CN211276631U - 一种用于加工法兰盘的专用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工法兰盘的专用车床，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头。本实用新型通过设置滑动槽、固定板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、防晃复位机构、滑动板、连接机构、卡块、轴承和缓冲垫相互配合，达到了对法兰盘卡紧效果好的优点，使法兰盘在进行加工时，能够有效的对法兰盘进行卡紧固定，防止法兰盘出现松动，同时防止法兰盘出现钻孔损坏，减少了法兰盘的残次品，同时降低了工厂的生产成本。

Description

一种用于加工法兰盘的专用车床

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，具体为一种用于加工法兰盘的专用车床。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就叫法兰盘，法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。

法兰盘在进行加工时，需要用到法兰盘加工专用钻孔车床，目前现有的法兰盘加工专用钻孔车床有以下缺点：现有的法兰盘加工专用钻孔车床固定效果不佳，导致法兰盘在进行加工时，容易出现松动，造成法兰盘出现钻孔损坏，增加了法兰盘的残次品，同时增加了工厂的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工法兰盘的专用车床，具备对法兰盘卡紧效果好的优点，解决了现有的法兰盘加工专用钻孔车床固定效果不佳，导致法兰盘在进行加工时，容易出现松动，造成法兰盘出现钻孔损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工法兰盘的专用车床，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处开设有钻孔槽，所述箱体内壁顶部的两侧均开设有滑动槽，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有固定板，所述固定板两侧的顶部均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部设置有防晃复位机构，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动板的顶部贯穿至箱体的顶部，所述滑动板内侧的顶部设置有连接机构，所述连接机构的内侧固定连接有卡块。

优选的，所述防晃复位机构包括滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与滑套的内侧和固定块的内侧固定连接。

优选的，所述连接机构包括连接板，所述连接板的外侧通过螺栓与滑动板内侧的顶部固定连接，所述连接板内侧的前端和后端均固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧与卡块的外侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离步进电机的一端套接有轴承，所述轴承的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述卡块的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工法兰盘的专用车床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置滑动槽、固定板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、防晃复位机构、滑动板、连接机构、卡块、轴承和缓冲垫相互配合，达到了对法兰盘卡紧效果好的优点，使法兰盘在进行加工时，能够有效的对法兰盘进行卡紧固定，防止法兰盘出现松动，同时防止法兰盘出现钻孔损坏，减少了法兰盘的残次品，同时降低了工厂的生产成本。

2、本实用新型通过设置滑动槽，对滑动板起到方便滑动的作用，通过设置防晃复位机构，对螺纹块起到移动时稳定的作用，同时对螺纹块起到弹力复位的作用，通过设置连接机构，起到连接固定卡块和滑动板的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对法兰盘起到缓冲保护的作用，防止法兰盘出现卡紧损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1、箱体；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、气泵；6、伺服电机；7、钻头；8、放置台；9、钻孔槽；10、滑动槽；11、固定板；12、步进电机；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、防晃复位机构；151、滑套；152、滑杆；153、固定块；154、复位弹簧；16、滑动板；17、连接机构；171、连接板；172、连接柱；18、卡块；19、轴承；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于加工法兰盘的专用车床，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的中心处固定连接有气缸4，气缸4的左侧固定连接有气泵5，气缸4的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有钻头7，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台8，放置台8顶部的中心处开设有钻孔槽9，箱体1内壁顶部的两侧均开设有滑动槽10，箱体1内壁底部的中心处固定连接有固定板11，固定板11两侧的顶部均固定连接有步进电机12，步进电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的底部设置有防晃复位机构15，螺纹块14的顶部固定连接有滑动板16，滑动板16的表面与滑动槽10的内腔滑动连接，滑动板16的顶部贯穿至箱体1的顶部，滑动板16内侧的顶部设置有连接机构17，连接机构17的内侧固定连接有卡块18，防晃复位机构15包括滑套151，滑套151的顶部与螺纹块14的底部固定连接，滑套151的内腔滑动连接有滑杆152，滑杆152的两端均固定连接有固定块153，固定块153的底部与箱体1内壁的底部固定连接，滑杆152的表面套设有复位弹簧154，复位弹簧154的两端分别与滑套151的内侧和固定块153的内侧固定连接，连接机构17包括连接板171，连接板171的外侧通过螺栓与滑动板16内侧的顶部固定连接，连接板171内侧的前端和后端均固定连接有连接柱172，连接柱172的内侧与卡块18的外侧固定连接，螺纹杆13远离步进电机12的一端套接有轴承19，轴承19的外侧与箱体1的内壁固定连接，卡块18的内侧粘合连接有缓冲垫20，缓冲垫20的材料为缓冲橡胶，通过设置滑动槽10，对滑动板16起到方便滑动的作用，通过设置防晃复位机构15，对螺纹块14起到移动时稳定的作用，同时对螺纹块14起到弹力复位的作用，通过设置连接机构17，起到连接固定卡块18和滑动板16的作用，通过设置轴承19，对螺纹杆13起到转动时稳定的作用，通过设置缓冲垫20，对法兰盘起到缓冲保护的作用，防止法兰盘出现卡紧损坏，通过设置滑动槽10、固定板11、步进电机12、螺纹杆13、螺纹块14、防晃复位机构15、滑动板16、连接机构17、卡块18、轴承19和缓冲垫20相互配合，达到了对法兰盘卡紧效果好的优点，使法兰盘在进行加工时，能够有效的对法兰盘进行卡紧固定，防止法兰盘出现松动，同时防止法兰盘出现钻孔损坏，减少了法兰盘的残次品，同时降低了工厂的生产成本。

使用时，工人首先将法兰盘放置在放置台8的顶部，然后通过外设控制器打开步进电机12，步进电机12启动带动螺纹杆13在轴承19的内腔开始转动，使螺纹杆13转动稳定，同时螺纹杆13转动通过螺纹带动螺纹块14在螺纹杆13的表面移动，螺纹块14移动带动滑套151在滑杆152的表面滑动，使螺纹块14移动稳定，同时滑套151移动向复位弹簧154挤压，同时螺纹块14移动带动滑动板16在滑动槽10的内腔滑动，滑动板16移动带动连接机构17和卡块18开始移动，卡块18移动对法兰盘进行卡紧固定，能够有效的对法兰盘进行卡紧固定，防止法兰盘出现松动，同时防止法兰盘出现钻孔损坏，减少了法兰盘的残次品，同时降低了工厂的生产成本，然后工人通过外设控制器打开气泵5和伺服电机6，伺服电机6启动带动钻头7开始转动，同时气泵5启动开始对气缸4的内腔输送高压气体，气缸4的输出杆推动伺服电机6和钻头7移动，钻头7通过钻孔槽9对法兰盘进行钻孔加工，从而达到了对法兰盘卡紧效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于加工法兰盘的专用车床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的中心处固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的左侧固定连接有气泵(5)，所述气缸(4)的底部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有钻头(7)，所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有放置台(8)，所述放置台(8)顶部的中心处开设有钻孔槽(9)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均开设有滑动槽(10)，所述箱体(1)内壁底部的中心处固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)两侧的顶部均固定连接有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的底部设置有防晃复位机构(15)，所述螺纹块(14)的顶部固定连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的表面与滑动槽(10)的内腔滑动连接，所述滑动板(16)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部，所述滑动板(16)内侧的顶部设置有连接机构(17)，所述连接机构(17)的内侧固定连接有卡块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的专用车床，其特征在于：所述防晃复位机构(15)包括滑套(151)，所述滑套(151)的顶部与螺纹块(14)的底部固定连接，所述滑套(151)的内腔滑动连接有滑杆(152)，所述滑杆(152)的两端均固定连接有固定块(153)，所述固定块(153)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述滑杆(152)的表面套设有复位弹簧(154)，所述复位弹簧(154)的两端分别与滑套(151)的内侧和固定块(153)的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的专用车床，其特征在于：所述连接机构(17)包括连接板(171)，所述连接板(171)的外侧通过螺栓与滑动板(16)内侧的顶部固定连接，所述连接板(171)内侧的前端和后端均固定连接有连接柱(172)，所述连接柱(172)的内侧与卡块(18)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的专用车床，其特征在于：所述螺纹杆(13)远离步进电机(12)的一端套接有轴承(19)，所述轴承(19)的外侧与箱体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的专用车床，其特征在于：所述卡块(18)的内侧粘合连接有缓冲垫(20)，所述缓冲垫(20)的材料为缓冲橡胶。

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