CN211305347U - 一种钣金加工用焊接精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用焊接精准定位装置，涉及钣金加工技术领域。包括操作台、工件本体、调节装置、滑动夹持装置和固定装置，所述操作台的上表面活动安装有调节装置，所述调节装置的内部活动连接有两个滑动夹持装置，两个所述滑动夹持装置之间卡接有工件本体。通过设置滑动夹持装置和固定装置，利用两个滑动夹持装置可对工件本体的两侧面进行定位夹持，同时利用固定装置可对滑动夹持装置进行锁定，使得工件本体在得到定位夹持后依然具有角度翻转以及固定这两种模式，从而达到了在完成夹持后可进行翻转的效果，从而避免了焊接人员在焊接时需要频繁移动的情况，解决了焊接品质受到影响的问题，从而保证了焊接工作的稳定性。

Description

一种钣金加工用焊接精准定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用焊接精准定位装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

现有技术中，在对钣金进行焊接时，通常采用人工自由操作或机械夹具操作这两种方式，当采用人工自由操作的方式时，其焊接质量与操作者的焊接水平有密切关系且费时费力，使得这种方式的焊接效果较差，而采用机械夹具焊接的方式时，虽然焊接速度快，但是现有的机械焊接装置的尺寸不能进行调节，使得面对不同的工件尺寸时必须重新设计夹具，工作人员则需准备多套适应不同定位尺寸的焊接工装，从而衍生出了多套焊接工装会占用存放空间的问题以及多套焊接工装增加了工作成本的问题，并且在完成定位后工件无法进行角度调节，使得不同角度的焊接工作需要工作人员自身进行位置调节，从而影响了焊接工作的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用焊接精准定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用焊接精准定位装置，包括操作台、工件本体、调节装置、滑动夹持装置、固定装置以及固定管，所述操作台的上表面活动安装有调节装置，所述调节装置的内部活动连接有两个滑动夹持装置，两个所述滑动夹持装置之间卡接有工件本体，所述调节装置的内部固定安装有固定装置，所述固定装置与滑动夹持装置活动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括两个液压缸，所述操作台的上表面开设有调节槽，所述调节槽的两侧内壁均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有调节板，所述调节板的内部固定开设有放置腔，两个所述放置腔的开口处相对，所述放置腔的内部转动连接有滑动夹持装置，所述放置腔的内壁固定安装有固定装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的底端固定安装有滑轮，所述调节槽内壁的底部开设有滑槽，所述滑轮的底端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动夹持装置包括固定管，所述固定管的外侧面通过轴承与放置腔的内壁转动连接，所述固定管的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有两个连接块，所述连接块远离电动推杆的一端铰接有调节杆，所述固定管的开口处固定安装有两个定位轴，所述调节杆的表面与定位轴的内部铰接，所述调节杆远离连接块的一端通过旋转轴铰接有夹持板，所述夹持板远离旋转轴的一侧面与工件本体的表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定块，所述固定块与放置腔的内壁固定安装，所述固定块的内部活动插接有定位杆，所述定位杆的前端固定连接有插拔板，所述插拔板通过固定块并延伸至调节板的前侧，所述固定管的表面开设有八个定位槽，所述定位杆的背端通过固定块延伸至定位槽的内部，所述定位杆的表面固定套接有活动板，所述活动板位于固定块的内部，所述固定块内壁的顶部和底部均开设有复位槽，所述复位槽的内壁固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆远离复位槽的一端与活动板的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置腔内壁的顶部和底部均固定安装有放置块，所述放置块的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠延伸出放置块外部的一端与固定管的表面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金加工用焊接精准定位装置，具备以下有益效果：

1、该钣金加工用焊接精准定位装置，通过设置滑动夹持装置和固定装置，利用两个滑动夹持装置可对工件本体的两侧面进行定位夹持，同时利用固定装置可对滑动夹持装置进行锁定，使得工件本体在得到定位夹持后依然具有角度翻转以及固定这两种模式，从而达到了在完成夹持后可进行翻转的效果，从而避免了焊接人员在焊接时需要频繁移动的情况，解决了焊接品质受到影响的问题，从而保证了焊接工作的稳定性。

2、该钣金加工用焊接精准定位装置，通过设置调节装置，利用两个液压缸带动调节板进行相向或者相离运动，从而促使两个滑动夹持装置之间的距离得到调节，使得该固定装置可适应不同尺寸的加工工件，使得一套固定装置可适配多种工件，从而解决了购买多套焊接工装增加了工作成本以及多套焊接工装会占用存放空间的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金加工用焊接精准定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金加工用焊接精准定位装置的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金加工用焊接精准定位装置的滑动夹持装置结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种钣金加工用焊接精准定位装置的滑动夹持装置结构正剖图；

图5为图3中A处结构放大图。

图中：1、操作台；2、工件本体；3、调节装置；4、调节槽；5、液压缸； 6、调节板；7、滑轮；8、滑槽；9、放置腔；10、滑动夹持装置；11、固定管；12、电动推杆；13、连接块；14、调节杆；15、定位轴；16、旋转轴； 17、夹持板；18、固定装置；19、固定块；20、定位杆；21、定位槽；22、插拔板；23、活动板；24、复位槽；25、伸缩套杆；26、放置块；27、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钣金加工用焊接精准定位装置，包括操作台1、工件本体2、调节装置3、滑动夹持装置10和固定装置18，所述操作台1的上表面活动安装有调节装置3，所述调节装置3的内部活动连接有两个滑动夹持装置10，两个所述滑动夹持装置10之间卡接有工件本体2，所述调节装置3的内部固定安装有固定装置18，所述固定装置18与滑动夹持装置10活动插接，钣金加工用焊接精准定位装置18，通过设置滑动夹持装置10和固定装置18，利用两个滑动夹持装置10可对工件本体2的两侧面进行定位夹持，同时利用固定装置18可对滑动夹持装置10进行锁定，使得工件本体2在得到定位夹持后依然具有角度翻转以及固定这两种模式，从而达到了在完成夹持后可进行翻转的效果，从而避免了焊接人员在焊接时需要频繁移动的情况，解决了焊接品质受到影响的问题，从而保证了焊接工作的稳定性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述调节装置3包括两个液压缸5，所述操作台1的上表面开设有调节槽4，所述调节槽4的两侧内壁均固定安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端固定连接有调节板6，所述调节板6的内部固定开设有放置腔9，两个所述放置腔9的开口处相对，所述放置腔9的内部转动连接有滑动夹持装置10，所述放置腔9的内壁固定安装有固定装置18。

本实施方案中，通过设置调节装置3，利用两个液压缸5带动调节板6进行相向或者相离运动，从而促使两个滑动夹持装置10之间的距离得到调节，使得该固定装置18可适应不同尺寸的加工工件，使得一套固定装置18可适配多种工件，从而解决了购买多套焊接工装增加了工作成本以及多套焊接工装会占用存放空间的问题。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述调节板6的底端固定安装有滑轮7，所述调节槽4内壁的底部开设有滑槽8，所述滑轮7的底端延伸至滑槽 8的内部并与滑槽8的内壁抵触。

本实施方案中，利用滑轮7跟随调节板6一同沿着滑槽8方向运动，从而提高了调节板6的移动稳定性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述滑动夹持装置10包括固定管11，所述固定管11的外侧面通过轴承与放置腔9的内壁转动连接，所述固定管11 的内壁固定安装有电动推杆12，所述电动推杆12的输出端固定安装有两个连接块13，所述连接块13远离电动推杆12的一端铰接有调节杆14，所述固定管11的开口处固定安装有两个定位轴15，所述调节杆14的表面与定位轴15 的内部铰接，所述调节杆14远离连接块13的一端通过旋转轴16铰接有夹持板17，所述夹持板17远离旋转轴16的一侧面与工件本体2的表面贴合。

本实施方案中，滑动夹持装置10与工件本体2接触，启动电动推杆12，使得电动推杆12带动连接块13位移，促使调节杆14以定位轴15为圆心进行圆周运动，使得旋转轴16带动夹持板17逐渐与工件本体2贴合，促使同一侧的两个夹持板17可对工件本体2一端的上表面和下表面进行定位夹持，而两侧的四个夹持板17可对工件本体2的两端进行定位夹持，从而完成定位夹持工作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定装置18包括固定块19，所述固定块19与放置腔9的内壁固定安装，所述固定块19的内部活动插接有定位杆20，所述定位杆20的前端固定连接有插拔板22，所述插拔板22通过固定块19并延伸至调节板6的前侧，所述固定管11的表面开设有八个定位槽21，所述定位杆20的背端通过固定块19延伸至定位槽21的内部，所述定位杆20的表面固定套接有活动板23，所述活动板23位于固定块19的内部，所述固定块19内壁的顶部和底部均开设有复位槽24，所述复位槽24的内壁固定安装有伸缩套杆25，所述伸缩套杆25的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆25远离复位槽24的一端与活动板23的表面固定连接。

本实施方案中，当需要对完成定位后的工件进行翻转时，拉动插拔板22，使得插拔板22带动定位杆20脱离定位槽21的内部，此时滑动夹持装置10 即可进行转动，使得工件本体2可以进行翻转，当工件本体2翻转到合适位置时，松开插拔板22，利用伸缩套杆25上弹簧的自动回弹性，促使活动板 23带动定位杆20再次插入其他位置上的定位槽21中，此时滑动夹持装置10 得到固定，从而完成工件本体2的翻转。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述放置腔9内壁的顶部和底部均固定安装有放置块26，所述放置块26的内部滑动连接有滚珠27，所述滚珠 27延伸出放置块26外部的一端与固定管11的表面搭接。

本实施方案中，利用滑动夹持装置10与滚珠27相接触，从而方便滑动夹持装置10进行滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，先将待定位的工件本体2放置与两个调节板6之间，启动调节装置3，使得两个液压缸5带动两个调节板6进行相向运动，使得滑动夹持装置10与工件本体2接触，启动电动推杆12，使得电动推杆12带动连接块 13位移，促使调节杆14以定位轴15为圆心进行圆周运动，使得旋转轴16带动夹持板17逐渐与工件本体2贴合，促使同一侧的两个夹持板17可对工件本体2一端的上表面和下表面进行定位夹持，而两侧的四个夹持板17可对工件本体2的两端进行定位夹持，从而完成定位夹持工作；当需要对完成定位后的工件进行翻转时，拉动插拔板22，使得插拔板22带动定位杆20脱离定位槽21的内部，此时滑动夹持装置10即可进行转动，使得工件本体2可以进行翻转，当工件本体2翻转到合适位置时，松开插拔板22，利用伸缩套杆 25上弹簧的自动回弹性，促使活动板23带动定位杆20再次插入其他位置上的定位槽21中，此时滑动夹持装置10得到固定，从而完成工件本体2的翻转。

综上所述，该钣金加工用焊接精准定位装置，通过设置滑动夹持装置10 和固定装置18，利用两个滑动夹持装置10可对工件本体2的两侧面进行定位夹持，同时利用固定装置18可对滑动夹持装置10进行锁定，使得工件本体2 在得到定位夹持后依然具有角度翻转以及固定这两种模式，从而达到了在完成夹持后可进行翻转的效果，从而避免了焊接人员在焊接时需要频繁移动的情况，解决了焊接品质受到影响的问题，从而保证了焊接工作的稳定性；通过设置调节装置3，利用两个液压缸5带动调节板6进行相向或者相离运动，从而促使两个滑动夹持装置10之间的距离得到调节，使得该固定装置18可适应不同尺寸的加工工件，使得一套固定装置18可适配多种工件，从而解决了购买多套焊接工装增加了工作成本以及多套焊接工装会占用存放空间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金加工用焊接精准定位装置，包括操作台(1)、工件本体(2)、调节装置(3)、滑动夹持装置(10)、固定装置(18)以及固定管(11)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面活动安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)的内部活动连接有两个滑动夹持装置(10)，两个所述滑动夹持装置(10)之间卡接有工件本体(2)，所述调节装置(3)的内部固定安装有固定装置(18)，所述固定装置(18)与滑动夹持装置(10)活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接精准定位装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括两个液压缸(5)，所述操作台(1)的上表面开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的两侧内壁均固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)的内部固定开设有放置腔(9)，两个所述放置腔(9)的开口处相对，所述放置腔(9)的内部转动连接有滑动夹持装置(10)，所述放置腔(9)的内壁固定安装有固定装置(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用焊接精准定位装置，其特征在于：所述调节板(6)的底端固定安装有滑轮(7)，所述调节槽(4)内壁的底部开设有滑槽(8)，所述滑轮(7)的底端延伸至滑槽(8)的内部并与滑槽(8)的内壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接精准定位装置，其特征在于：所述滑动夹持装置(10)包括固定管(11)，所述固定管(11)的外侧面通过轴承与放置腔(9)的内壁转动连接，所述固定管(11)的内壁固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定安装有两个连接块(13)，所述连接块(13)远离电动推杆(12)的一端铰接有调节杆(14)，所述固定管(11)的开口处固定安装有两个定位轴(15)，所述调节杆(14)的表面与定位轴(15)的内部铰接，所述调节杆(14)远离连接块(13)的一端通过旋转轴(16)铰接有夹持板(17)，所述夹持板(17)远离旋转轴(16)的一侧面与工件本体(2)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接精准定位装置，其特征在于：所述固定装置(18)包括固定块(19)，所述固定块(19)与放置腔(9)的内壁固定安装，所述固定块(19)的内部活动插接有定位杆(20)，所述定位杆(20)的前端固定连接有插拔板(22)，所述插拔板(22)通过固定块(19)并延伸至调节板(6)的前侧，所述固定管(11)的表面开设有八个定位槽(21)，所述定位杆(20)的背端通过固定块(19)延伸至定位槽(21)的内部，所述定位杆(20)的表面固定套接有活动板(23)，所述活动板(23)位于固定块(19)的内部，所述固定块(19)内壁的顶部和底部均开设有复位槽(24)，所述复位槽(24)的内壁固定安装有伸缩套杆(25)，所述伸缩套杆(25)的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆(25)远离复位槽(24)的一端与活动板(23)的表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种钣金加工用焊接精准定位装置，其特征在于：所述放置腔(9)内壁的顶部和底部均固定安装有放置块(26)，所述放置块(26)的内部滑动连接有滚珠(27)，所述滚珠(27)延伸出放置块(26)外部的一端与固定管(11)的表面搭接。

Images