CN112620835A - 一种用于螺栓球加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于螺栓球加工的夹持装置，包括底座、转向机构和吸尘机构，所述转向机构与第一电动伸缩柱的顶部相连接，所述支撑板的上端面通过第一螺栓固定有卡座，所述第三电动伸缩柱的上侧设置有顶柱，所述卡座的外侧设置有承载台，所述承载台上开设有通孔，所述承载台上端面的右侧固定有支架，所述转架的下端面固定有液压缸，所述吸尘器的底部贯穿固定有第一吸尘管道，所述吸尘机构贯穿固定在吸尘器的底部。该用于螺栓球加工的夹持装置，完成定位操作后，转向机构向下移动至原来的位置，顶柱完全缩回至卡座内，之后卡座随着支撑板一起向上移动，方便将螺纹球夹持固定在卡座与卡板之间，以便完成后续的加工操作。

Description

一种用于螺栓球加工的夹持装置

技术领域

本发明涉及螺栓球加工相关技术领域，具体为一种用于螺栓球加工的夹持装置。

背景技术

螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点，螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接，在加工螺纹球的过程中，为了保证螺纹球的稳定性，则需要利用夹持装置将其夹持固定起来，现有的夹持装置在夹持材料之前不便对材料的方向进行调整，在加工材料的过程中会有碎屑残留在材料内或者飞溅出来，不及时清理掉碎屑会影响材料的加工质量以及装置的整洁性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于螺栓球加工的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持装置在夹持材料之前不便对材料的方向进行调整，在加工材料的过程中会有碎屑残留在材料内或者飞溅出来，不及时清理掉碎屑会影响材料的加工质量以及装置的整洁性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于螺栓球加工的夹持装置，包括底座、转向机构和吸尘机构，

底座，所述底座的上端面固定有第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱位于第一电动伸缩柱的外侧；

转向机构，所述转向机构与第一电动伸缩柱的顶部相连接，且转向机构贯穿支撑板，同时支撑板与第二电动伸缩柱的顶部相连接，所述支撑板的上端面通过第一螺栓固定有卡座，且支撑板的下端面固定有第三电动伸缩柱，同时第三电动伸缩柱位于转向机构的外侧，所述第三电动伸缩柱的上侧设置有顶柱，且顶柱滑动连接在卡座的内部，所述卡座的外侧设置有承载台，且承载台固定在底座上，所述承载台上开设有通孔，且通孔内贯穿有卡板，同时卡板通过第二螺栓固定在承载台上，所述承载台上端面的右侧固定有支架，且支架的顶部转动连接有转架，所述转架的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与吸尘器相连接，所述吸尘器的底部贯穿固定有第一吸尘管道，且第一吸尘管道的内侧螺纹连接有第二吸尘管道；

吸尘机构，所述吸尘机构贯穿固定在吸尘器的底部，且吸尘机构位于第一吸尘管道的外侧。

优选的，所述转向机构包括支撑座、第一马达、转座、第二马达和转向轮，且支撑座与第一电动伸缩柱的顶部相连接，所述支撑座内固定有第一马达，且第一马达的上侧转动连接有转座，所述转座内固定有第二马达，且第二马达的左侧转动连接有转向轮。

优选的，所述支撑板通过第二电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。

优选的，所述第一螺栓均匀分布在卡座的底部。

优选的，所述顶柱滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在卡座的内部，所述滑槽和顶柱均设置有四个，且四个滑槽均匀分布在卡座的底部。

优选的，所述第二螺栓均匀分布在卡板上。

优选的，所述支架的顶部内固定有第三马达，且第三马达的上侧转动连接有转架。

优选的，所述吸尘机构包括第三吸尘管道、压缩弹簧、第四吸尘管道和开口，且第三吸尘管道贯穿固定在吸尘器的底部，所述第四吸尘管道的顶部通过压缩弹簧与吸尘器的底部相连接，且压缩弹簧包裹在第三吸尘管道的外侧，同时第四吸尘管道底部的侧表面开设有开口。

优选的，所述第三吸尘管道均匀分布在吸尘器的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于螺栓球加工的夹持装置，

(1)在使用该装置之前可根据螺纹球的大小选择合适型号的卡座和卡板，之后可利用第一螺栓和第二螺栓安装好卡座和卡板，方便增大该装置的适用范围；

(2)将螺纹球放置在卡座上后，第三电动伸缩柱伸长，方便顶撑着顶柱向上移动，顶柱顶起螺纹球之后，转向机构向上移动并接触螺纹球，之后可利用转向机构对螺纹球进行转向处理，方便完成定位操作；

(3)完成定位操作后，转向机构向下移动至原来的位置，顶柱完全缩回至卡座内，之后卡座随着支撑板一起向上移动，方便将螺纹球夹持固定在卡座与卡板之间，以便完成后续的加工操作；

(4)在使用该装置之前可手动上下拧动第二吸尘管道，方便调节第二吸尘管道的可使用长度，每完成一次加工操作后，吸尘器随着转架一起转至螺纹球的正上方，之后吸尘器向下移动，使得第二吸尘管道伸入螺纹球加工出来的孔内，随后可搭配使用吸尘器、第一吸尘管道、第二吸尘管道和吸尘机构完成除屑操作。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明吸尘器、第一吸尘管道、第二吸尘管道、第三吸尘管道、第四吸尘管道和开口连接结构示意图。

图中：1、底座，2、第一电动伸缩柱，3、第二电动伸缩柱，4、转向机构，401、支撑座，402、第一马达，403、转座，404、第二马达，405、转向轮，5、支撑板，6、卡座，7、第一螺栓，8、第三电动伸缩柱，9、滑槽，10、顶柱，11、承载台，12、通孔，13、卡板，14、第二螺栓，15、支架，16、第三马达，17、转架，18、液压缸，19、活塞杆，20、吸尘器，21、第一吸尘管道，22、第二吸尘管道，23、吸尘机构，2301、第三吸尘管道，2302、压缩弹簧，2303、第四吸尘管道，2304、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于螺栓球加工的夹持装置，根据图1和图2所示，底座1的上端面固定有第一电动伸缩柱2和第二电动伸缩柱3，且第二电动伸缩柱3位于第一电动伸缩柱2的外侧，转向机构4与第一电动伸缩柱2的顶部相连接，且转向机构4贯穿支撑板5，同时支撑板5与第二电动伸缩柱3的顶部相连接，转向机构4包括支撑座401、第一马达402、转座403、第二马达404和转向轮405，且支撑座401与第一电动伸缩柱2的顶部相连接，支撑座401内固定有第一马达402，且第一马达402的上侧转动连接有转座403，转座403内固定有第二马达404，且第二马达404的左侧转动连接有转向轮405，将螺纹球放置在卡座6上并搭配使用第三电动伸缩柱8和顶柱10顶起螺纹球之后，转向机构4可在第一电动伸缩柱2的伸长作用下向上移动并接触螺纹球，支撑座401可在第一马达402的作用下转动，方便调节螺纹球水平面上的方向，转向轮405可在第二马达404的作用下转动，方便调节螺纹球竖直面上的方向，以此进行定位操作，以便将待加工位置调至螺纹球的顶部，支撑板5通过第二电动伸缩柱3与底座1构成伸缩结构，完成定位操作之后，转向机构4向下移动，顶柱10完全缩回至卡座6内，之后支撑板5可在第二电动伸缩柱3的伸长作用下向上移动，从而带动卡座6向上移动，方便将螺纹球夹持在卡座6与卡板13之间。

根据图1、图2和图3所示，支撑板5的上端面通过第一螺栓7固定有卡座6，且支撑板5的下端面固定有第三电动伸缩柱8，同时第三电动伸缩柱8位于转向机构4的外侧，第一螺栓7均匀分布在卡座6的底部，在使用该装置之前可根据螺纹球的大小选择对应型号的卡座6，之后可利用第一螺栓7将卡座6固定在承载台11上，方便安装，第三电动伸缩柱8的上侧设置有顶柱10，且顶柱10滑动连接在卡座6的内部，顶柱10滑动连接在滑槽9内，且滑槽9开设在卡座6的内部，滑槽9和顶柱10均设置有四个，且四个滑槽9均匀分布在卡座6的底部，将螺纹球放置在卡座6上后，顶柱10可在顶柱10的伸长作用下向上移滑动，方便顶起螺纹球，使螺纹球脱离卡座6，滑槽9在顶柱10上下滑动的过程中起到限位辅助的作用。

根据图1、图2、图3和图4所示，卡座6的外侧设置有承载台11，且承载台11固定在底座1上，承载台11上开设有通孔12，且通孔12内贯穿有卡板13，同时卡板13通过第二螺栓14固定在承载台11上，第二螺栓14均匀分布在卡板13上，在使用该装置之前可根据螺纹球的大小选择对应型号的卡板13，之后可利用第二螺栓14将卡板13固定在支撑板5上，方便安装。

根据图1、图2、图3和图5所示，承载台11上端面的右侧固定有支架15，且支架15的顶部转动连接有转架17，支架15的顶部内固定有第三马达16，且第三马达16的上侧转动连接有转架17，利用外部加工设备每完成一次加工操作后，支架15可在第三马达16的作用下转动，从而带动吸尘器20转至螺纹球的正上方，以便完成后续的除屑操作，转架17的下端面固定有液压缸18，且液压缸18的下侧通过活塞杆19与吸尘器20相连接，吸尘器20的底部贯穿固定有第一吸尘管道21，且第一吸尘管道21的内侧螺纹连接有第二吸尘管道22。

根据图1、图2、图3和图6所示，吸尘机构23贯穿固定在吸尘器20的底部，且吸尘机构23位于第一吸尘管道21的外侧，吸尘机构23包括第三吸尘管道2301、压缩弹簧2302、第四吸尘管道2303和开口2304，且第三吸尘管道2301贯穿固定在吸尘器20的底部，第四吸尘管道2303的顶部通过压缩弹簧2302与吸尘器20的底部相连接，且压缩弹簧2302包裹在第三吸尘管道2301的外侧，同时第四吸尘管道2303底部的侧表面开设有开口2304，完成螺纹球的加工处理并将吸尘器20转至螺纹球的正上方后，吸尘器20可在液压缸18和活塞杆19的作用下向下移动，使第二吸尘管道22伸入螺纹球加工的孔内，此时第四吸尘管道2303可在压缩弹簧2302的作用下抵紧在卡板13上，启动吸尘器20后，残留在卡板13上的碎屑可依次经过开口2304、第四吸尘管道2303和第三吸尘管道2301进入吸尘器20内，方便进行除屑操作，第三吸尘管道2301均匀分布在吸尘器20的底部，均匀分布的第三吸尘管道2301和第四吸尘管道2303可使除屑效果更加全面均匀。

本实施例的工作原理：在使用该用于螺栓球加工的夹持装置时，首先根据根据螺纹球的大小选择合适型号的卡座6和卡板13，再利用第一螺栓7和第二螺栓14将卡座6和卡板13分别安装在卡座6和卡板13上，随后手动上下拧动第二吸尘管道22，方便调节第二吸尘管道22的可使用长度，将螺纹球放置在卡座6上后，启动第三电动伸缩柱8，第三电动伸缩柱8伸长，第三电动伸缩柱8对顶柱10起到顶撑的作用，此时顶柱10在滑槽9的作用下向上滑动，以此顶起螺纹球，接着启动第一电动伸缩柱2，第一电动伸缩柱2伸长，从而带动支撑座401向上移动，转座403随之向上移动，直至转向轮405接触螺纹球，启动第一马达402后，第一马达402带动转座403转动，方便调节螺纹球水平面上的方向，启动第二马达404后，第二马达404带动转向轮405转动，方便调节螺纹球竖直面上的方向，直至待加工位置处在螺纹球的最顶部，以此完成定位操作，接着第一电动伸缩柱2收缩，支撑座401和转座403整体向下移动，随后第三电动伸缩柱8收缩，使顶柱10完全缩回至卡座6内，接着启动第二电动伸缩柱3，第二电动伸缩柱3伸长，卡座6随着支撑板5一起向上移动，以此将螺纹球夹持在卡座6与卡板13之间，再利用外部加工设备对螺纹球的顶部进行加工处理，每完成一次加工操作后，启动第三马达16，第三马达16带动转架17转动，从而带动吸尘器20转动，直至吸尘器20处在螺纹球的正上方，接着启动液压缸18，液压缸18带动活塞杆19伸长，从而带动吸尘器20向下移动，使第二吸尘管道22伸入螺纹球加工出来的孔内，此时第四吸尘管道2303在压缩弹簧2302的作用下抵紧在卡板13上，启动吸尘器20后，螺纹球孔内的碎屑先后经过第二吸尘管道22和第一吸尘管道21进入吸尘器20内，残留在卡板13上的碎屑依次经过开口2304、第四吸尘管道2303和第三吸尘管道2301进入吸尘器20内，方便完成除屑操作，完成一次除屑操作后，吸尘器20再随着转架17一起转离螺纹球的上方，之后可重复上述操作，方便有序的完成所有的定位、加工和除屑操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于螺栓球加工的夹持装置，包括底座(1)、转向机构(4)和吸尘机构(23)，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)的上端面固定有第一电动伸缩柱(2)和第二电动伸缩柱(3)，且第二电动伸缩柱(3)位于第一电动伸缩柱(2)的外侧；

转向机构(4)，所述转向机构(4)与第一电动伸缩柱(2)的顶部相连接，且转向机构(4)贯穿支撑板(5)，同时支撑板(5)与第二电动伸缩柱(3)的顶部相连接，所述支撑板(5)的上端面通过第一螺栓(7)固定有卡座(6)，且支撑板(5)的下端面固定有第三电动伸缩柱(8)，同时第三电动伸缩柱(8)位于转向机构(4)的外侧，所述第三电动伸缩柱(8)的上侧设置有顶柱(10)，且顶柱(10)滑动连接在卡座(6)的内部，所述卡座(6)的外侧设置有承载台(11)，且承载台(11)固定在底座(1)上，所述承载台(11)上开设有通孔(12)，且通孔(12)内贯穿有卡板(13)，同时卡板(13)通过第二螺栓(14)固定在承载台(11)上，所述承载台(11)上端面的右侧固定有支架(15)，且支架(15)的顶部转动连接有转架(17)，所述转架(17)的下端面固定有液压缸(18)，且液压缸(18)的下侧通过活塞杆(19)与吸尘器(20)相连接，所述吸尘器(20)的底部贯穿固定有第一吸尘管道(21)，且第一吸尘管道(21)的内侧螺纹连接有第二吸尘管道(22)；

吸尘机构(23)，所述吸尘机构(23)贯穿固定在吸尘器(20)的底部，且吸尘机构(23)位于第一吸尘管道(21)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述转向机构(4)包括支撑座(401)、第一马达(402)、转座(403)、第二马达(404)和转向轮(405)，且支撑座(401)与第一电动伸缩柱(2)的顶部相连接，所述支撑座(401)内固定有第一马达(402)，且第一马达(402)的上侧转动连接有转座(403)，所述转座(403)内固定有第二马达(404)，且第二马达(404)的左侧转动连接有转向轮(405)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述支撑板(5)通过第二电动伸缩柱(3)与底座(1)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述第一螺栓(7)均匀分布在卡座(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述顶柱(10)滑动连接在滑槽(9)内，且滑槽(9)开设在卡座(6)的内部，所述滑槽(9)和顶柱(10)均设置有四个，且四个滑槽(9)均匀分布在卡座(6)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述第二螺栓(14)均匀分布在卡板(13)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述支架(15)的顶部内固定有第三马达(16)，且第三马达(16)的上侧转动连接有转架(17)。

8.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述吸尘机构(23)包括第三吸尘管道(2301)、压缩弹簧(2302)、第四吸尘管道(2303)和开口(2304)，且第三吸尘管道(2301)贯穿固定在吸尘器(20)的底部，所述第四吸尘管道(2303)的顶部通过压缩弹簧(2302)与吸尘器(20)的底部相连接，且压缩弹簧(2302)包裹在第三吸尘管道(2301)的外侧，同时第四吸尘管道(2303)底部的侧表面开设有开口(2304)。

9.根据权利要求8所述的一种用于螺栓球加工的夹持装置，其特征在于：所述第三吸尘管道(2301)均匀分布在吸尘器(20)的底部。

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