CN214490264U - 一种钢结构制作用定位对齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构制作用定位对齐装置，包括左底板和右底板，所述左底板下端固定连接有四个支撑柱，所述右底板下端固定连接有四个活动轮，所述左底板上端固定连接有固定台，所述固定台上端左部固定连接有加工装置，所述固定台上端中部固定连接有对齐杆，所述固定台上端右部开有活动槽，所述活动槽内滑动连接有顶料装置，且顶料装置左端贯穿固定台左端并延伸至固定台左方，所述固定台右端活动穿插连接有自动对齐装置，且自动对齐装置下端固定连接在右底板上端。本实用新型所述的一种钢结构制作用定位对齐装置，通过设置自动对齐装置，可以将钢材结构的一端自动对齐进行加工，减少了人工对齐的误差，使得钢材加工更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备领域，特别涉及一种钢结构制作用定位对齐装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，为了避免多个钢材加工而成的形状出现差异，通常会对钢材进行定位对齐，使得钢材的加工形状相同，现有的一种定位对齐装置存在以下弊端：1、现有的装置在对钢材切断或加工后，需要人工不断的调节钢材的位置，使得钢材对齐，增加了工作量，并且人工对齐会存在误差，导致钢材加工报废；2、由于钢材的质量较重，钢材结构加工完毕后，现有的装置对钢材进行限位，使得人工不易将钢材取出，影响加工的速度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构制作用定位对齐装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢结构制作用定位对齐装置，包括左底板和右底板，所述左底板下端固定连接有四个支撑柱，所述右底板下端固定连接有四个活动轮，所述左底板上端固定连接有固定台，所述固定台上端左部固定连接有加工装置，所述固定台上端中部固定连接有对齐杆，所述固定台上端右部开有活动槽，所述活动槽内滑动连接有顶料装置，且顶料装置左端贯穿固定台左端并延伸至固定台左方，所述固定台右端活动穿插连接有自动对齐装置，且自动对齐装置下端固定连接在右底板上端。
优选的，所述自动对齐装置包括放置台，所述放置台右端中部固定连接有把手，所述放置台上端前部和上端后部均固定连接有限位块，两个所述限位块之间共同活动穿插连接有挡板，所述放置台左端前部和左端后部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆左端均固定连接有强劲弹簧，两个所述连接杆外表面右部均套接有导向套，所述放置台下端固定连接在右底板上端，两个所述强劲弹簧左端均固定连接在左底板内，两个所述导向套外表面均固定穿插连接在放置台右端。
优选的，所述加工装置包括滑轨，所述滑轨上端滑动连接有滑块，所述滑块上端活动穿插连接有转轴，所述转轴外表面右侧固定连接有伸缩加工杆，所述伸缩加工杆右端固定连接有加工刀头，所述滑轨下端固定连接在左底板上端左部。
优选的，所述滑块右端不与对齐杆左端接触，所述伸缩加工杆下端不与对齐杆上端接触。
优选的，所述顶料装置包括推板，所述推板上端右部开有卡槽，所述卡槽上端活动卡接有顶料块，所述推板上端左部固定连接有三角顶块，所述推板左端中部固定连接有拉杆，所述推板右端活动穿插连接在固定台左端。
优选的，所述顶料块左端和右端均紧贴活动槽左右两侧的槽壁，所述顶料块前端和后端均紧贴卡槽前后两侧的槽壁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置自动对齐装置，将钢材的一端紧靠在限位块的一端，在钢材加工完成取出后，通过强劲弹簧的收缩力，可以拉动放置台向左移动，使得钢材的另一端靠紧对齐杆并自动对齐，不需要人工操作，使得钢板对齐更加精准。
2、本实用新型中，通过设置顶料装置，在钢板加工完成后，可以向前推动推板，使得三角顶块向前移动，并将顶料块向上顶起，从而将板材从固定台上顶起，方便对钢材下料，使得加工过程流畅，提高了加工的速度。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构制作用定位对齐装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种钢结构制作用定位对齐装置的自动对齐装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种钢结构制作用定位对齐装置的加工装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种钢结构制作用定位对齐装置的顶料装置的整体结构示意图。
图中：1、左底板；2、右底板；3、支撑柱；4、活动轮；5、自动对齐装置；6、固定台；7、加工装置；8、活动槽；9、顶料装置；10、对齐杆；51、放置台；52、把手；53、限位块；54、挡板；55、连接杆；56、强劲弹簧；57、导向套；71、滑轨；72、滑块；73、转轴；74、伸缩加工杆；75、加工刀头；91、推板；92、三角顶块；93、卡槽；94、拉杆；95、顶料块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种钢结构制作用定位对齐装置，包括左底板1和右底板2，左底板1下端固定连接有四个支撑柱3，右底板2下端固定连接有四个活动轮4，左底板1上端固定连接有固定台6，固定台6上端左部固定连接有加工装置7，固定台6上端中部固定连接有对齐杆10，固定台6上端右部开有活动槽8，活动槽8内滑动连接有顶料装置9，且顶料装置9左端贯穿固定台6左端并延伸至固定台6左方，固定台6右端活动穿插连接有自动对齐装置5，且自动对齐装置5下端固定连接在右底板2上端。
自动对齐装置5包括放置台51，放置台51右端中部固定连接有把手52，放置台51上端前部和上端后部均固定连接有限位块53，两个限位块53之间共同活动穿插连接有挡板54，可以用于对齐钢管，放置台51左端前部和左端后部均固定连接有连接杆55，两个连接杆55左端均固定连接有强劲弹簧56，两个连接杆55外表面右部均套接有导向套57，可以减小连接杆55移动时的摩擦力，放置台51下端固定连接在右底板2上端，两个强劲弹簧56左端均固定连接在左底板1内，两个导向套57外表面均固定穿插连接在放置台51右端，加工装置7包括滑轨71，滑轨71上端滑动连接有滑块72，滑块72上端活动穿插连接有转轴73，方便调节加工刀头75的方向，转轴73外表面右侧固定连接有伸缩加工杆74，伸缩加工杆74右端固定连接有加工刀头75，滑轨71下端固定连接在左底板1上端左部，滑块72右端不与对齐杆10左端接触，伸缩加工杆74下端不与对齐杆10上端接触，顶料装置9包括推板91，推板91上端右部开有卡槽93，卡槽93上端活动卡接有顶料块95，可以将加工好的钢材顶出，推板91上端左部固定连接有三角顶块92，推板91左端中部固定连接有拉杆94，推板91右端活动穿插连接在固定台6左端，顶料块95左端和右端均紧贴活动槽8左右两侧的槽壁，顶料块95前端和后端均紧贴卡槽93前后两侧的槽壁。
需要说明的是，本实用新型为一种钢结构制作用定位对齐装置，通过设置活动轮4，使得右底板2可以移动，加工钢材时，将支撑柱3的下端固定在地面上，向右拉动把手52，使得右底板2向右移动，将板材一端靠紧对齐杆10，另一端卡接在限位块53中，松开把手52，在强劲弹簧56的作用下，活动轮4向左移动，连接杆55缩入固定台6中，从而将钢材的两端卡紧对齐，在滑轨71上滑动滑块72，使得加工刀头75可以沿着直线移动，从而加工更加精准，通过设置转轴73和伸缩加工杆74，可以改变加工刀头75的加工位置和方向，加工完成后，向左推动拉杆94，拉杆94驱动推板91向右移动，使得三角顶块92将顶料块95顶起，顶料块95从活动槽8中穿出，从而将切割后的钢材顶出，方便卸料，取出切割的钢材后，强劲弹簧56收缩，拉动连接杆55移动，使得限位块53向左移动，从而推动钢材的另一端贴紧对齐杆10，使得钢材自动对齐，在加工钢管材料时，可以将挡板54穿插进两个限位块53中，从而可以同时对齐限位多个钢管，使得钢管的加工更加整齐。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构制作用定位对齐装置，包括左底板(1)和右底板(2)，其特征在于：所述左底板(1)下端固定连接有四个支撑柱(3)，所述右底板(2)下端固定连接有四个活动轮(4)，所述左底板(1)上端固定连接有固定台(6)，所述固定台(6)上端左部固定连接有加工装置(7)，所述固定台(6)上端中部固定连接有对齐杆(10)，所述固定台(6)上端右部开有活动槽(8)，所述活动槽(8)内滑动连接有顶料装置(9)，且顶料装置(9)左端贯穿固定台(6)左端并延伸至固定台(6)左方，所述固定台(6)右端活动穿插连接有自动对齐装置(5)，且自动对齐装置(5)下端固定连接在右底板(2)上端。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用定位对齐装置，其特征在于：所述自动对齐装置(5)包括放置台(51)，所述放置台(51)右端中部固定连接有把手(52)，所述放置台(51)上端前部和上端后部均固定连接有限位块(53)，两个所述限位块(53)之间共同活动穿插连接有挡板(54)，所述放置台(51)左端前部和左端后部均固定连接有连接杆(55)，两个所述连接杆(55)左端均固定连接有强劲弹簧(56)，两个所述连接杆(55)外表面右部均套接有导向套(57)，所述放置台(51)下端固定连接在右底板(2)上端，两个所述强劲弹簧(56)左端均固定连接在左底板(1)内，两个所述导向套(57)外表面均固定穿插连接在放置台(51)右端。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用定位对齐装置，其特征在于：所述加工装置(7)包括滑轨(71)，所述滑轨(71)上端滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)上端活动穿插连接有转轴(73)，所述转轴(73)外表面右侧固定连接有伸缩加工杆(74)，所述伸缩加工杆(74)右端固定连接有加工刀头(75)，所述滑轨(71)下端固定连接在左底板(1)上端左部。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构制作用定位对齐装置，其特征在于：所述滑块(72)右端不与对齐杆(10)左端接触，所述伸缩加工杆(74)下端不与对齐杆(10)上端接触。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用定位对齐装置，其特征在于：所述顶料装置(9)包括推板(91)，所述推板(91)上端右部开有卡槽(93)，所述卡槽(93)上端活动卡接有顶料块(95)，所述推板(91)上端左部固定连接有三角顶块(92)，所述推板(91)左端中部固定连接有拉杆(94)，所述推板(91)右端活动穿插连接在固定台(6)左端。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构制作用定位对齐装置，其特征在于：所述顶料块(95)左端和右端均紧贴活动槽(8)左右两侧的槽壁，所述顶料块(95)前端和后端均紧贴卡槽(93)前后两侧的槽壁。
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