CN216458334U - 一种l-胱氨酸生产用滤渣脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种L‑胱氨酸生产用滤渣脱色装置，涉及L‑胱氨酸滤渣脱色技术领域，包括脱色箱体和供料单元；脱色箱体下端设置有加热炉，所述脱色箱体的上端中部开设有进料口，所述进料口与脱色箱体的内部之间连通，所述脱色箱体的内部设置有搅拌单元；供料单元包含有供料箱、供料管和阀门一，所述脱色箱体的上端四角分别设置有一个供料箱，每个供料箱的内侧分别设置有一个供料管，四个供料管的另一端分别与脱色箱体的内部上端之间连通，在供料箱的供给作用下，通过供料管实现对脱色箱体内部辅料的供给作用，在外部控制器的作用下，通过阀门一控制供料管内部的流量，从而实现对辅料的快速供给的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及L-胱氨酸滤渣脱色技术领域，具体为一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置。
背景技术
L-胱氨酸是指胱氨酸的左旋体，它是一种含硫氨基酸，溶于稀酸和碱性溶液，极微溶于水，不溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿，在蛋白质中有少量存在，多含于头发、指爪等的角蛋白中，随着科学技术的发展和社会的进步，L-胱氨酸被广泛应用，常应用于医药、食品、化妆品等；
现有技术中申请公布号为CN208711471U提出的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，包括电机和搅拌轴，还包括固定套设在搅拌轴上的大锥齿轮，所述大锥齿轮上啮合有至少两个小锥齿轮，每个所述小锥齿轮均固定套设有连接轴，所述连接轴上设置有搅拌棒，所述搅拌轴顶端连接有电机，所述搅拌轴底端固定有应力头，电机带动搅拌轴转动，固定套设在搅拌轴上的大锥齿轮带动啮合在其上的小锥齿轮转动，所述小锥齿轮带动固定套设其上的连接轴和连接轴上设置的搅拌棒一起转动；
现有技术中的一种用于L-胱氨酸生产的搅拌装置，虽然很好的实现了对L-胱氨酸生产的搅拌作用，但是在对L-胱氨酸滤渣进行脱色时，需要加入辅料进行脱色，现有的装置对采用人工进行加料，影响工作效率，为此，我们提出一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，在供料箱的供给作用下，通过供料管实现对脱色箱体内部辅料的供给作用，在外部控制器的作用下，通过阀门一控制供料管内部的流量，从而实现对辅料的快速供给的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，包括脱色箱体、加热炉、进料口、搅拌单元和供料单元；
脱色箱体：下端设置有加热炉，所述脱色箱体的上端中部开设有进料口，所述进料口与脱色箱体的内部之间连通，所述脱色箱体的内部设置有搅拌单元；
供料单元：包含有供料箱、供料管和阀门一，所述脱色箱体的上端四角分别设置有一个供料箱，每个供料箱的内侧分别设置有一个供料管，四个供料管的另一端分别与脱色箱体的内部上端之间连通，四个供料管的外侧中部分别设置有一个阀门一，每个阀门一分别通过外部控制器控制。
通过加热炉控制脱色箱体内部的温度，将需要脱色的L-胱氨酸滤渣经过进料口倒入到的脱色箱体内部，在供料箱的供给作用下，通过供料管实现对脱色箱体内部辅料的供给作用，在外部控制器的作用下，通过阀门一控制供料管内部的流量，从而实现对辅料的快速供给的作用，进入到脱色箱体的内部后，通过搅拌单元实现对原料的搅拌作用，从而使L-胱氨酸的滤渣更好的实现脱色的作用。
进一步的，所述搅拌单元包含有圆筒、螺旋叶片、齿圈和动力组件，所述脱色箱体的内部转动连接有圆筒，所述圆筒的内侧沿上下方向设置有螺旋叶片，所述圆筒的外侧上端设置有齿圈，所述脱色箱体的上端前侧设置有动力组件，所述动力组件与齿圈之间配合连接。
在动力组件的作用下带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动圆筒在脱色箱体的内部转动，通过圆筒的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动实现对原料的搅拌作用，使L-胱氨酸的滤渣更好的实现脱色的作用。
进一步的，所述动力组件包含有方槽、主动轴和主动齿轮，所述脱色箱体的前侧上端开设有方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈之间啮合连接。
通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动。
进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在脱色箱体的上端前侧，所述电机的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。
进一步的，还包括圆环凸块和盖体，所述脱色箱体的上端中部设置有圆环凸块，所述圆环凸块的内部与进料口的内侧之间配合连接，所述圆环凸块的外侧上端螺纹连接有盖体。
在圆环凸块的作用下使L-胱氨酸滤渣更容易通过进料口进入到脱色箱体的内部，在圆环凸块的外侧上端螺纹连接有盖体的作用下实现对进料口的打开与密封的作用。
进一步的，还包括出料管和阀门二，所述脱色箱体的前侧下端设置有出料管，所述出料管的内部与脱色箱体的内部之间连通，所述出料管的外侧设置有阀门二。
在出料管的作用下将脱色箱体内部脱色后的原料放出，通过阀门二控制出料管的内部流量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，具有以下好处：
1、本L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置设置有圆环凸块和盖体，在圆环凸块的作用下使L-胱氨酸滤渣更容易通过进料口进入到脱色箱体的内部，在圆环凸块的外侧螺纹连接有盖体的作用下实现对进料口的打开与密封的作用；
2、本L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置设置有搅拌单元，在动力组件的作用下带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动圆筒在脱色箱体的内部转动，通过圆筒的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动实现对原料的搅拌作用，使L-胱氨酸的滤渣更好的实现脱色的作用；
3、在供料箱的供给作用下，通过供料管实现对脱色箱体内部辅料的供给作用，在外部控制器的作用下，通过阀门一控制供料管内部的流量，从而实现对辅料的快速供给的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1脱色箱体、2加热炉、3进料口、4搅拌单元、41圆筒、42螺旋叶片、43齿圈、44方槽、45主动轴、46主动齿轮、47弧形固定块、48电机、5供料单元、51供料箱、52供料管、53阀门一、6圆环凸块、7盖体、8出料管、9阀门二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，包括脱色箱体1、加热炉2、进料口3、搅拌单元4和供料单元5；
脱色箱体1：下端设置有加热炉2，脱色箱体1的上端中部开设有进料口3，进料口3与脱色箱体1的内部之间连通，脱色箱体1的内部设置有搅拌单元4；
搅拌单元4包含有圆筒41、螺旋叶片42、齿圈43和动力组件，脱色箱体1的内部转动连接有圆筒41，圆筒41的内侧沿上下方向设置有螺旋叶片42，圆筒41的外侧上端设置有齿圈43，脱色箱体1的上端前侧设置有动力组件，动力组件与齿圈43之间配合连接。
在动力组件的作用下带动齿圈43的转动，通过齿圈43的转动带动圆筒41在脱色箱体1的内部转动，通过圆筒41的转动带动螺旋叶片42的转动，通过螺旋叶片42的转动实现对原料的搅拌作用，使L-胱氨酸的滤渣更好的实现脱色的作用。
动力组件包含有方槽44、主动轴45和主动齿轮46，脱色箱体1的前侧上端开设有方槽44，主动轴45的上下两端侧面分别与方槽44的内部上下两侧之间转动连接，主动轴45的外侧中部固定连接有主动齿轮46，主动齿轮46与齿圈43之间啮合连接。
通过主动轴45的转动带动主动齿轮46的转动，在主动齿轮46与齿圈43之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮46的转动带动齿圈43的转动。
动力组件还包含有弧形固定块47和电机48，电机48通过弧形固定块47固定连接在脱色箱体1的上端前侧，电机48的输出轴与主动轴45的上端之间固定连接，电机48的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机48的输出轴转动，通过电机48输出轴的转动带动主动轴45的转动。
供料单元5：包含有供料箱51、供料管52和阀门一53，脱色箱体1的上端四角分别设置有一个供料箱51，每个供料箱51的内侧分别设置有一个供料管52，四个供料管52的另一端分别与脱色箱体1的内部上端之间连通，四个供料管52的外侧中部分别设置有一个阀门一53，每个阀门一53分别通过外部控制器控制。
通过加热炉2控制脱色箱体1内部的温度，将需要脱色的L-胱氨酸滤渣经过进料口3倒入到的脱色箱体1内部，在供料箱51的供给作用下，通过供料管52实现对脱色箱体1内部辅料的供给作用，在外部控制器的作用下，通过阀门一53控制供料管52内部的流量，从而实现对辅料的快速供给的作用，进入到脱色箱体1的内部后，通过搅拌单元4实现对原料的搅拌作用，从而使L-胱氨酸的滤渣更好的实现脱色的作用。
还包括圆环凸块6和盖体7，脱色箱体1的上端中部设置有圆环凸块6，圆环凸块6的内部与进料口3的内侧之间配合连接，圆环凸块6的外侧上端螺纹连接有盖体7。
在圆环凸块6的作用下使L-胱氨酸滤渣更容易通过进料口3进入到脱色箱体1的内部，在圆环凸块6的外侧上端螺纹连接有盖体7的作用下实现对进料口3的打开与密封的作用。
还包括出料管8和阀门二9，脱色箱体1的前侧下端设置有出料管8，出料管8的内部与脱色箱体1的内部之间连通，出料管8的外侧设置有阀门二9。
在出料管8的作用下将脱色箱体1内部脱色后的原料放出，通过阀门二9控制出料管8的内部流量。
本实用新型提供的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置的工作原理如下：
通过加热炉2控制脱色箱体1内部的温度，将需要脱色的L-胱氨酸滤渣经过进料口3倒入到的脱色箱体1内部，在圆环凸块6的作用下使L-胱氨酸滤渣更容易通过进料口3进入到脱色箱体1的内部，在圆环凸块6的外侧上端螺纹连接有盖体7的作用下实现对进料口3的打开与密封的作用，在供料箱51的供给作用下，通过供料管52实现对脱色箱体1内部辅料的供给作用，在外部控制器的作用下，通过阀门一53控制供料管52内部的流量，从而实现对辅料的快速供给的作用，进入到脱色箱体1的内部后，在外部电源的作用下带动电机48的输出轴转动，通过电机48输出轴的转动带动主动轴45的转动，通过主动轴45的转动带动主动齿轮46的转动，在主动齿轮46与齿圈43之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮46的转动带动齿圈43的转动，通过齿圈43的转动带动圆筒41在脱色箱体1的内部转动，通过圆筒41的转动带动螺旋叶片42的转动，通过螺旋叶片42的转动实现对原料的搅拌作用，从而使L-胱氨酸的滤渣更好的实现脱色的作用，在出料管8的作用下将脱色箱体1内部脱色后的原料放出，通过阀门二9控制出料管8的内部流量。
值得注意的是，以上实施例中所公开的加热炉2选用SN-DL-1加热炉、电机48选用步进电机，控制开关组控制加热炉2和电机48工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，其特征在于：包括脱色箱体(1)、加热炉(2)、进料口(3)、搅拌单元(4)和供料单元(5)；
脱色箱体(1)：下端设置有加热炉(2)，所述脱色箱体(1)的上端中部开设有进料口(3)，所述进料口(3)与脱色箱体(1)的内部之间连通，所述脱色箱体(1)的内部设置有搅拌单元(4)；
供料单元(5)：包含有供料箱(51)、供料管(52)和阀门一(53)，所述脱色箱体(1)的上端四角分别设置有一个供料箱(51)，每个供料箱(51)的内侧分别设置有一个供料管(52)，四个供料管(52)的另一端分别与脱色箱体(1)的内部上端之间连通，四个供料管(52)的外侧中部分别设置有一个阀门一(53)，每个阀门一(53)分别通过外部控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，其特征在于：所述搅拌单元(4)包含有圆筒(41)、螺旋叶片(42)、齿圈(43)和动力组件，所述脱色箱体(1)的内部转动连接有圆筒(41)，所述圆筒(41)的内侧沿上下方向设置有螺旋叶片(42)，所述圆筒(41)的外侧上端设置有齿圈(43)，所述脱色箱体(1)的上端前侧设置有动力组件，所述动力组件与齿圈(43)之间配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，其特征在于：所述动力组件包含有方槽(44)、主动轴(45)和主动齿轮(46)，所述脱色箱体(1)的前侧上端开设有方槽(44)，所述主动轴(45)的上下两端侧面分别与方槽(44)的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴(45)的外侧中部固定连接有主动齿轮(46)，所述主动齿轮(46)与齿圈(43)之间啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块(47)和电机(48)，所述电机(48)通过弧形固定块(47)固定连接在脱色箱体(1)的上端前侧，所述电机(48)的输出轴与主动轴(45)的上端之间固定连接，所述电机(48)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
5.根据权利要求1所述的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，其特征在于：还包括圆环凸块(6)和盖体(7)，所述脱色箱体(1)的上端中部设置有圆环凸块(6)，所述圆环凸块(6)的内部与进料口(3)的内侧之间配合连接，所述圆环凸块(6)的外侧上端螺纹连接有盖体(7)。
6.根据权利要求1所述的一种L-胱氨酸生产用滤渣脱色装置，其特征在于：还包括出料管(8)和阀门二(9)，所述脱色箱体(1)的前侧下端设置有出料管(8)，所述出料管(8)的内部与脱色箱体(1)的内部之间连通，所述出料管(8)的外侧设置有阀门二(9)。
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