CN114192582B - 一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，包括主体、检测器、第一电机和风机，所述主体的内壁安装有检测器，所述主体的内壁安装有第二电机，所述主体的内壁安装有斜板，所述主体的内壁安装有第一电机，所述主体的内壁安装有固定板，所述固定板的底部安装有第三电机。本发明通过安装有焊接器可以对裂隙进行修复，将轧辊转动至焊接器的位置，启动驱动电机，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管的内部，收线轴可以方便储存焊丝，接着启动放电器，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能。

Description

一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置
技术领域
本发明涉及轧辊清洁技术领域，具体为一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
现有的轧辊清洁装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN101433914A公开了干式平整机非接触式轧辊清洁方法，保护的权项“具体涉及干式平整机非接触式轧辊清洁方法。干式平整机非接触式轧辊清洁方法，其特征在于：1)在干式平整机的出口侧的上工作辊与下工作辊的辊缝处金属粉尘的飞出方向上设置第一吸尘罩和第二吸尘罩，将金属粉尘吸走；第一吸尘罩位于带钢通过线的上方，第二吸尘罩位于带钢通过线的下方；2)在干式平整机的入口侧的上工作辊与上中间辊的辊缝处金属粉尘的飞出方向上设置第三吸尘罩，将金属粉尘吸走；在干式平整机的入口侧的下工作辊与下中间辊的辊缝处金属粉尘的飞出方向上设置第四吸尘罩，将金属粉尘吸走。该方法能提高带钢表面质量和轧辊的清洁，能避免对轧辊表面损伤”，但是其装置缺少裂隙的修复结构；
2、专利文件CN112453064A公开了一种不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置，保护的权项“且公开了一种不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有位于竖板前侧的第一辊架，所述第一辊架的内部活动安装有第一轧辊，所述底板的顶部且位于竖板的前侧固定安装有第二辊架，所述第二辊架的内部活动安装有第二轧辊。该不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置，通过设置气泵、送气管、延伸管、直管和抽吸管，开启驱动电机带动打磨辊进行打磨，打磨时开启气泵，气泵通过抽吸管抽取打磨时产生的灰尘，将灰尘送入箱体内，灰尘被筛板拦住后空气通过出气管排出，如此，环境内的空气不会被锈蚀灰尘所污染”，但是其装置缺少收集结构；
3、专利文件CN108627524A公开了一种轧辊磨削表面清洁及机器视觉检测系统，保护的权项“包括检测支架、轧辊清洁系统、照明装置、图像采集系统和图像处理与分析系统，所述检测支架能够安装于用于能够转动的定位轧辊的轧辊定位装置上，轧辊清洁系统、照明装置和图像采集系统分别安装于检测支架上，其中轧辊清洁系统能够对轧辊表面进行清洁处理，照明装置能够向经过清洁处理的轧辊表面指定位置投射线性光线，图像采集系统能够对经过照明装置照射的轧辊表面指定位置进行成像并传信于图像处理与分析系统，图像处理与分析系统能够对图像进行分析处理并进行检测结果的输出，本发明实现轧辊表面缺陷自动化检测，提高检测效率与准确性，减少了缺陷漏检、误检等情况发生”，但是其装置缺少去油污的结构；
4、专利文件CN210995811U公开了一种轧辊清洁装置，保护的权项“包括机架、轧辊支架、驱动机构、清洁机构，轧辊支架能够支撑和定位轧辊，驱动机构包括一对滚轮以及驱动电机，且驱动电机驱动该对滚轮同向旋转，清洁机构包括清洁板，且清洁板内设有空腔，清洁板的底部内壁沿其长度方向等距离贯穿设置有出水孔，且出水孔和空腔连通，清洁板的底部设置有清洁刷，清洁刷的下表面与轧辊的外表面接触，清洁板的顶部中心贯穿设置有进液管，且进液管和空腔连通，进液管的另一端通过水泵与清洗液箱体连通。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度”，但是装置缺少烘干结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，以解决上述背景技术中提出的缺少裂隙修复、缺少收集结构、缺少去油污结构、缺少烘干结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，包括主体、检测器、第一电机和风机，所述主体的内壁安装有检测器；
所述检测器的内壁安装有超声波探伤器，所述检测器的内壁安装有多个马达，所述马达的输出端安装有撞击杆，所述检测器的内部底壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部安装有撞击板，所述撞击板的底部安装有标记笔；
所述主体的内壁安装有第二电机，所述主体的内壁安装有斜板，所述主体的内壁安装有第一电机，所述主体的内壁安装有固定板，所述固定板的底部安装有第三电机。
优选的，所述第二电机的输出端安装有第一丝杠，第一丝杠的外壁套装有移动块，移动块的外壁安装有焊接器，焊接器的内壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有主动轮，焊接器的内壁安装有从动轮，焊接器的外壁贯穿安装有出线管，焊接器的外壁安装有放电器，焊接器的内壁安装有固定架，固定架的外壁安装有收线轴，收线轴的外壁环绕安装有焊丝。
优选的，所述主体的内部底壁安装有多个固定轴，，固定轴的外壁安装有多个滚轮，滚轮的顶部安装有收集槽，收集槽的内壁安装有承重板，承重板的底部安装有升降杆，升降杆的外壁安装有导电杆，收集槽的内部底壁安装有检测电阻。
优选的，所述第一电机的输出端安装有第二丝杠，第二丝杠的外壁套装有滑动块，滑动块的外壁安装有清洁器，清洁器的内部底壁安装有储存箱，储存箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱的内部，清洁器的内壁安装有第四电机，第四电机的输出端安装有凸轮，储存箱的顶部安装有滑轮，滑轮的顶部安装有移动架，移动架的两侧外壁均安装有复位弹簧，移动架的内壁安装有连接杆，连接杆的一端安装有缓冲板，移动架的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部延伸出清洁器的顶部，电动伸缩杆的顶部安装有清洁管，且清洁管的一端与水泵的输出端连接，清洁管的顶部安装有多个喷头，所述清洁器的内部底壁安装有第五电机。
优选的，所述第五电机的输出端延伸出清洁器的顶部，第五电机的输出端安装有清扫盘，清扫盘的顶部安装有毛刷。
优选的，所述主体的内部底壁安装有金属杆，金属杆的外壁环绕安装有电热丝。
优选的，所述第三电机的输出端安装有第一锥齿轮，主体的内壁安装有转动轴，转动轴的外壁安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，转动轴的外壁安装有驱动齿轮。
优选的，所述主体的底部安装有万向轮，主体的外壁安装有警示器，主体的顶部设有加工槽。
优选的，该轧辊清洁装置的工作步骤如下：
S1、首先将待清洁的轧辊导放置在加工槽中，启动第三电机，第三电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动轧辊转动，随后启动水泵，水泵将储存箱中的清洁剂抽出，输送到清洁管的内部，随后从喷头中喷出，喷射到轧辊的底部，启动第四电机，第四电机转动带动凸轮转动，凸轮转动撞击缓冲板，缓冲板带动移动架挤压复位弹簧，这样使得移动架在滑轮上进行往复运动，随后启动第一电机，第一电机转动带动第二丝杠转动，使得清洁器在轧辊的底部往复移动，启动第五电机，第五电机转动带动清扫盘转动，清扫盘带动毛刷对轧辊进行清扫，实现清洁去污功能；
S2、接着启动超声波探伤器，超声波探伤器对轧辊进行检测，当检测到裂隙时，马达转动带动撞击杆转动，撞击杆与撞击板接触，撞击板向下移动带动第一弹簧收缩，撞击板带动标记笔与轧辊接触，做出标记，随后启动第二电机，第二电机转动带动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动焊接器移动，将轧辊转动至焊接器的位置，启动驱动电机，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管的内部，收线轴可以方便储存焊丝，接着启动放电器，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能；
S3、清洗后的碎屑经过斜板掉落到收集槽中，随后碎屑挤压承重板，承重板向下移动带动升降杆向下移动，升降杆向下移动带动导电杆移动，导电杆在的检测电阻上移动，当通过检测电阻的电流超过阈值时，警示器亮起，对工作人员进行警示；
S4、进行烘干时，启动风机和电热丝，即可对轧辊进行烘干，快速干燥，方便快捷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有焊接器可以对裂隙进行修复，启动超声波探伤器，超声波探伤器对轧辊进行检测，当检测到裂隙时，马达转动带动撞击杆转动，撞击杆与撞击板接触，撞击板向下移动带动第一弹簧收缩，撞击板带动标记笔与轧辊接触，做出标记，随后启动第二电机，第二电机转动带动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动焊接器移动，将轧辊转动至焊接器的位置，启动驱动电机，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管的内部，收线轴可以方便储存焊丝，接着启动放电器，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能；
2.本发明通过安装有收集槽可以对废屑进行收集，清洗后的碎屑经过斜板掉落到收集槽中，随后碎屑挤压承重板，承重板向下移动带动升降杆向下移动，升降杆向下移动带动导电杆移动，导电杆在的检测电阻上移动，当通过检测电阻的电流超过阈值时，警示器亮起，对工作人员进行警示；
3.本发明通过安装有清洁器可以去除油污，首先将待清洁的轧辊导放置在加工槽中，启动第三电机，第三电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动轧辊转动，随后启动水泵，水泵将储存箱中的清洁剂抽出，输送到清洁管的内部，随后从喷头中喷出，喷射到轧辊的底部，启动第四电机，第四电机转动带动凸轮转动，凸轮转动撞击缓冲板，缓冲板带动移动架挤压复位弹簧，这样使得移动架在滑轮上进行往复运动，随后启动第一电机，第一电机转动带动第二丝杠转动，使得清洁器在轧辊的底部往复移动，启动第五电机，第五电机转动带动清扫盘转动，清扫盘带动毛刷对轧辊进行清扫，实现清洁去污功能；
4.本发明通过安装有风机和电热丝可以实现烘干，进行烘干时，启动风机和电热丝，即可对轧辊进行烘干，快速干燥，方便快捷。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的侧视部分结构示意图；
图3为本发明的俯视部分结构示意图；
图4为本发明的正视部分结构示意图；
图5为本发明的清洁器部分结构示意图；
图6为本发明的清洁器侧视结构示意图；
图7为本发明的焊接器部分结构示意图；
图8为本发明的图3中A部分结构示意图；
图9为本发明的图4中B部分结构示意图。
图中：1、主体；101、万向轮；102、警示器；103、加工槽；2、第三电机；201、转动轴；202、第二锥齿轮；203、驱动齿轮；3、检测器；301、超声波探伤器；302、马达；303、撞击杆；304、第一弹簧；305、撞击板；306、标记笔；4、第二电机；401、第一丝杠；402、焊接器；403、驱动电机；404、从动轮；405、放电器；406、出线管；407、固定架；408、收线轴；5、斜板；501、固定轴；502、收集槽；503、承重板；504、升降杆；505、导电杆；506、检测电阻；6、第一电机；601、第二丝杠；602、滑动块；603、清洁器；604、储存箱；605、水泵；606、第四电机；607、凸轮；608、移动架；609、缓冲板；610、复位弹簧；611、滑轮；612、电动伸缩杆；613、清洁管；614、喷头；7、第五电机；701、清扫盘；702、毛刷；8、风机；801、金属杆；802、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，包括主体1、检测器3、第一电机6和风机8，主体1的内壁安装有检测器3，主体1的内壁安装有第二电机4，主体1的内壁安装有斜板5，主体1的内壁安装有第一电机6，主体1的内壁安装有固定板，固定板的底部安装有第三电机2，主体1的底部安装有万向轮101，主体1的外壁安装有警示器102，主体1的顶部设有加工槽103。
实施例2：请参阅图3、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，检测器3的内壁安装有超声波探伤器301，检测器3的内壁安装有多个马达302，马达302的输出端安装有撞击杆303，检测器3的内部底壁安装有第一弹簧304，第一弹簧304的顶部安装有撞击板305，撞击板305的底部安装有标记笔306，第二电机4的输出端安装有第一丝杠401，第一丝杠401的外壁套装有移动块，移动块的外壁安装有焊接器402，焊接器402的内壁安装有驱动电机403，驱动电机403的输出端安装有主动轮，焊接器402的内壁安装有从动轮404，焊接器402的外壁贯穿安装有出线管406，焊接器402的外壁安装有放电器405，焊接器402的内壁安装有固定架407，固定架407的外壁安装有收线轴408，收线轴408的外壁环绕安装有焊丝，接着启动超声波探伤器301，超声波探伤器301对轧辊进行检测，当检测到裂隙时，马达302转动带动撞击杆303转动，撞击杆303与撞击板305接触，撞击板305向下移动带动第一弹簧304收缩，撞击板305带动标记笔306与轧辊接触，做出标记，随后启动第二电机4，第二电机4转动带动第一丝杠401转动，第一丝杠401转动带动焊接器402移动，将轧辊转动至焊接器402的位置，启动驱动电机403，驱动电机403转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管406的内部，收线轴408可以方便储存焊丝，接着启动放电器405，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能。
实施例3：请参阅图4和图9，本发明提供的一种实施例：一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，主体1的内部底壁安装有多个固定轴，501，固定轴501的外壁安装有多个滚轮，滚轮的顶部安装有收集槽502，收集槽502的内壁安装有承重板503，承重板503的底部安装有升降杆504，升降杆504的外壁安装有导电杆505，收集槽502的内部底壁安装有检测电阻506，清洗后的碎屑经过斜板5掉落到收集槽501中，随后碎屑挤压承重板503，承重板503向下移动带动升降杆504向下移动，升降杆504向下移动带动导电杆505移动，导电杆505在的检测电阻506上移动，当通过检测电阻506的电流超过阈值时，警示器102亮起，对工作人员进行警示。
实施例4：请参阅图2、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，第一电机6的输出端安装有第二丝杠601，第二丝杠601的外壁套装有滑动块602，滑动块602的外壁安装有清洁器603，清洁器603的内部底壁安装有储存箱604，储存箱604的顶部安装有水泵605，水泵605的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱604的内部，清洁器603的内壁安装有第四电机606，第四电机606的输出端安装有凸轮607，储存箱604的顶部安装有滑轮611，滑轮611的顶部安装有移动架608，移动架608的两侧外壁均安装有复位弹簧610，移动架608的内壁安装有连接杆，连接杆的一端安装有缓冲板609，移动架608的顶部安装有电动伸缩杆612，且电动伸缩杆612的顶部延伸出清洁器603的顶部，电动伸缩杆612的顶部安装有清洁管613，且清洁管613的一端与水泵605的输出端连接，清洁管613的顶部安装有多个喷头614，清洁器603的内部底壁安装有第五电机7，第五电机7的输出端延伸出清洁器603的顶部，第五电机7的输出端安装有清扫盘701，清扫盘701的顶部安装有毛刷702，第三电机2的输出端安装有第一锥齿轮，主体1的内壁安装有转动轴201，转动轴201的外壁安装有第二锥齿轮202，且第二锥齿轮202与第一锥齿轮相啮合，转动轴201的外壁安装有驱动齿轮203，首先将待清洁的轧辊导放置在加工槽103中，启动第三电机2，第三电机2转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮202转动，第二锥齿轮202转动带动转动轴201转动，转动轴201转动带动驱动齿轮203转动，驱动齿轮203转动带动轧辊转动，随后启动水泵605，水泵605将储存箱604中的清洁剂抽出，输送到清洁管613的内部，随后从喷头614中喷出，喷射到轧辊的底部，启动第四电机606，第四电机606转动带动凸轮607转动，凸轮607转动撞击缓冲板609，缓冲板609带动移动架608挤压复位弹簧610，这样使得移动架608在滑轮611上进行往复运动，随后启动第一电机6，第一电机6转动带动第二丝杠601转动，使得清洁器603在轧辊的底部往复移动，启动第五电机7，第五电机7转动带动清扫盘701转动，清扫盘701带动毛刷702对轧辊进行清扫，实现清洁去污功能。
实施例5：请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，主体1的内部底壁安装有金属杆801，金属杆801的外壁环绕安装有电热丝802，进行烘干时，启动风机8和电热丝802，即可对轧辊进行烘干，快速干燥，方便快捷。
进一步，该轧辊清洁装置的工作步骤如下：
S1、首先将待清洁的轧辊导放置在加工槽103中，启动第三电机2，第三电机2转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮202转动，第二锥齿轮202转动带动转动轴201转动，转动轴201转动带动驱动齿轮203转动，驱动齿轮203转动带动轧辊转动，随后启动水泵605，水泵605将储存箱604中的清洁剂抽出，输送到清洁管613的内部，随后从喷头614中喷出，喷射到轧辊的底部，启动第四电机606，第四电机606转动带动凸轮607转动，凸轮607转动撞击缓冲板609，缓冲板609带动移动架608挤压复位弹簧610，这样使得移动架608在滑轮611上进行往复运动，随后启动第一电机6，第一电机6转动带动第二丝杠601转动，使得清洁器603在轧辊的底部往复移动，启动第五电机7，第五电机7转动带动清扫盘701转动，清扫盘701带动毛刷702对轧辊进行清扫，实现清洁去污功能；
S2、接着启动超声波探伤器301，超声波探伤器301对轧辊进行检测，当检测到裂隙时，马达302转动带动撞击杆303转动，撞击杆303与撞击板305接触，撞击板305向下移动带动第一弹簧304收缩，撞击板305带动标记笔306与轧辊接触，做出标记，随后启动第二电机4，第二电机4转动带动第一丝杠401转动，第一丝杠401转动带动焊接器402移动，将轧辊转动至焊接器402的位置，启动驱动电机403，驱动电机403转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管406的内部，收线轴408可以方便储存焊丝，接着启动放电器405，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能；
S3、清洗后的碎屑经过斜板5掉落到收集槽501中，随后碎屑挤压承重板503，承重板503向下移动带动升降杆504向下移动，升降杆504向下移动带动导电杆505移动，导电杆505在的检测电阻506上移动，当通过检测电阻506的电流超过阈值时，警示器102亮起，对工作人员进行警示；
S4、进行烘干时，启动风机8和电热丝802，即可对轧辊进行烘干，快速干燥，方便快捷。
工作原理，首先将待清洁的轧辊导放置在加工槽103中，启动第三电机2，第三电机2转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮202转动，第二锥齿轮202转动带动转动轴201转动，转动轴201转动带动驱动齿轮203转动，驱动齿轮203转动带动轧辊转动，随后启动水泵605，水泵605将储存箱604中的清洁剂抽出，输送到清洁管613的内部，随后从喷头614中喷出，喷射到轧辊的底部，启动第四电机606，第四电机606转动带动凸轮607转动，凸轮607转动撞击缓冲板609，缓冲板609带动移动架608挤压复位弹簧610，这样使得移动架608在滑轮611上进行往复运动，随后启动第一电机6，第一电机6转动带动第二丝杠601转动，使得清洁器603在轧辊的底部往复移动，启动第五电机7，第五电机7转动带动清扫盘701转动，清扫盘701带动毛刷702对轧辊进行清扫，实现清洁去污功能，随后接着启动超声波探伤器301，超声波探伤器301对轧辊进行检测，当检测到裂隙时，马达302转动带动撞击杆303转动，撞击杆303与撞击板305接触，撞击板305向下移动带动第一弹簧304收缩，撞击板305带动标记笔306与轧辊接触，做出标记，随后启动第二电机4，第二电机4转动带动第一丝杠401转动，第一丝杠401转动带动焊接器402移动，将轧辊转动至焊接器402的位置，启动驱动电机403，驱动电机403转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管406的内部，收线轴408可以方便储存焊丝，接着启动放电器405，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能，接着清洗后的碎屑经过斜板5掉落到收集槽501中，随后碎屑挤压承重板503，承重板503向下移动带动升降杆504向下移动，升降杆504向下移动带动导电杆505移动，导电杆505在的检测电阻506上移动，当通过检测电阻506的电流超过阈值时，警示器102亮起，对工作人员进行警示，最后进行烘干时，启动风机8和电热丝802，即可对轧辊进行烘干，快速干燥，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，包括主体(1)、检测器(3)、第一电机(6)和风机(8)，其特征在于：所述主体(1)的内壁安装有检测器(3)；
所述检测器(3)的内壁安装有超声波探伤器(301)，所述检测器(3)的内壁安装有多个马达(302)，所述马达(302)的输出端安装有撞击杆(303)，所述检测器(3)的内部底壁安装有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的顶部安装有撞击板(305)，所述撞击板(305)的底部安装有标记笔(306)；
所述主体(1)的内壁安装有第二电机(4)，所述主体(1)的内壁安装有斜板(5)，所述主体(1)的内壁安装有第一电机(6)，所述主体(1)的两侧内壁安装有风机(8)，且风机(8)位于斜板5的下方，所述检测器(3)位于主体(1)的内部顶壁，所述第二电机(4)位于主体(1)的内部前壁，即位于两组斜板(5)之间的位置，所述主体(1)的内壁安装有固定板，固定板的底部安装有第三电机(2)，固定板位于第二电机(4)的上方，所述第二电机(4)的输出端安装有第一丝杠(401)，第一丝杠(401)的外壁套装有移动块，移动块的外壁安装有焊接器(402)，焊接器(402)的内壁安装有驱动电机(403)，驱动电机(403)的输出端安装有主动轮，焊接器(402)的内壁安装有从动轮(404)，焊接器(402)的外壁贯穿安装有出线管(406)，焊接器(402)的外壁安装有放电器(405)，焊接器(402)的内壁安装有固定架(407)，固定架(407)的外壁安装有收线轴(408)，收线轴(408)的外壁环绕安装有焊丝，所述第一电机(6)的输出端安装有第二丝杠(601)，第二丝杠(601)的外壁套装有滑动块(602)，滑动块(602)的外壁安装有清洁器(603)，清洁器(603)的内部底壁安装有储存箱(604)，储存箱(604)的顶部安装有水泵(605)，水泵(605)的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱(604)的内部，清洁器(603)的内壁安装有第四电机(606)，第四电机(606)的输出端安装有凸轮(607)，储存箱(604)的顶部安装有滑轮(611)，滑轮(611)的顶部安装有移动架(608)，移动架(608)的两侧外壁均安装有复位弹簧(610)，移动架(608)的内壁安装有连接杆，连接杆的一端安装有缓冲板(609)，移动架(608)的顶部安装有电动伸缩杆(612)，且电动伸缩杆(612)的顶部延伸出清洁器(603)的顶部，电动伸缩杆(612)的顶部安装有清洁管(613)，且清洁管(613)的一端与水泵(605)的输出端连接，清洁管(613)的顶部安装有多个喷头(614)，所述清洁器(603)的内部底壁安装有第五电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，其特征在于：所述主体(1)的内部底壁安装有多个固定轴(501)，固定轴(501)的外壁安装有多个滚轮，滚轮的顶部安装有收集槽(502)，收集槽(502)的内壁安装有承重板(503)，承重板(503)的底部安装有升降杆(504)，升降杆(504)的外壁安装有导电杆(505)，收集槽(502)的内部底壁安装有检测电阻(506)。
3.根据权利要求2所述的一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，其特征在于：所述第五电机(7)的输出端延伸出清洁器(603)的顶部，第五电机(7)的输出端安装有清扫盘(701)，清扫盘(701)的顶部安装有毛刷(702)。
4.根据权利要求3所述的一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，其特征在于：所述主体(1)的内部底壁安装有金属杆(801)，金属杆(801)的外壁环绕安装有电热丝(802)。
5.根据权利要求4所述的一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，其特征在于：所述第三电机(2)的输出端安装有第一锥齿轮，主体(1)的内壁安装有转动轴(201)，转动轴(201)的外壁安装有第二锥齿轮(202)，且第二锥齿轮(202)与第一锥齿轮相啮合，转动轴(201)的外壁安装有驱动齿轮(203)。
6.根据权利要求5所述的一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，其特征在于：所述主体(1)的底部安装有万向轮(101)，主体(1)的外壁安装有警示器(102)，主体(1)的顶部设有加工槽(103)。
7.根据权利要求6所述的一种具有裂缝修复结构的轧辊清洁装置，其特征在于，该轧辊清洁装置的工作步骤如下：
S1、首先将待清洁的轧辊导放置在加工槽(103)中，启动第三电机(2)，第三电机(2)转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮(202)转动，第二锥齿轮(202)转动带动转动轴(201)转动，转动轴(201)转动带动驱动齿轮(203)转动，驱动齿轮(203)转动带动轧辊转动，随后启动水泵(605)，水泵(605)将储存箱(604)中的清洁剂抽出，输送到清洁管(613)的内部，随后从喷头(614)中喷出，喷射到轧辊的底部，启动第四电机(606)，第四电机(606)转动带动凸轮(607)转动，凸轮(607)转动撞击缓冲板(609)，缓冲板(609)带动移动架(608)挤压复位弹簧(610)，这样使得移动架(608)在滑轮(611)上进行往复运动，随后启动第一电机(6)，第一电机(6)转动带动第二丝杠(601)转动，使得清洁器(603)在轧辊的底部往复移动，启动第五电机(7)，第五电机(7)转动带动清扫盘(701)转动，清扫盘(701)带动毛刷(702)对轧辊进行清扫，实现清洁去污功能；
S2、接着启动超声波探伤器(301)，超声波探伤器(301)对轧辊进行检测，当检测到裂隙时，马达(302)转动带动撞击杆(303)转动，撞击杆(303)与撞击板(305)接触，撞击板(305)向下移动带动第一弹簧(304)收缩，撞击板(305)带动标记笔(306)与轧辊接触，做出标记，随后启动第二电机(4)，第二电机(4)转动带动第一丝杠(401)转动，第一丝杠(401)转动带动焊接器(402)移动，将轧辊转动至焊接器(402)的位置，启动驱动电机(403)，驱动电机(403)转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮带动焊丝从两轮之间通过，随后进入到出线管(406)的内部，收线轴(408)可以方便储存焊丝，接着启动放电器(405)，使得焊丝融化在裂隙部分，对裂隙进行填充修复，实现修复功能；
S3、清洗后的碎屑经过斜板(5)掉落到收集槽(501)中，随后碎屑挤压承重板(503)，承重板(503)向下移动带动升降杆(504)向下移动，升降杆(504)向下移动带动导电杆(505)移动，导电杆(505)在的检测电阻(506)上移动，当通过检测电阻(506)的电流超过阈值时，警示器(102)亮起，对工作人员进行警示；
S4、进行烘干时，启动风机(8)和电热丝(802)，即可对轧辊进行烘干，快速干燥，方便快捷。
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