CN206983030U - 一种混炼胶用的新型搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混炼胶用的新型搅拌机，包括筒体、盖体和进料管，筒体通过其底端焊接的支撑柱支撑在地面上，且筒体的顶端开口处螺纹连接配套的盖体，盖体的顶端通过螺栓安装固定旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接旋转板，且旋转板的底端外侧焊接两个外螺旋搅拌叶以及其底端内侧焊接两个内螺旋搅拌叶，用于在旋转电机的带动下搅拌混合筒体中的混炼胶；盖体上连通进料管，筒体的底端连通出料管；本实用新型的搅拌机通过旋转电机带动两个外螺旋搅拌叶以及其内的两个内螺旋搅拌叶搅拌混合混炼胶，搅拌混合均匀，搅拌效果好，且结构简单，使用方便，便于拆卸以及清理筒体内的剩余的混炼胶，适用于混炼胶搅拌混合使用，便于推广。

Description

一种混炼胶用的新型搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种混炼胶用的新型搅拌机，属于混炼胶用设备技术领域。

背景技术

所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料；生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶；混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。现有的混炼胶需要用到搅拌机进行搅拌混合，但是，现有的搅拌机大多数都是通用型的，没有单门用于搅拌混合混炼胶的搅拌机，不利于混炼胶使用。

实用新型内容

本实用新型提出了一种混炼胶用的新型搅拌机，解决了现有技术中搅拌机大多数都是通用型的，没有单门用于搅拌混合混炼胶的搅拌机，不利于混炼胶使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混炼胶用的新型搅拌机，包括筒体、盖体和进料管，所述筒体通过其底端焊接的支撑柱支撑在地面上，且所述筒体的顶端开口处螺纹连接配套的盖体，所述盖体的顶端通过螺栓安装固定旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接旋转板，且所述旋转板的底端外侧焊接两个外螺旋搅拌叶以及其底端内侧焊接两个内螺旋搅拌叶，用于在所述旋转电机的带动下搅拌混合筒体中的混炼胶；所述盖体上连通进料管，用于将需要搅拌的混炼胶倒入所述筒体中，所述筒体的底端连通出料管，用于导出搅拌好的混炼胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的顶端开口的外壁上设置有与盖体配套的外螺纹，以便于将所述盖体螺纹连接在筒体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的内部底端为向下弯曲的弧形面，且所述出料管位于弧形面的中心位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上安装有阀门，用于控制所述出料管的通断，进而控制混炼胶的导出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺旋搅拌叶和内螺旋搅拌叶均是螺旋状的搅拌叶，且所述外螺旋搅拌叶紧贴筒体的内壁。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的搅拌机通过旋转电机带动两个外螺旋搅拌叶以及其内的两个内螺旋搅拌叶搅拌混合混炼胶，搅拌混合均匀，搅拌效果好，且结构简单，使用方便，便于拆卸以及清理筒体内的剩余的混炼胶，适用于混炼胶搅拌混合使用，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的盖体结构示意图；

图中：1、筒体；2、盖体；3、支撑柱；4、出料管；5、阀门；6、进料管；7、旋转电机；8、旋转板；9、外螺旋搅拌叶；10、内螺旋搅拌叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种混炼胶用的新型搅拌机，包括筒体1、盖体2和进料管6，筒体1通过其底端焊接的支撑柱3支撑在地面上，且筒体1的顶端开口处螺纹连接配套的盖体2，盖体2的顶端通过螺栓安装固定旋转电机7，旋转电机7的输出端通过联轴器连接旋转板8，且旋转板8的底端外侧焊接两个外螺旋搅拌叶9以及其底端内侧焊接两个内螺旋搅拌叶10，用于在旋转电机7的带动下搅拌混合筒体1中的混炼胶；盖体2上连通进料管6，用于将需要搅拌的混炼胶倒入筒体1中，筒体1的底端连通出料管4，用于导出搅拌好的混炼胶。

具体的，使用时，将需要搅拌的混炼胶通过进料管6倒入筒体1中，之后，将旋转电机7自带的电源插头插入插座上，进行通电，旋转电机7通电开始工作，其带动旋转板8底端外侧焊接两个外螺旋搅拌叶9以及其底端内侧焊接两个内螺旋搅拌叶10高速旋转，搅拌混合混炼胶，通过两个外螺旋搅拌叶9，可以紧贴筒体1的内部，以及两个内螺旋搅拌叶10可以使搅拌叶和筒体1内的混炼胶接触面积增大，搅拌混合筒体1内部边缘处以及其中心位置处的混炼胶，可以高效率的搅拌混合混炼胶，搅拌混合效果好，搅拌结束后，可以打开出料管4上的阀门5，使筒体1内的混炼胶通过出料管4流出，清理时，可以将盖体2从筒体1 上拿开，盖体2带动外螺旋搅拌叶9以及内螺旋搅拌叶10离开筒体1，通过筒体1的开口可以清理筒体1内剩余的混炼胶，且可以清理盖体2以及外螺旋搅拌叶9和内螺旋搅拌叶10 上粘结的混炼胶，清理方便，结构简单，便于使用。

筒体1的顶端开口的外壁上设置有与盖体2配套的外螺纹，以便于将盖体2螺纹连接在筒体1上。

筒体1的内部底端为向下弯曲的弧形面，且出料管4位于弧形面的中心位置处，以便于将筒体1的混炼胶通过出料管4导出，避免出现混炼胶大量剩余在筒体1的内部底端，无法导出的情况。

出料管4上安装有阀门5，用于控制出料管4的通断，进而控制混炼胶的导出。

外螺旋搅拌叶9和内螺旋搅拌叶10均是螺旋状的搅拌叶，且外螺旋搅拌叶9紧贴筒体1 的内壁，以便于搅拌混合筒体1内部边缘处的混炼胶。

本实用新型的搅拌机通过旋转电机7带动两个外螺旋搅拌叶9以及其内的两个内螺旋搅拌叶10搅拌混合混炼胶，搅拌混合均匀，搅拌效果好，且结构简单，使用方便，便于拆卸以及清理筒体1内的剩余的混炼胶，适用于混炼胶搅拌混合使用，便于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混炼胶用的新型搅拌机，包括筒体(1)、盖体(2)和进料管(6)，其特征在于，所述筒体(1)通过其底端焊接的支撑柱(3)支撑在地面上，且所述筒体(1)的顶端开口处螺纹连接配套的盖体(2)，所述盖体(2)的顶端通过螺栓安装固定旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过联轴器连接旋转板(8)，且所述旋转板(8)的底端外侧焊接两个外螺旋搅拌叶(9)以及其底端内侧焊接两个内螺旋搅拌叶(10)，用于在所述旋转电机(7)的带动下搅拌混合筒体(1)中的混炼胶；所述盖体(2)上连通进料管(6)，用于将需要搅拌的混炼胶倒入所述筒体(1)中，所述筒体(1)的底端连通出料管(4)，用于导出搅拌好的混炼胶。

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶用的新型搅拌机，其特征在于，所述筒体(1)的顶端开口的外壁上设置有与盖体(2)配套的外螺纹，以便于将所述盖体(2)螺纹连接在筒体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种混炼胶用的新型搅拌机，其特征在于，所述筒体(1)的内部底端为向下弯曲的弧形面，且所述出料管(4)位于弧形面的中心位置处。

4.根据权利要求3所述的一种混炼胶用的新型搅拌机，其特征在于，所述出料管(4)上安装有阀门(5)，用于控制所述出料管(4)的通断，进而控制混炼胶的导出。

5.根据权利要求1所述的一种混炼胶用的新型搅拌机，其特征在于，所述外螺旋搅拌叶(9)和内螺旋搅拌叶(10)均是螺旋状的搅拌叶，且所述外螺旋搅拌叶(9)紧贴筒体(1)的内壁。