CN211302796U - 一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于熔胶湿气反应复合机领域,提供了一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,包括支撑柱,所述支撑柱的内侧固定有复合机体,所述复合机体的左上方开设有进料口,所述按压腔体的内部设置有按压块,且按压块的顶端连接有安装杆,所述安装杆的中部设置有固定块,且安装杆的末端连接有液压缸的输出端,所述复合机体的内侧固定有限位杆,所述驱动电机的输出端连接有转轴杆,所述混合轴的外部设置有连接杆,所述支撑柱的底部开设有出料口,所述第一控料面板的右侧设置有第二控料面板。该具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,便于控制出料,且便于排出机体内部多余的物料,而且便于改变内部气压,方便物料的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔胶湿气反应复合机技术领域,具体为一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机。
背景技术
熔胶湿气反应复合机是将原材料放置在复合机的内部,经过高温的处理,将原料均匀混合后,集成的复合型胶状物并排放至合适的位置,而在熔胶湿气反应复合机加工过程中,对于加工的质量是非常的严格的;
但常见的熔胶湿气反应复合机不便于控制出料,且不便于排出机体内部多余的物料,而且不便于改变内部气压,导致难以排出物料,因此,我们提出一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,以解决上述背景技术中提出常见的熔胶湿气反应复合机不便于控制出料,且不便于排出机体内部多余的物料,而且不便于改变内部气压,导致难以排出物料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,包括支撑柱,所述支撑柱的内侧固定有复合机体,且复合机体的内部设置有加热机构,所述复合机体的左上方开设有进料口,且复合机体的顶端固定有按压腔体,所述按压腔体的内部设置有按压块,且按压块的顶端连接有安装杆,所述安装杆的中部设置有固定块,且安装杆的末端连接有液压缸的输出端,所述复合机体的内侧固定有限位杆,且限位杆的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴杆,且转轴杆的外侧固定有混合轴,所述混合轴的外部设置有连接杆,且连接杆的外端连接有刮杆,所述支撑柱的底部开设有出料口,且出料口的底部连接有第一控料面板,所述第一控料面板的右侧设置有第二控料面板,且第二控料面板的外侧连接有液压杆。
本实用新型还提供所述按压腔体与复合机体的横截面均圆弧状结构,且按压腔体与复合机体的中心轴线相互重合,并且按压块在按压腔体的内部构成滑动结构。
本实用新型还提供所述安装杆的纵截面呈倒“L”字形结构,且安装杆与按压块和固定块的连接方式均为铰接。
本实用新型还提供所述混合轴在转轴杆的外侧等角度设置,且转轴杆与连接杆的连接方式为焊接,并且连接杆与刮杆的连接方式为螺栓连接。
本实用新型还提供所述第一控料面板与第二控料面板的内表面均呈圆弧状结构,且第一控料面板与第二控料面板内端的连接方式为卡合连接。
本实用新型还提供所述第一控料面板和第二控料面板均通过液压杆与出料口构成转动结构,且第一控料面板和第二控料面板的转动方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,便于控制出料,且便于排出机体内部多余的物料,而且便于改变内部气压,方便物料的排出;
1.设置有第一控料面板与第二控料面板,第一控料面板与第二控料面板在液压杆的作用下发生反向转动,而通过控制第一控料面板与第二控料面板内端的卡合程度,从而便于控制出料;
2.设置有连接杆与刮杆,连接杆与刮杆通过螺栓固定安装,从而方便的刮杆的维修,伴随着转轴杆的转动,使得刮杆在复合机体的内部发生转动,从而便于将粘接在复合机体内壁上的物料刮除;
3.设置有按压腔体、按压块、固定块和安装杆,在液压缸的作用下,使得安装杆围绕着固定块与其的铰接点发生转动,从而使得按压块在按压腔体的内部发生上下滑动,在按压块的作用下,便于改变按压腔体的内部气压,方便物料的排出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、复合机体;3、加热机构;4、进料口;5、按压腔体;6、按压块;7、安装杆;8、固定块;9、液压缸;10、限位杆;11、驱动电机;12、转轴杆;13、混合轴;14、连接杆;15、刮杆;16、出料口;17、第一控料面板;18、第二控料面板;19、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,包括支撑柱1、复合机体2、加热机构3、进料口4、按压腔体5、按压块6、安装杆7、固定块8、液压缸9、限位杆10、驱动电机11、转轴杆12、混合轴13、连接杆14、刮杆15、出料口16、第一控料面板17、第二控料面板18和液压杆19,支撑柱1的内侧固定有复合机体2,且复合机体2的内部设置有加热机构3,复合机体2的左上方开设有进料口4,且复合机体2的顶端固定有按压腔体5,按压腔体5的内部设置有按压块6,且按压块6的顶端连接有安装杆7,安装杆7的中部设置有固定块8,且安装杆7的末端连接有液压缸9的输出端,复合机体2的内侧固定有限位杆10,且限位杆10的内部固定有驱动电机11,驱动电机11的输出端连接有转轴杆12,且转轴杆12的外侧固定有混合轴13,混合轴13的外部设置有连接杆14,且连接杆14的外端连接有刮杆15,支撑柱1的底部开设有出料口16,且出料口16的底部连接有第一控料面板17,第一控料面板17的右侧设置有第二控料面板18,且第二控料面板18的外侧连接有液压杆19。
如图1和图2中按压腔体5与复合机体2的横截面均圆弧状结构,且按压腔体5与复合机体2的中心轴线相互重合,并且按压块6在按压腔体5的内部构成滑动结构,便于改变内部气压,方便物料的排出,安装杆7的纵截面呈倒“L”字形结构,且安装杆7与按压块6和固定块8的连接方式均为铰接,方便安装杆7的转动,从而便于按压块6在按压腔体5的内部发生滑动;
如图3和图4中混合轴13在转轴杆12的外侧等角度设置,且转轴杆12与连接杆14的连接方式为焊接,并且连接杆14与刮杆15的连接方式为螺栓连接,便于排出机体内部多余的物料,第一控料面板17与第二控料面板18的内表面均呈圆弧状结构,且第一控料面板17与第二控料面板18内端的连接方式为卡合连接,便于控制出料,第一控料面板17和第二控料面板18均通过液压杆19与出料口16构成转动结构,且第一控料面板17和第二控料面板18的转动方向相反,方便第一控料面板17和第二控料面板18的转动。
工作原理:在使用该具有按压结构的熔胶湿气反应复合机时,首先将支撑柱1内侧固定的复合机体2放置在合适的位置,并将该装置的电源接通,并将物料按照一定比例通过如图1中的进料口4投放至按压腔体5的内部,再在驱动电机11的作用下,使得转轴杆12发生转动,伴随着混合轴13的转动,并在加热机构3,便于物料的均匀混合,连接杆14的右端螺栓固定有刮杆15,伴随着刮杆15贴合在复合机体2的内壁上发生转动,从而能够有效的刮除复合机体2内壁上多余的物料;
在液压杆19的作用下,使得第一控料面板17和第二控料面板18发生反向转动,通过控制第一控料面板17和第二控料面板18之间的卡合程度,从而便于控制出料,并在液压缸9的作用下,使得安装杆7围绕着固定块8与之铰接点发生转动,从而使得按压块6在按压腔体5的内部发生上下升降,从而便于控制复合机体2内部的气压,进而便于出料,该方案中液压杆19、驱动电机11、加热机构3和液压缸9均为现有背景下成熟技术,以上便完成该具有按压结构的熔胶湿气反应复合机的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的内侧固定有复合机体(2),且复合机体(2)的内部设置有加热机构(3),所述复合机体(2)的左上方开设有进料口(4),且复合机体(2)的顶端固定有按压腔体(5),所述按压腔体(5)的内部设置有按压块(6),且按压块(6)的顶端连接有安装杆(7),所述安装杆(7)的中部设置有固定块(8),且安装杆(7)的末端连接有液压缸(9)的输出端,所述复合机体(2)的内侧固定有限位杆(10),且限位杆(10)的内部固定有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端连接有转轴杆(12),且转轴杆(12)的外侧固定有混合轴(13),所述混合轴(13)的外部设置有连接杆(14),且连接杆(14)的外端连接有刮杆(15),所述支撑柱(1)的底部开设有出料口(16),且出料口(16)的底部连接有第一控料面板(17),所述第一控料面板(17)的右侧设置有第二控料面板(18),且第二控料面板(18)的外侧连接有液压杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,其特征在于:所述按压腔体(5)与复合机体(2)的横截面均圆弧状结构,且按压腔体(5)与复合机体(2)的中心轴线相互重合,并且按压块(6)在按压腔体(5)的内部构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,其特征在于:所述安装杆(7)的纵截面呈倒“L”字形结构,且安装杆(7)与按压块(6)和固定块(8)的连接方式均为铰接。
4.根据权利要求1所述的一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,其特征在于:所述混合轴(13)在转轴杆(12)的外侧等角度设置,且转轴杆(12)与连接杆(14)的连接方式为焊接,并且连接杆(14)与刮杆(15)的连接方式为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,其特征在于:所述第一控料面板(17)与第二控料面板(18)的内表面均呈圆弧状结构,且第一控料面板(17)与第二控料面板(18)内端的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有按压结构的熔胶湿气反应复合机,其特征在于:所述第一控料面板(17)和第二控料面板(18)均通过液压杆(19)与出料口(16)构成转动结构,且第一控料面板(17)和第二控料面板(18)的转动方向相反。
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CN112221763A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-15 | 温州思鸣达工业产品设计有限公司 | 一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器 |
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- 2019-10-24 CN CN201921799252.XU patent/CN211302796U/zh active Active
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