CN220276863U - 固体硅酸钠静压釜 - Google Patents
固体硅酸钠静压釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220276863U CN220276863U CN202321414034.6U CN202321414034U CN220276863U CN 220276863 U CN220276863 U CN 220276863U CN 202321414034 U CN202321414034 U CN 202321414034U CN 220276863 U CN220276863 U CN 220276863U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- electric telescopic
- wall
- sodium silicate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 title claims abstract description 36
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了固体硅酸钠静压釜，涉及硅酸钠生产辅助组件技术领域。包括外壳，所述外壳的外壁底端设置有支撑机构，所述外壳的外壁一侧设置有供能机构，所述外壳的内部顶端设置有清理机构，所述外壳的内部底端设置有疏通机构；所述外壳的内壁固定连接有若干均匀分布的固定块。本实用新型通过在顶板的顶部中间固定连接电机，在电机的输出端固定连接第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆的输出端固定连接固定盘，在固定盘的外壁固定连接若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆的输出端固定连接清理弧板，通过电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作带动清理弧板对内壳内壁上粘贴的混合物进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸钠生产辅助组件技术领域，具体为固体硅酸钠静压釜。
背景技术
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好等优点，被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。目前，以块状固体硅酸钠为原料，在静压釜中通过一定温度及压力的蒸气，加入适量的水，通过合理操作，便可以溶化成所需的液体泡花碱，静压釜在运行过程中需要通过投料装置向内部加料，而目前的投料装置由于没有设置疏通功能，极易造成块状固体硅酸钠阻塞在投料装置的出料位置，继而导致投
料中断而无法正常生产。
公开号为CN211998840U的一种硅酸钠生产用静压釜投料装置，通过在出料管被块状固体硅酸钠原料后通过导杆沿滑套往复升降的方式来将阻塞位置的块状固体硅酸钠捅开疏通，以此来避免块状固体硅酸钠阻塞出料管，这样有利于保障正常生产。
硅酸钠在生产的过程中，由于需要事先投放硅酸钠和液态水，这样硅酸钠和液态水再进行混合，混合物在反应时会粘贴在静压釜内壁上，上述装置在实际工作过程中，无法对静压釜内壁上粘贴的混合物进行清理，为此本申请人以此提出一种新型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供固体硅酸钠静压釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体硅酸钠静压釜，包括外壳，所述外壳的外壁底端设置有支撑机构，所述外壳的外壁一侧设置有供能机构，所述外壳的内部顶端设置有清理机构，所述外壳的内部底端设置有疏通机构；
所述外壳的内壁固定连接有若干均匀分布的固定块，所述固定块之间固定连接有内壳，所述内壳的内壁顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的外部四周固定连接有若干均匀分布的第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有清理弧板。
优选的，所述内壳的内部顶端固定连接有内环，所述内环的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽，所述顶板的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱，所述内环和顶板通过插接柱和插接槽相拼接，并通过螺丝螺纹紧固，所述顶板的顶部一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部螺纹连接有相适配的螺纹盖。
优选的，每两个相连的固定块之间设置有加热片，所述加热片的一侧和所述外壳的内壁相固定，所述加热片的另一侧和所述内壳的外壁相固定，所述外壳的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁顶端一侧固定连接有电动阀门，所述出料管、外壳和内壳相连通。
优选的，所述疏通机构包括固定环，所述固定环固定连接在所述内壳的内部底端，所述固定环的内壁固定连接有若干均匀分布的连接臂，所述连接臂之间固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有疏通钻头。
优选的，所述支撑机构包括支撑臂，所述支撑臂设置有若干个，且均匀圆周转动连接在所述外壳外壁底端，每个所述支撑臂的底部均转动连接有底座，每个所述底座的顶部两端均插接有加强筋。
优选的，所述供能机构包括供电箱和控制器，所述控制器和供电箱分别固定连接在所述外壳的外壁一侧的顶端和底端，所述供电箱、控制器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、第三电动伸缩杆和电动阀门依次电性相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该固体硅酸钠静压釜，通过在顶板的顶部中间固定连接电机，在电机的输出端固定连接第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆的输出端固定连接固定盘，在固定盘的外壁固定连接若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆的输出端固定连接清理弧板，通过电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作带动清理弧板对内壳内壁上粘贴的混合物进行清理。
同时，通过在内壳内部底端固定连接固定环，在固定环的内壁固定连接若干圆周均匀分布的连接臂，在连接臂之间固定连接第三电动伸缩杆，在第三电动伸缩杆的输出端固定连接疏通钻头，通过第三电动伸缩杆工作带动疏通钻头对出料管进行疏通，从而避免块状固体硅酸钠阻塞出料管，这样有利于保障正常生产。
附图说明
图1为本实用新型固体硅酸钠静压釜轴侧的结构示意图；
图2为本实用新型供能机构的结构示意图；
图3为本实用新型支撑机构的结构示意图；
图4为本实用新型疏通机构的结构示意图；
图5为本实用新型清理机构的结构示意图。
图中：1、外壳；2、清理机构；201、电机；202、螺纹盖；203、螺纹管；204、插接柱；205、第一电动伸缩杆；206、第二电动伸缩杆；207、清理弧板；208、内环；209、插接槽；3、供能机构；301、控制器；302、供电箱；303、固定块；304、加热片；305、内壳；4、支撑机构；401、支撑臂；402、出料管；403、电动阀门；404、底座；405、加强筋；5、疏通机构；501、固定环；502、第三电动伸缩杆；503、连接臂；504、疏通钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
硅酸钠在生产过程中，主要以块状固体硅酸钠为原料，在静压釜中通过一定温度及压力的蒸气，加入适量的水，通过合理操作，便可以溶化成所需的液体泡花碱，在硅酸钠生产的过程中，由于需要事先投放硅酸钠和液态水，这样硅酸钠和液态水再进行混合，混合物在反应时会粘贴在静压釜内壁上，公开号为CN211998840U的一种硅酸钠生产用静压釜投料装置，其在实际工作过程中，无法对静压釜内壁上粘贴的混合物进行清理，为此本申请人以此提出一种新型装置。
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：固体硅酸钠静压釜，包括外壳1，外壳1的外壁底端设置有支撑机构4，外壳1的外壁一侧设置有供能机构3，外壳1的内部顶端设置有清理机构2，外壳1的内部底端设置有疏通机构5；
外壳1的内壁固定连接有若干均匀分布的固定块303，固定块303之间固定连接有内壳305，内壳305的内壁顶端固定连接有顶板，顶板的顶部中间固定连接有电机201，电机201的输出端固定连接有第一电动伸缩杆205，第一电动伸缩杆205的输出端固定连接有固定盘，固定盘的外部四周固定连接有若干均匀分布的第二电动伸缩杆206，每个第二电动伸缩杆206的输出端固定连接有清理弧板207，通过在顶板的顶部中间固定连接电机201，在电机201的输出端固定连接第一电动伸缩杆205，在第一电动伸缩杆205的输出端固定连接固定盘，在固定盘的外壁固定连接若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆206，在第二电动伸缩杆206的输出端固定连接清理弧板207，通过电机201、第一电动伸缩杆205和第二电动伸缩杆206工作带动清理弧板207对内壳305内壁上粘贴的混合物进行清理。
内壳305的内部顶端固定连接有内环208，内环208的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽209，顶板的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱204，内环208和顶板通过插接柱204和插接槽209相拼接，并通过螺丝螺纹紧固，顶板的顶部一端固定连接有螺纹管203，螺纹管203的顶部螺纹连接有相适配的螺纹盖202，通过在顶板的顶部一端固定连接有螺纹管203，这样方便对内壳305进行投放原料。
每两个相连的固定块303之间设置有加热片304，加热片304的一侧和外壳1的内壁相固定，加热片304的另一侧和内壳305的外壁相固定，外壳1的底部固定连接有出料管402，出料管402的外壁顶端一侧固定连接有电动阀门403，出料管402、外壳1和内壳305相连通，通过在内壳305和外壳1之间固定连接若干均匀分布的加热片304，这样在硅酸钠生产过程中，可以保证内壳305内部的温度以满足硅酸钠生产。
疏通机构5包括固定环501，固定环501固定连接在内壳305的内部底端，固定环501的内壁固定连接有若干均匀分布的连接臂503，连接臂503之间固定连接有第三电动伸缩杆502，第三电动伸缩杆502的输出端固定连接有疏通钻头504，通过在内壳305内部底端固定连接固定环501，在固定环501的内壁固定连接若干圆周均匀分布的连接臂503，在连接臂503之间固定连接第三电动伸缩杆502，在第三电动伸缩杆502的输出端固定连接疏通钻头504，通过第三电动伸缩杆502工作带动疏通钻头504对出料管402进行疏通，从而避免块状固体硅酸钠阻塞出料管402，这样有利于保障正常生产。
支撑机构4包括支撑臂401，支撑臂401设置有若干个，且均匀圆周转动连接在外壳1外壁底端，每个支撑臂401的底部均转动连接有底座404，每个底座404的顶部两端均插接有加强筋405，通过在外壳1外壁底端转动连接若干均匀圆周分布的支撑臂401，这样可以提高外壳1的稳定性。
供能机构3包括供电箱302和控制器301，控制器301和供电箱302分别固定连接在外壳1的外壁一侧的顶端和底端，供电箱302、控制器301、第一电动伸缩杆205、第二电动伸缩杆206、电机201、第三电动伸缩杆502和电动阀门403依次电性相连，工作人员通过控制器301可以调节第一电动伸缩杆205、第二电动伸缩杆206、电机201、第三电动伸缩杆502和电动阀门403，这样方便工作人员对该装置进行更好的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.固体硅酸钠静压釜，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁底端设置有支撑机构（4），所述外壳（1）的外壁一侧设置有供能机构（3），所述外壳（1）的内部顶端设置有清理机构（2），所述外壳（1）的内部底端设置有疏通机构（5）；
所述外壳（1）的内壁固定连接有若干均匀分布的固定块（303），所述固定块（303）之间固定连接有内壳（305），所述内壳（305）的内壁顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定连接有电机（201），所述电机（201）的输出端固定连接有第一电动伸缩杆（205），所述第一电动伸缩杆（205）的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的外部四周固定连接有若干均匀分布的第二电动伸缩杆（206），每个所述第二电动伸缩杆（206）的输出端固定连接有清理弧板（207）。
2.根据权利要求1所述的固体硅酸钠静压釜，其特征在于：所述内壳（305）的内部顶端固定连接有内环（208），所述内环（208）的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽（209），所述顶板的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱（204），所述内环（208）和顶板通过插接柱（204）和插接槽（209）相拼接，并通过螺丝螺纹紧固，所述顶板的顶部一端固定连接有螺纹管（203），所述螺纹管（203）的顶部螺纹连接有相适配的螺纹盖（202）。
3.根据权利要求1所述的固体硅酸钠静压釜，其特征在于：每两个相连的固定块（303）之间设置有加热片（304），所述加热片（304）的一侧和所述外壳（1）的内壁相固定，所述加热片（304）的另一侧和所述内壳（305）的外壁相固定，所述外壳（1）的底部固定连接有出料管（402），所述出料管（402）的外壁顶端一侧固定连接有电动阀门（403），所述出料管（402）、外壳（1）和内壳（305）相连通。
4.根据权利要求1所述的固体硅酸钠静压釜，其特征在于：所述疏通机构（5）包括固定环（501），所述固定环（501）固定连接在所述内壳（305）的内部底端，所述固定环（501）的内壁固定连接有若干均匀分布的连接臂（503），所述连接臂（503）之间固定连接有第三电动伸缩杆（502），所述第三电动伸缩杆（502）的输出端固定连接有疏通钻头（504）。
5.根据权利要求1所述的固体硅酸钠静压釜，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑臂（401），所述支撑臂（401）设置有若干个，且均匀圆周转动连接在所述外壳（1）外壁底端，每个所述支撑臂（401）的底部均转动连接有底座（404），每个所述底座（404）的顶部两端均插接有加强筋（405）。
6.根据权利要求1所述的固体硅酸钠静压釜，其特征在于：所述供能机构（3）包括供电箱（302）和控制器（301），所述控制器（301）和供电箱（302）分别固定连接在所述外壳（1）的外壁一侧的顶端和底端，所述供电箱（302）、控制器（301）、第一电动伸缩杆（205）、第二电动伸缩杆（206）、电机（201）、第三电动伸缩杆（502）和电动阀门（403）依次电性相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321414034.6U CN220276863U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 固体硅酸钠静压釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321414034.6U CN220276863U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 固体硅酸钠静压釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220276863U true CN220276863U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89342820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321414034.6U Active CN220276863U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 固体硅酸钠静压釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220276863U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321414034.6U patent/CN220276863U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220276863U (zh) | 固体硅酸钠静压釜 | |
| CN213382268U (zh) | 一种加气混凝土板材制浆搅拌装置 | |
| CN218506672U (zh) | 一种具有混合结构的减水剂母液存储罐 | |
| CN111804179A (zh) | 一种聚羧酸减水剂生产系统及生产方法 | |
| CN215464406U (zh) | 一种化工用反应釜 | |
| CN217248207U (zh) | 一种二溴海因生产用高效溶解釜 | |
| CN215028948U (zh) | 一种石油压裂酸化用搅拌处理装置 | |
| CN215842738U (zh) | 一种多搅拌腔的搅拌装置 | |
| CN215463258U (zh) | 一种防淤阻湿法脱硫系统塔外循环装置 | |
| CN211682887U (zh) | 一种建筑自动化用混料装置 | |
| CN211677496U (zh) | 一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置 | |
| CN209702909U (zh) | 一种硫酸钙晶须生产用反应釜 | |
| CN218748506U (zh) | 混凝土搅拌装置 | |
| CN220940140U (zh) | 一种具有加热结构的复合材料搅拌混合装置 | |
| CN212528205U (zh) | 一种建筑施工用立式大型混凝土搅拌机 | |
| CN220724800U (zh) | 一种道路灌缝装置 | |
| CN219381052U (zh) | 一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置 | |
| CN220882844U (zh) | 一种水利工程用搅拌装置 | |
| CN216630410U (zh) | 一种蛋白酶k制备用搅拌装置 | |
| CN219964763U (zh) | 一种建筑防水施工用涂料混合设备 | |
| CN216658470U (zh) | 一种砂浆增塑用的药剂添加装置 | |
| CN214974005U (zh) | 一种硬硅钙石生产用反应装置 | |
| CN215407521U (zh) | 建筑施工用铺浆容器 | |
| CN218901687U (zh) | 一种带有清洁功能的搅拌桶 | |
| CN217042175U (zh) | 一种墨水生产用可自动升降的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Solid sodium silicate static pressure kettle Granted publication date: 20240102 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Huaibei Xiangxi sub branch Pledgor: Anhui Rongzhu New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980023593 |