CN211305127U - 用于电路板的锡焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电路板的锡焊机，包括工作台，工作台上表面滑轨，滑轨上滑动连接有焊接平台，工作台上表面一侧还设置有门型框架，门型框架上设置焊锡机构，其特征在于：工作台上还设置有刷毛机构，刷毛机构包括固定在工作台上表面的另一侧的两个立柱，两个立柱间设置有可上下移动的升降板，升降板在升降驱动装置作用下上下移动，升降板的下表面固结有第一气缸，第一气缸的伸缩轴朝向水平方向，第一气缸的伸缩轴固结有刷毛固定板，刷毛固定板的下端面密布有弹性刷毛，弹性刷毛对焊接平台上的电路板进行来回刷洗，弹性刷毛用于清洁电路板表面焊接不牢的锡珠，焊接平台两侧设置有对刷下的锡珠进行回收的回收组件。便于锡焊不良品的筛选。

Description

用于电路板的锡焊机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工装置，特别涉及用于电路板的锡焊机。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，因此成为锡焊，常用烙铁作加热工具。在电子行业中，常常需要将各种电子元件焊接到电路板上，对电路板的焊接，焊接要求较高，需要对工人的技术要求较高，否则易造成焊接缺陷，导致产品报废，人工焊接的方式也容易发生烫伤人的情况，人工焊接的方式生产效率低，难以满足生产需求。且随着用工成本的日益升高，人工焊接的方式直接增大了企业的生产成本。因此自动化的锡焊机应运而生，现有的锡焊机在锡焊过程可能出现空焊、焊接不牢的情况，后续电路板在使用过程中，很容易出现电子元件脱落的情况，仅靠直接观察焊接完成的焊点，不能及时发现焊接不牢的情况，可能影响后续的电路板使用。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供用于电路板的焊锡机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于电路板的锡焊机，包括工作台，所述工作台上表面滑轨，所述滑轨上滑动连接有焊接平台，所述工作台上表面一侧还设置有门型框架，所述门型框架上设置焊锡机构，其特征在于：所述工作台上还设置有刷毛机构，所述刷毛机构包括固定在工作台上表面的另一侧的两个立柱，两个所述立柱间设置有可上下移动的升降板，所述升降板在升降驱动装置作用下上下移动，所述升降板的下表面固结有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴朝向水平方向，所述第一气缸的伸缩轴固结有刷毛固定板，所述刷毛固定板的下端面密布有弹性刷毛，所述弹性刷毛对焊接平台上的电路板进行来回刷洗，所述弹性刷毛用于清洁电路板表面焊接不牢的锡珠，所述焊接平台两侧设置有对刷下的锡珠进行回收的回收组件。

本实用新型的有益效果是，增设刷毛机构，对焊锡机构焊锡完成的电路板进行刷洗，升降驱动装置带动弹性刷毛上下移动，以压紧在电路板表面，第一气缸带动弹性刷毛对电路板来回刷洗，焊接不牢的锡珠在来回刷洗中被刷下，被回收组件回收，易于判断电路板的锡焊不良品。

优选地，所述回收组件包括设置在工作台上的收集槽，所述收集槽为两个，分别位于焊接平台两侧，所述收集槽与焊接平台间倾斜设置有导向架，所述导向架为直角三棱锥，所述导向架的倾斜面将弹性毛刷刷下的锡珠导入收集槽，所述导向架的倾斜面的高点与焊接平台相抵接，所述导向架的倾斜面的低点与收集槽抵接。导向架将弹性毛刷刷下的锡珠经导向板，导入收集槽，形成锡珠的回收利用。

优选地，所述导向架与焊接平台抵接的侧边设置有滑槽，所述焊接平台的侧边设置有与滑槽匹配的凸块。便于焊接平台相对导向架的移动和抵接。

优选地，所述升降驱动装置包括设置在一个立柱上的第一丝杆，所述第一丝杆一端穿过立柱连接有驱动其旋转的第一电机，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，另一个所述立柱上设置有导柱，所述导柱上可滑动连接有第二滑块，所述升降板两端分别与第一滑块和第二滑块固结。

优选地，所述焊锡机构包括行走装置、伸缩装置和焊接装置，所述行走装置带动伸缩装置和焊接装置水平移动，所述行走装置包括固定在门型框架上的水平设置的第二丝杆，所述门型框架上固定有驱动第二丝杆转动的第二电机，所丝杆上螺纹连接有第三滑块，所述伸缩装置用于驱动焊接装置上下移动，包括固定在第三滑块上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆垂直向下固结有安装板，所述焊接装置包括固定在安装板的送锡嘴和电烙铁，所述门型框架正面安装有送锡机构。焊锡机构实现电路板的自动化锡焊，提高锡焊效率。

优选地，所述焊锡机构还包括冷却装置，所述冷却装置包括固定在门型框架上的鼓风机，所述福风机同构风管连接有吹风口，所述吹风口固定在安装板上。可对电路板的锡焊点进行快速冷却定型。

优选地，所述弹性刷毛为防静电刷毛。防止静电对电路板的损坏。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为本实施例中刷毛机构结构示意图；

图4为本实施例中收集组件剖视图。

图中：

1-工作台，1a-滑轨,1b-焊接平台,11b-凸块,1c-门型框架,2-立柱,3-升降板,4-升降驱动装置,4a-第一丝杆,4b-第一电机,4c-第一滑块,4d-导柱,4e-第二滑块,5-第一气缸,6-刷毛固定板,7-弹性刷毛,8-回收组件,8a-收集槽,8b-导向架,81b-滑槽,9a-第二电机,9b-第三滑块,9c-第二气缸,9d-安装板,9e-送锡嘴,9f-电烙铁,9g-鼓风机,9h-吹风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例中的用于电路板的锡焊机，包括工作台1，所述工作台1上表面滑轨1a，所述滑轨1a上滑动连接有焊接平台1b。焊接平台1b在平移驱动装置下沿滑轨1a移动，平移驱动装置为锡焊机中的常见装置，为现有技术，此处不再赘述。所述工作台1上表面一侧还设置有门型框架1c，门型框架 1c横跨滑轨1a。所述门型框架1c上设置焊锡机构。

所述工作台1上还设置有刷毛机构，所述刷毛机构包括固定在工作台1上表面的两个立柱2，所述两个立柱2位于工作台1远离门型框架1c的一侧。两个所述立柱2分别设置在滑轨1a两侧，两个所述立柱2间设置有可上下移动的升降板3，所述升降板3在升降驱动装置4作用下上下移动。所述升降驱动装置4包括设置在一个立柱2上的第一丝杆4a，所述第一丝杆4a两端均设置有第一轴承，第一轴承与立柱2固定连接。第一丝杆4a的上端穿过第一轴承连接有驱动其旋转的第一电机4b，第一电机4b固定在立柱2上，所述第一丝杆4a螺纹连接有第一滑块4c。另一个所述立柱2上设置有导柱4d，导柱4d两端固定在立柱2上，所述导柱4d上可滑动连接有第二滑块4e，所述升降板3两端分别与第一滑块4c和第二滑块4e固结。

所述升降板3的下表面固结有第一气缸5，所述第一气缸5的伸缩轴朝向水平方向，垂直于滑轨1a运输方向。所述第一气缸5的伸缩轴固结有刷毛固定板6，所述刷毛固定板6的下端面密布有弹性刷毛7，所述弹性刷毛7对焊接平台1b上的电路板进行来回刷洗。所述弹性刷毛7在来回刷洗中，清洁电路板表面焊接不牢的锡珠。所述弹性刷毛7为防静电刷毛，防止静电对电路板的损坏。

所述焊接平台1b两侧设置有对刷下的锡珠进行回收的回收组件8。所述回收组件8包括设置在工作台1上的收集槽8a，所述收集槽8a为两个，分别位于滑轨 1a两侧。所述收集槽8a与焊接平台1b间设置有导向架8b，所述导向架8b为直角三棱锥，所述导向架8b固定在工作台1上。所述导向架8b设置有一倾斜面，倾斜面将弹性毛刷刷下的锡珠导入收集槽8a，所述倾斜面的高点与焊接平台1b相抵接，所述导向架8b的倾斜面的低点与收集槽8a抵接。导向架8b将弹性毛刷刷下的锡珠经导向板，导入收集槽8a，形成锡珠的回收利用。所述导向架8b与焊接平台1b抵接的侧边设置有滑槽81b，所述焊接平台1b的侧边设置有与滑槽81b匹配的凸块11b。便于焊接平台1b相对导向架8b的移动和抵接。

增设刷毛机构，对焊锡机构焊锡完成的电路板进行刷洗，升降驱动装置4带动弹性刷毛7上下移动，以压紧在电路板表面，第一气缸5带动弹性刷毛7对电路板来回刷洗，焊接不牢的锡珠在来回刷洗中被刷下，被回收组件8回收，易于判断电路板的锡焊不良品。

所述焊锡机构包括行走装置、伸缩装置和焊接装置，所述行走装置带动伸缩装置和焊接装置水平移动，所述行走装置包括固定在门型框架1c上的水平设置的第二丝杆，所述门型框架1c上固定有驱动第二丝杆转动的第二电机9a，所丝杆上螺纹连接有第三滑块9b。所述伸缩装置用于驱动焊接装置上下移动，包括固定在第三滑块9b上的第二气缸9c，所述第二气缸9c的伸缩杆垂直向下且固结有安装板9d，所述焊接装置包括固定在安装板9d的送锡嘴9e和电烙铁9f，所述门型框架1c正面安装有送锡机构，送锡机构在公开号为CN204867719U的专利中已公开，此处不再赘述。焊锡机构实现电路板的自动化锡焊，提高锡焊效率。

所述焊锡机构还包括冷却装置，所述冷却装置包括固定在门型框架1c上的鼓风机9g，所述鼓风机9g通过风管连接有吹风口9h，所述吹风口9h固定在安装板9d上。吹风口9h朝向电路板吹风，可对电路板的锡焊点进行快速冷却定型。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.用于电路板的锡焊机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有滑轨(1a)，所述滑轨(1a)上滑动连接有焊接平台(1b)，所述工作台(1)上表面一侧还设置有门型框架(1c)，所述门型框架(1c)上设置有焊锡机构，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有刷毛机构，所述刷毛机构包括固定在工作台(1)上表面的另一侧的两个立柱(2)，两个所述立柱(2)间设置有可上下移动的升降板(3)，所述升降板(3)在升降驱动装置(4)作用下上下移动，所述升降板(3)的下表面固结有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的伸缩轴朝向水平方向，所述第一气缸(5)的伸缩轴固结有刷毛固定板(6)，所述刷毛固定板(6)的下端面密布有弹性刷毛(7)，所述弹性刷毛(7)对焊接平台(1b)上的电路板进行来回刷洗，所述弹性刷毛(7)用于清洁电路板表面焊接不牢的锡珠，所述焊接平台(1b)两侧设置有对刷下的锡珠进行回收的回收组件(8)。

2.根据权利要求1所述的用于电路板的锡焊机，其特征在于：所述回收组件(8)包括设置在工作台(1)上的收集槽(8a)，所述收集槽(8a)为两个，分别位于滑轨(1a)两侧，所述收集槽(8a)与焊接平台(1b)间设置有导向架(8b)，所述导向架(8b)为直角三棱锥，所述导向架(8b)的倾斜面将弹性刷毛(7)刷下的锡珠导入收集槽(8a)，所述导向架(8b)的倾斜面的高点与焊接平台(1b)相抵接，所述导向架(8b)的倾斜面的低点与收集槽(8a)的入口抵接。

3.根据权利要求2所述的用于电路板的锡焊机，其特征在于：所述导向架(8b)与焊接平台(1b)抵接的侧边设置有滑槽(81b)，所述焊接平台(1b)的侧边设置有与滑槽(81b)匹配的凸块(11b)。

4.根据权利要求1所述的用于电路板的锡焊机，其特征在于：所述升降驱动装置(4)包括设置在一个立柱(2)上的第一丝杆(4a)，所述第一丝杆(4a) 一端穿过立柱(2)连接有驱动其旋转的第一电机(4b)，所述第一丝杆(4a)螺纹连接有第一滑块(4c)，另一个所述立柱(2)上设置有导柱(4d)，所述导柱(4d)上可滑动连接有第二滑块(4e)，所述升降板(3)两端分别与第一滑块(4c)和第二滑块(4e)固结。

5.根据权利要求1所述的用于电路板的锡焊机，其特征在于：所述焊锡机构包括行走装置、伸缩装置和焊接装置，所述行走装置带动伸缩装置和焊接装置水平移动，所述行走装置包括固定在门型框架(1c)上的水平设置的第二丝杆，所述门型框架(1c)上固定有驱动第二丝杆转动的第二电机(9a)，所第二丝杆上螺纹连接有第三滑块(9b)，所述伸缩装置用于驱动焊接装置上下移动，包括固定在第三滑块(9b)上的第二气缸(9c)，所述第二气缸(9c)的伸缩杆垂直向下固结有安装板(9d)，所述焊接装置包括固定在安装板(9d)的送锡嘴(9e)和电烙铁(9f)，所述门型框架(1c)正面安装有送锡机构。

6.根据权利要求5所述的用于电路板的锡焊机，其特征在于：所述焊锡机构还包括冷却装置，所述冷却装置包括固定在门型框架(1c)上的鼓风机(9g)，所述鼓风机(9g)通过风管连接有吹风口(9h)，所述吹风口(9h)固定在安装板上。

7.根据权利要求1所述的用于电路板的锡焊机，其特征在于：所述弹性刷毛(7)为防静电刷毛。

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