CN211219679U - 一种法兰盘的加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘的加工定位装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处开设有钻孔槽，所述工作台顶部中心处的后端固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前端设置有钻孔机构，所述工作台顶部的两侧均设置有固定机构。本实用新型通过设置固定机构、箱体、步进电机、螺纹杆、轴承、螺纹块、防晃机构、推杆、定位块、卡槽和定位机构相互配合，达到了对法兰盘卡紧效果好的优点，使法兰盘在进行加工时，能够有效的对法兰盘进行卡紧定位，防止法兰盘在加工时出现滑动，同时防止法兰盘出现加工损坏，减少了法兰盘的残次品，降低了工厂的生产成本。

Description

一种法兰盘的加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，具体为一种法兰盘的加工定位装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就叫法兰盘，法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。

法兰盘在进行加工时，需要用到法兰盘的加工定位装置，目前现有的法兰盘的加工定位装置有以下缺点：现有的法兰盘的加工定位装置固定效果不佳，导致法兰盘在进行加工时，容易出现滑动，造成法兰盘出现加工损坏，使法兰盘的残次品增多，增加了工厂的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰盘的加工定位装置，具备对法兰盘卡紧效果好的优点，解决了现有的法兰盘的加工定位装置固定效果不佳，导致法兰盘在进行加工时，容易出现滑动，造成法兰盘出现加工损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰盘的加工定位装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处开设有钻孔槽，所述工作台顶部中心处的后端固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前端设置有钻孔机构，所述工作台顶部的两侧均设置有固定机构，所述固定机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧套接有轴承，所述轴承的内侧与箱体内壁的另一侧固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部和底部均设置有防晃机构，所述螺纹块内侧的四角均固定连接有推杆，所述推杆的内侧贯穿至箱体的内侧并固定连接有定位块，所述定位块的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有定位机构。

优选的，所述钻孔机构包括气缸，所述气缸的顶部与顶板底部的前端固定连接，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓与工作台的顶部固定连接，所述固定板顶部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与箱体的底部固定连接。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与螺纹块的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有连接块，所述连接块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑套的内侧和连接块的内侧固定连接。

优选的，所述定位机构包括第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与卡槽内壁的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部粘合连接有缓冲垫，所述定位板顶部的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至定位块的顶部并固定连接有拉块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰盘的加工定位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定机构、箱体、步进电机、螺纹杆、轴承、螺纹块、防晃机构、推杆、定位块、卡槽和定位机构相互配合，达到了对法兰盘卡紧效果好的优点，使法兰盘在进行加工时，能够有效的对法兰盘进行卡紧定位，防止法兰盘在加工时出现滑动，同时防止法兰盘出现加工损坏，减少了法兰盘的残次品，降低了工厂的生产成本。

2、本实用新型通过设置固定机构，对箱体起到固定的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，防止螺纹杆转动时出现晃动，通过设置防晃机构，对螺纹块起到移动时稳定的作用，同时能够对螺纹块起到弹力复位的作用，通过设置定位块和卡槽，对法兰盘起到定位的作用，通过设置定位机构，对法兰盘起到卡紧定位的作用，防止法兰盘出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型右视结构剖面图。

图中：1、工作台；2、放置台；3、钻孔槽；4、侧板；5、顶板；6、钻孔机构；61、气缸；62、气泵；63、伺服电机；64、钻头；7、固定机构；71、固定板；72、固定柱；8、箱体；9、步进电机；10、螺纹杆；11、轴承；12、螺纹块；13、防晃机构；131、滑套；132、滑杆；133、连接块；134、第一弹簧；14、推杆；15、定位块；16、卡槽；17、定位机构；171、第二弹簧；172、定位板；173、缓冲垫；174、拉杆；175、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种法兰盘的加工定位装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有放置台2，放置台2顶部的中心处开设有钻孔槽3，工作台1顶部中心处的后端固定连接有侧板4，侧板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的前端设置有钻孔机构6，工作台1顶部的两侧均设置有固定机构7，固定机构7的顶部固定连接有箱体8，箱体8内壁的一侧固定连接有步进电机9，步进电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的内侧套接有轴承11，轴承11的内侧与箱体8内壁的另一侧固定连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部和底部均设置有防晃机构13，螺纹块12内侧的四角均固定连接有推杆14，推杆14的内侧贯穿至箱体8的内侧并固定连接有定位块15，定位块15的内侧开设有卡槽16，卡槽16的内腔设置有定位机构17，钻孔机构6包括气缸61，气缸61的顶部与顶板5底部的前端固定连接，气缸61的右侧固定连接有气泵62，气缸61的底部固定连接有伺服电机63，伺服电机63的输出端固定连接有钻头64，固定机构7包括固定板71，固定板71的底部通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，固定板71顶部的四角均固定连接有固定柱72，固定柱72的顶部与箱体8的底部固定连接，防晃机构13包括滑套131，滑套131的内侧与螺纹块12的外侧固定连接，滑套131的内腔滑动连接有滑杆132，滑杆132的两端均固定连接有连接块133，连接块133的外侧与箱体8的内壁固定连接，滑杆132的表面套设有第一弹簧134，第一弹簧134的两端分别与滑套131的内侧和连接块133的内侧固定连接，定位机构17包括第二弹簧171，第二弹簧171的顶部与卡槽16内壁的顶部固定连接，第二弹簧171的底部固定连接有定位板172，定位板172的底部粘合连接有缓冲垫173，定位板172顶部的中心处固定连接有拉杆174，拉杆174的顶部贯穿至定位块15的顶部并固定连接有拉块175，通过设置固定机构7，对箱体8起到固定的作用，通过设置轴承11，对螺纹杆10起到转动时稳定的作用，防止螺纹杆10转动时出现晃动，通过设置防晃机构13，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，同时能够对螺纹块12起到弹力复位的作用，通过设置定位块15和卡槽16，对法兰盘起到定位的作用，通过设置定位机构17，对法兰盘起到卡紧定位的作用，防止法兰盘出现滑动，通过设置固定机构7、箱体8、步进电机9、螺纹杆10、轴承11、螺纹块12、防晃机构13、推杆14、定位块15、卡槽16和定位机构17相互配合，达到了对法兰盘卡紧效果好的优点，使法兰盘在进行加工时，能够有效的对法兰盘进行卡紧定位，防止法兰盘在加工时出现滑动，同时防止法兰盘出现加工损坏，减少了法兰盘的残次品，降低了工厂的生产成本。

使用时，工人首先将法兰盘放置在放置台2的顶部，然后拉动拉块175，拉块175移动带动拉杆174开始移动，拉杆174移动带动定位板172开始移动，定位板172移动向第二弹簧171挤压，定位板172移动带动缓冲垫173开始移动，然后通过外设控制器打开步进电机9，步进电机9启动带动螺纹杆10在轴承11的内腔开始转动，螺纹杆10转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆10的表面开始移动，螺纹块12移动带动滑套131在滑杆132的表面滑动，同时滑套131移动向第一弹簧134挤压，同时螺纹块12移动推动推杆14开始移动，推杆14移动推动定位块15开始移动，定位块15移动通过卡槽16对法兰盘进行卡紧定位，同时工人松开拉块175，通过第二弹簧171的弹力使定位板172和缓冲垫173复位，定位板172和缓冲垫173复位对法兰盘进行卡紧定位，能够有效的对法兰盘进行卡紧定位，防止法兰盘在加工时出现滑动，同时防止法兰盘出现加工损坏，减少了法兰盘的残次品，降低了工厂的生产成本，然后工人通过外设控制器打开气泵62和伺服电机63，伺服电机63启动带动钻头64开始转动，气泵62启动开始对气缸61的内腔输送高压气体，气缸61的输出杆推动伺服电机63和钻头64开始移动，钻头64移动通过钻孔槽3对法兰盘进行钻孔加工，从而达到了对法兰盘卡紧效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种法兰盘的加工定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)顶部的中心处开设有钻孔槽(3)，所述工作台(1)顶部中心处的后端固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部的前端设置有钻孔机构(6)，所述工作台(1)顶部的两侧均设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)内壁的一侧固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的内侧套接有轴承(11)，所述轴承(11)的内侧与箱体(8)内壁的另一侧固定连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的顶部和底部均设置有防晃机构(13)，所述螺纹块(12)内侧的四角均固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的内侧贯穿至箱体(8)的内侧并固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的内侧开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内腔设置有定位机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工定位装置，其特征在于：所述钻孔机构(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)的顶部与顶板(5)底部的前端固定连接，所述气缸(61)的右侧固定连接有气泵(62)，所述气缸(61)的底部固定连接有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)的输出端固定连接有钻头(64)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工定位装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的底部通过螺栓与工作台(1)的顶部固定连接，所述固定板(71)顶部的四角均固定连接有固定柱(72)，所述固定柱(72)的顶部与箱体(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工定位装置，其特征在于：所述防晃机构(13)包括滑套(131)，所述滑套(131)的内侧与螺纹块(12)的外侧固定连接，所述滑套(131)的内腔滑动连接有滑杆(132)，所述滑杆(132)的两端均固定连接有连接块(133)，所述连接块(133)的外侧与箱体(8)的内壁固定连接，所述滑杆(132)的表面套设有第一弹簧(134)，所述第一弹簧(134)的两端分别与滑套(131)的内侧和连接块(133)的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工定位装置，其特征在于：所述定位机构(17)包括第二弹簧(171)，所述第二弹簧(171)的顶部与卡槽(16)内壁的顶部固定连接，所述第二弹簧(171)的底部固定连接有定位板(172)，所述定位板(172)的底部粘合连接有缓冲垫(173)，所述定位板(172)顶部的中心处固定连接有拉杆(174)，所述拉杆(174)的顶部贯穿至定位块(15)的顶部并固定连接有拉块(175)。

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