CN215464406U - 一种化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用反应釜，包括釜体，釜体的上侧设置有釜盖，釜盖上设置有电机，电机的输出端贯穿釜盖并装设有旋转轴，旋转轴位于釜体内，旋转轴上设置有固定板，固定板的一侧设置有搅拌板，搅拌板的一侧开设有滑道，滑道内滑动设置有滑板，滑板的一侧装设有支撑板，支撑板的一侧设置有连接柱，连接柱的一侧装设有毛刷条且毛刷条的一侧贴合在釜体的内壁，该一种化工用反应釜通过滑板和滑道的配合，便于将支撑板和搅拌板之间进行初次定位，通过底板、通孔、螺纹杆和螺纹套的配合，进而对毛刷条快速安装，通过电机、旋转轴、固定板、搅拌板和毛刷条的配合，从而利用固定板和搅拌板带动毛刷条进行转动，进而对釜体的内部进行全方位清理。

Description

一种化工用反应釜

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种化工用反应釜。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。

化工产品在制作时需要用到反应釜将各种化工原料充分混合，反应釜在将化工原料搅拌完成之后，会有物料附着在反应釜的内壁，通常需要使用者手动对其进行清理，清理效果差，这种清理方式十分费时费力，同时未清理完全的反应釜内部会残存化工原料，会影响再次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决现有技术中存在无法对反应釜内部快速清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的上侧设置有釜盖，所述釜盖上装设有进料管，所述釜盖上设置有电机，所述电机的输出端贯穿釜盖并装设有旋转轴，所述旋转轴位于釜体内，所述旋转轴上设置有固定板，所述固定板的一侧设置有搅拌板，所述搅拌板的一侧开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑板，所述滑板的一侧装设有支撑板，所述支撑板的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧装设有毛刷条且毛刷条的一侧贴合在釜体的内壁，所述釜体的下面设有出料口，所述出料口的一端设置有阀门，所述阀门的出料端装设有出料管。

优选的，所述旋转轴上设置有摆动板，摆动板上装设有搅拌架。

优选的，所述搅拌板的前面和后面装设有搅拌杆，搅拌杆为长方形结构，搅拌杆的数量至少为八个。

优选的，所述搅拌板的上侧装设有定位板，所述滑板的上侧设有定位孔，定位孔内设置有定位杆且定位杆的一端连接在定位板上。

优选的，所述支撑板的下面装设有底板，底板上设有通孔，通孔内插设有螺纹杆，所述搅拌板的下面设置有螺纹套且螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹套内，螺纹杆的另一端设置有旋柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化工用反应釜通过滑板和滑道的配合，支撑板利用滑板卡接在滑道内，便于将支撑板和搅拌板之间进行初次定位，通过底板、通孔、螺纹杆和螺纹套的配合，利用螺纹杆和螺纹套的螺纹连接，可对搅拌板和底板快速固定，从而对支撑板和毛刷条快速固定，进而对毛刷条快速安装，使毛刷条的一侧紧贴釜体内壁，通过电机、旋转轴、固定板、搅拌板和毛刷条的配合，在电机的驱动下，带动旋转轴进行旋转，从而利用固定板和搅拌板带动毛刷条进行转动，进而对釜体的内部进行全方位清理，避免化工原料附着在釜体内，影响反应釜的正常使用，同时避免需要人工对其进行清理，增加工作强度，解决了无法对反应釜内部快速清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型搅拌板、滑板、支撑板、连接柱和毛刷条的结构爆炸图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、进料管；4、电机；5、旋转轴；6、摆动板；7、搅拌架；8、固定板；9、搅拌板；10、搅拌杆；11、滑道；12、滑板；13、定位板；14、定位孔；15、定位杆；16、底板；17、通孔；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、支撑板；21、连接柱；22、毛刷条；23、出料口；24、阀门；25、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，一种化工用反应釜，包括釜体1，釜体1的底部焊接有支撑架，釜体1的顶部通过螺丝固定有釜盖2，釜盖2顶部的两侧均焊接有把手，釜盖2顶部的右侧连通有进料管3，釜盖2上设置有电机4，电机4的型号为YE2，电机4上带有电源线且电源线接在外接插座上，电机4上焊接有安装架且安装架的底部焊接在釜盖2的顶部，电机4的输出端贯穿釜盖2并装设有旋转轴5，釜盖2的顶部嵌设有密封轴承且密封轴承的内圈焊接在旋转轴5上，旋转轴5表面的底部焊接有摆动板6，摆动板6的顶部焊接有搅拌架7，通过摆动板6和搅拌架7的配合，可对釜体1内腔的底部进行搅拌，对搅拌板9起到辅助搅拌作用，旋转轴5位于釜体1内，旋转轴5的表面沿上下方向焊接有固定板8，固定板8的左侧焊接有搅拌板9，搅拌板9的前面和后面沿上下方向焊接有搅拌杆10，搅拌杆10为长方形结构，搅拌杆10的数量至少为八个，搅拌杆10可辅助搅拌板9对化工原料进行搅拌，提高搅拌板9的搅拌能力；

请参阅图1、图2、图3和图4，搅拌板9的左侧开设有滑道11，滑道11内滑动设置有滑板12，滑板12的外侧贴合在滑道11的内壁，滑板12为梯形结构，滑板12贴合在滑道11的内壁可对支撑板20和毛刷条22进行初步限位，搅拌板9的顶部焊接有定位板13，滑板12的顶部设有定位孔14，定位孔14内插接有定位杆15且定位杆15的顶端焊接在定位板13的底部，通过定位杆15和定位孔14的配合，可对滑板12进行定位，支撑板20的下面焊接有底板16，底板16顶部的右侧设有通孔17，通孔17内插设有螺纹杆18，搅拌板9的下面嵌设有螺纹套19且螺纹杆18的一端螺纹连接在螺纹套19内，螺纹杆18和螺纹套19的配合使用可对底板16进行限位，从而对支撑板20和搅拌板9进行固定，进而使毛刷条22可稳定安装并贴合在釜体1内壁，螺纹杆18的另一端焊接有旋柄，旋柄辅助使用者对螺纹杆18进行快速旋转，滑板12的左侧焊接有支撑板20，支撑板20的左侧沿上下方向焊接有连接柱21，连接柱21的左侧通过螺丝固定有毛刷条22且毛刷条22的左侧贴合在釜体1的内壁，毛刷条22的底部为弧形结构，可与釜体1内腔的底部契合，毛刷条22可对釜体1内壁附着的化工原料进行清理，釜体1的底部设有出料口23，出料口23的出料端无缝焊接有阀门24，阀门24的出料端无缝焊接有出料管25，阀门24可对釜体1内化工原料的排出时间和排出量进行控制。

本实施例的工作原理如下：反应釜在对化工原料搅拌完成之后对其进行清理时，使用者打开釜盖2，从而将旋转轴5整体抽离釜体1，此时使用者将滑板12插入滑道11内，直至滑道11顶部的定位孔14与定位杆15接触，从而对滑板12进行定位，同时底板16的顶部与搅拌板9的底部接触，此时使用者将螺纹杆18插入通孔17内，并旋转旋柄，此时旋柄带动螺纹杆18旋入螺纹套19内，从而对搅拌板9和底板16快速固定，进而对支撑板20和毛刷条22快速固定，从而对毛刷条22快速安装，此时使用者将旋转轴5重新插入釜体1内并利用螺丝将釜盖2和釜体1固定，此时毛刷条22的一侧紧贴釜体1的内壁，随后使用者通过电机4带动旋转轴5转动，从而带动固定板8、搅拌板9和毛刷条22同步转动，进而利用毛刷条22对釜体1的内壁进行全方位清理，避免化工原料附着在釜体1内，影响反应釜的正常使用，同时避免需要人工对其进行清理，影响清理效率。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化工用反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)的上侧设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)上装设有进料管(3)，所述釜盖(2)上设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿釜盖(2)并装设有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)位于釜体(1)内，所述旋转轴(5)上设置有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设置有搅拌板(9)，所述搅拌板(9)的一侧开设有滑道(11)，所述滑道(11)内滑动设置有滑板(12)，所述滑板(12)的一侧装设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的一侧设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)的一侧装设有毛刷条(22)且毛刷条(22)的一侧贴合在釜体(1)的内壁，所述釜体(1)的下面设有出料口(23)，所述出料口(23)的一端设置有阀门(24)，所述阀门(24)的出料端装设有出料管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述旋转轴(5)上设置有摆动板(6)，摆动板(6)上装设有搅拌架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌板(9)的前面和后面装设有搅拌杆(10)，搅拌杆(10)为长方形结构，搅拌杆(10)的数量至少为八个。

4.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌板(9)的上侧装设有定位板(13)，所述滑板(12)的上侧设有定位孔(14)，定位孔(14)内设置有定位杆(15)且定位杆(15)的一端连接在定位板(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述支撑板(20)的下面装设有底板(16)，底板(16)上设有通孔(17)，通孔(17)内插设有螺纹杆(18)，所述搅拌板(9)的下面设置有螺纹套(19)且螺纹杆(18)的一端螺纹连接在螺纹套(19)内，螺纹杆(18)的另一端设置有旋柄。

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