CN211304877U - 一种用于螺栓球加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺栓球加工设备技术领域的一种用于螺栓球加工的夹持装置，包括基座，所述基座顶部外壁左右两侧均设有立板，两组所述连接柱相对一端固定连接有活动座，两组所述活动座相对一侧外壁设有弧形滑槽，两组所述弧形滑槽内滑动连接有上下两组滑板，所述滑板顶部外壁设有上下贯通的球槽，在进行打孔时，螺栓球放置在两组滑板之间，两组滑板夹紧可对螺栓球进行固定，而电机带动齿轮、外齿圈和活动座进行旋转，此时滑板带动螺栓球进行翻转，还可通过上齿圈对滑板进行旋转，使得螺栓球的各个面均能被打孔设备接触，在不摘除螺栓球进行重新固定的情况下，对螺栓球的多个面进行打孔，提高打孔的效率。

Description

一种用于螺栓球加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓球加工设备技术领域，具体为一种用于螺栓球加工的夹持装置。

背景技术

在对抛丸后的螺栓球进行开孔加工时，需要使用的夹持装置对螺栓球进行固定，但是现有的夹持装置结构固定，在完成一个面的加工后需要将螺栓球松开，将螺栓球另一加工面调整到开孔设备底部才能进行再次加工，操作过程较为繁琐，为此，我们提出一种用于螺栓球加工的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺栓球加工的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺栓球加工的夹持装置，包括基座，所述基座顶部外壁左右两侧均设有立板，所述立板左侧外壁中心设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内圈设有连接柱，两组所述连接柱相对一端固定连接有活动座，两组所述活动座相对一侧外壁设有弧形滑槽，两组所述弧形滑槽内滑动连接有上下两组滑板，所述滑板顶部外壁设有上下贯通的球槽，两组所述球槽对称设置，两组所述球槽内滑动连接有螺栓球，所述活动座环向外壁固定套设有外齿圈，左侧所述立板右侧外壁底部设有电机，所述电机右侧输出端设有齿轮，所述齿轮顶部与外齿圈底部啮合，顶部所述滑板与球槽连接处的外侧设有环状安装槽，且环状安装槽内卡接有上齿圈，两组所述活动座相对一侧外壁与滑板连接处的顶部均铰接有第一卡杆。

进一步地，所述滑板顶部外壁与球槽连接处的四周矩形阵列设有四组通孔，且上下同侧的两组通孔内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆环向外壁的顶部和底部均螺纹套设有锁紧螺帽，两组所述锁紧螺帽位于两组滑板的外侧。

进一步地，两组所述立板相对一侧外壁的顶部均铰接有与外齿圈的齿槽相配合的第二卡杆。

进一步地，所述基座顶部外壁四角均设有安装孔，且所述立板位于四组安装孔内侧。

进一步地，所述立板焊接在基座顶部外壁。

进一步地，所述立板有两组连接板组成，且两组连接板通过螺丝固定，两组连接板连接处的中心均设有截面呈半圆形的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行打孔时，螺栓球放置在两组滑板之间，两组滑板夹紧可对螺栓球进行固定，而电机带动齿轮、外齿圈和活动座进行旋转，此时滑板带动螺栓球进行翻转，还可通过上齿圈对滑板进行旋转，使得螺栓球的各个面均能被打孔设备接触，在不摘除螺栓球进行重新固定的情况下，对螺栓球的多个面进行打孔，提高打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、基座；2、立板；3、连接柱；4、第一卡杆；5、活动座；6、弧形滑槽；7、滑板；8、螺栓球；9、球槽；10、螺纹杆；11、锁紧螺帽；12、外齿圈；13、第二卡杆；14、电机；15、齿轮；16、上齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺栓球加工的夹持装置，请参阅图1-2，包括基座1，基座1顶部外壁左右两侧均设有立板2，立板2左侧外壁中心设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内圈设有连接柱3，两组连接柱3相对一端固定连接有活动座5，两组活动座5相对一侧外壁设有弧形滑槽6，两组弧形滑槽6内滑动连接有上下两组滑板7，滑板7顶部外壁设有上下贯通的球槽9，两组球槽9对称设置，两组球槽9内滑动连接有螺栓球8，活动座5环向外壁固定套设有外齿圈12，左侧立板2右侧外壁底部设有电机14，电机14右侧输出端设有齿轮15，齿轮15顶部与外齿圈12底部啮合，顶部滑板7与球槽9连接处的外侧设有环状安装槽，且环状安装槽内卡接有上齿圈16，两组活动座5相对一侧外壁与滑板7连接处的顶部均铰接有第一卡杆4，螺栓球8放置在两组滑板7之间，两组滑板7夹紧可对螺栓球8进行固定，而电机14带动齿轮15、外齿圈12和活动座5进行旋转，此时滑板7带动螺栓球8进行翻转，可通过设置在基座1顶部外壁中心或垂直与螺栓球8顶部外壁中心的打孔设备进行打孔，图中未画出打孔装置，垂直与滑板7与螺栓球8竖直方向的中心线对齐设置即可，还可通过上齿圈16对滑板7进行旋转，可通过设置在螺栓球8前端或后端的打孔装置对螺栓球8进行打孔，此打孔装置需与滑板7平行设置，与螺栓球8水平方向的中心线对齐；

请参阅图1-2，滑板7顶部外壁与球槽9连接处的四周矩形阵列设有四组通孔，且上下同侧的两组通孔内滑动连接有螺纹杆10，螺纹杆10环向外壁的顶部和底部均螺纹套设有锁紧螺帽11，两组锁紧螺帽11位于两组滑板7的外侧，锁紧螺帽11使两组滑板7向内侧抵紧螺栓球8，球槽9与螺栓球8之间的摩擦系数较大，可避免螺栓球8在打孔时滑动，且四组螺纹杆10抵紧螺栓球8外壁，可进一步螺栓球8进行固定，避免螺栓球8滑动；

请参阅图1，两组立板2相对一侧外壁的顶部均铰接有与外齿圈12的齿槽相配合的第二卡杆13，在进行打孔时，调节活动座5的翻转角度后，将第二卡杆13插入外齿圈12的齿槽中，将活动座5固定，避免打孔时螺栓球8误动；

请参阅图1，基座1顶部外壁四角均设有安装孔，安装孔为螺纹孔，且立板2位于四组安装孔内侧，便于将基座1通过螺丝固定在打孔设备的机架上；

请参阅图1，立板2焊接在基座1顶部外壁，焊接方式连接较为牢靠。

请参阅图1，立板2有两组连接板组成，且两组连接板通过螺丝固定，两组连接板连接处的中心均设有截面呈半圆形的开槽，便于拆卸连接柱3和活动座5对滑板7进行检修和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于螺栓球加工的夹持装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部外壁左右两侧均设有立板(2)，所述立板(2)左侧外壁中心设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内圈设有连接柱(3)，两组所述连接柱(3)相对一端固定连接有活动座(5)，两组所述活动座(5)相对一侧外壁设有弧形滑槽(6)，两组所述弧形滑槽(6)内滑动连接有上下两组滑板(7)，所述滑板(7)顶部外壁设有上下贯通的球槽(9)，两组所述球槽(9)对称设置，两组所述球槽(9)内滑动连接有螺栓球(8)，所述活动座(5)环向外壁固定套设有外齿圈(12)，左侧所述立板(2)右侧外壁底部设有电机(14)，所述电机(14)右侧输出端设有齿轮(15)，所述齿轮(15)顶部与外齿圈(12)底部啮合，顶部所述滑板(7)与球槽(9)连接处的外侧设有环状安装槽，且环状安装槽内卡接有上齿圈(16)，两组所述活动座(5)相对一侧外壁与滑板(7)连接处的顶部均铰接有第一卡杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述滑板(7)顶部外壁与球槽(9)连接处的四周矩形阵列设有四组通孔，且上下同侧的两组通孔内滑动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)环向外壁的顶部和底部均螺纹套设有锁紧螺帽(11)，两组所述锁紧螺帽(11)位于两组滑板(7)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：两组所述立板(2)相对一侧外壁的顶部均铰接有与外齿圈(12)的齿槽相配合的第二卡杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述基座(1)顶部外壁四角均设有安装孔，且所述立板(2)位于四组安装孔内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述立板(2)焊接在基座(1)顶部外壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述立板(2)有两组连接板组成，且两组连接板通过螺丝固定，两组连接板连接处的中心均设有截面呈半圆形的开槽。

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