碎而导致二次破碎，有效降低了物料筛分的粒度破坏率。

本发明的有益效果在于，将原有上链道运输物料的传统设计变更为下链道运输，也就是说，第二中部槽313的第二中板3131为开放式，物料可从第二中部槽313上方直接落入到第二中部槽313的第二底板3132上，由下链道运输物料，避免物料从上链道筛分下落时遭受到刮板剪切破碎，有效降低物料筛分的粒度破坏率。

参见图1，进一步，新型筛分刮板转载机30还包括接料装置32，接料装置32的顶部设有入料口，接料装置32顶部设有的入料口与顺槽转载机的输出端连接，接料装置32内侧底壁从右至左向下倾斜设置，在接料装置32内侧底壁的左端端部设置有出料口，接料装置32的出料口位于第二中部槽313的第二中板3131的正中上方，以使大块筛分物料与小块筛分物料的混合物从接料装置32的出料口落下，并穿过第二中部槽313的第二中板3131，落至第二中部槽313的第二底板3132上。

本实施例中，增加接料装置32避免物料下落冲击破碎，有效降低物料筛分的粒度破坏率。

参见图1，进一步，新型筛分刮板转载机30还包括卸载滑料装置33，卸载滑料装置33顶部设有入料口，卸载滑料装置33内侧底壁从右至左向下倾斜设置，卸载滑料装置33内侧底壁的左端端部设置有出料口，卸载滑料装置33的出料口正对转运转载机落地段设置，卸载滑料装置33入料口位于第一中部槽312的第一底板3121上设置的筛分孔31211的正下方，以使卸载滑料装置33入料口与筛分孔31211连通。

本实施例中，增加卸载滑料装置33避免物料下落冲击破碎，有效降低物料筛分的粒度破坏率。

上述接料装置32、卸载滑料装置33均保证物料落差不大于1000mm，降低物料下落冲击作用力，减少物料破碎率。

进一步，筛分转载机30还包括驱动部，驱动部包括主动链轮、从动链轮，主动链轮安装有机头311处，从动链轮安装于机尾315处，刮板链环绕在主动链轮、从动链轮上，机尾315与第二中部槽313通过伸缩油缸连接，以通过伸缩油缸调整机尾315与第二中部槽313之间的水平距离，进而调整刮板链的长度。

进一步，筛分转载机30还包括控制器、张力传感器，张力传感器用于检测刮板链的张力，张力传感器与控制器电性连接，控制器与伸缩油缸电性连接。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种新型筛分刮板转载机，其特征在于：包括机身，在机身内安装有刮板链，以及安装于刮板链上的刮板，所述机身包括机头、第一中部槽、第二中部槽、第三中部槽、机尾，机头、第三中部槽、第一中部槽、第二中部槽、机尾从左至右依次首尾相连，所述第一中部槽用于将大块筛分物料与小块筛分物料分离，所述第三中部槽用于将第一中部槽筛分出的大块筛分物料从机头处输送出，所述第二中部槽包括第二中板和第二底板，第二中板位于第二底板的上方，所述第二中板包括左板、右板，左板、右板水平高度相同，左板、右板相对的侧边不接触，以使第二中板上方从顺槽转载机的输出端落下的大块筛分物料与小块筛分物料的混合物穿过第二中板，落在第二底板上，所述第一中部槽包括第一中板和第一底板，第一中板位于第一底板的上方，所述第一中板、第二中板以为支撑刮板链的上链条运行，所述第一底板、第二底板以为支撑刮板链的下链条运行，刮板链的上链条、刮板链的下链条运行方向相反，在第一底板的工作面上设有多个筛分孔，以使小块筛分物料穿过筛分孔，从第一底板上落至转运转载机落地段，所述筛分孔沿第一底板长度方向布置，所述多个筛分孔的孔径沿刮板链的下链条的运动方向逐渐增大。

2.如权利要求1所述的新型筛分刮板转载机，其特征在于：所述新型筛分刮板转载机还包括接料装置，所述接料装置的顶部设有入料口，接料装置顶部设有的入料口与顺槽转载机的输出端连接，接料装置内侧底壁从右至左向下倾斜设置，在接料装置内侧底壁的左端端部设置有出料口，所述接料装置的出料口位于第二中部槽的第二中板的正中上方，以使大块筛分物料与小块筛分物料的混合物从接料装置的出料口落下，并穿过第二中部槽的第二中板，落至第二中部槽的第二底板上。

3.如权利要求1所述的新型筛分刮板转载机，其特征在于：所述新型筛分刮板转载机还包括卸载滑料装置，所述卸载滑料装置顶部设有入料口，卸载滑料装置内侧底壁从右至左向下倾斜设置，卸载滑料装置内侧底壁的左端端部设置有出料口，卸载滑料装置的出料口正对转运转载机落地段设置，所述卸载滑料装置入料口位于第一中部槽的第一底板上设置的筛分孔的正下方，以使所述卸载滑料装置入料口与筛分孔连通。

4.如权利要求1所述的新型筛分刮板转载机，其特征在于：所述新型筛分刮板转载机还包括驱动部，所述驱动部包括主动链轮、从动链轮，所述主动链轮安装有机头处，从动链轮安装于机尾处，所述刮板链环绕在主动链轮、从动链轮上，机尾与第二中部槽通过伸缩油缸连接，以通过伸缩油缸调整机尾与第二中部槽之间的水平距离，进而调整刮板链的长度。

5.如权利要求1所述的新型筛分刮板转载机，其特征在于：所述新型筛分刮板转载机还包括控制器、张力传感器，所述张力传感器用于检测刮板链的张力，张力传感器与控制器电性连接，控制器与伸缩油缸电性连接。

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