CN214974005U

CN214974005U - 一种硬硅钙石生产用反应装置

Info

Publication number: CN214974005U
Application number: CN202121242345.XU
Authority: CN
Inventors: 田东兴
Original assignee: Yanshi Sanhe Thermal Insulation Technology Co ltd
Current assignee: Luoyang Sanhe New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种硬硅钙石生产用反应装置，包括固定框架，固定框架的顶部固定安装有反应筒，反应筒的顶部安装有筒盖，筒盖的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的传动端固定安装有粉碎杆，粉碎杆的底端从上到下依次固定安装有搅拌杆柱，反应筒的内部底端安装有隔板，隔板的顶部两侧开设有开槽。本方案通过设置的驱动电机的转动，使得粉碎杆上的搅拌杆柱对反应筒内部的混合原料进行充分搅拌，同时通过设置的伺服电机的转动带动打磨盘对混合材料进行打磨，提升硬硅钙石加工合成的质量。

Description

一种硬硅钙石生产用反应装置

技术领域

本实用新型涉及硬硅钙石加工技术领域，具体为一种硬硅钙石生产用反应装置。

背景技术

硬硅钙石是一种纤维状或针状结晶矿物，多产于蛇纹岩中。可以用于制取水泥、陶瓷等。现有的硬硅钙石加工设备较为简单，无法对硬硅钙石在加工前的合成原料进行充分搅拌，使得硬硅钙石加工的质量较差，且硬硅钙石在高温加热的过程中，通常温度不够，使得硬硅钙石的良品率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硬硅钙石生产用反应装置，以解决上述背景技术提出的现有的反应装置无法对硬硅钙石在加工前的合成原料进行充分搅拌，使得硬硅钙石加工的质量较差，且硬硅钙石在高温加热的过程中，通常温度不够，使得硬硅钙石的良品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬硅钙石生产用反应装置，包括固定框架，所述固定框架的顶部固定安装有反应筒，所述反应筒的顶部安装有筒盖，所述筒盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的底端从上到下依次固定安装有搅拌杆柱，所述反应筒的内部底端安装有隔板，所述隔板的顶部两侧开设有开槽，两个所述开槽之间的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有打磨盘，所述反应筒的底端固定安装有高温加热机构和注料机构。

作为本实用的一种优选方案：所述高温加热机构包括与反应筒的底端通过输送管道与物料泵出液口固定连接，所述物料泵的进液口通过输送管道与化学液体箱的一侧固定连接，所述隔板的底端设置有高温腔体，所述高温腔体的内壁安装有电热丝。

作为本实用的一种优选方案：所述注料机构包括与高温腔体的底端通过连接管与水泵的出液口贯通连接，所述水泵的进液口通过连接管与水箱的底部固定连接。

作为本实用的一种优选方案：所述伺服电机的两侧固定安装有电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的伸缩端固定安有挡板，所述反应筒外侧的底端固定安装有出料口，所述出料口的顶部穿插连接有卡板。

作为本实用的一种优选方案：所述反应筒的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有驱动电机控制开关、物料泵控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述驱动电机、物料泵、水泵和电动伸缩杆分别通过驱动电机控制开关、物料泵控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设置的驱动电机的转动，使得粉碎杆上的搅拌杆柱对反应筒内部的混合原料进行充分搅拌，同时通过设置的伺服电机的转动带动打磨盘对混合材料进行打磨，提升硬硅钙石加工合成的质量。

2）通过物料泵将化学液体箱内部的液体输送到高温腔体内部，在高温处理硬硅钙石时能够配合电热丝进行充分反应，提升硬硅钙石的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的电热丝结构示意图。

图中：1、固定框架；2、反应筒；21、筒盖；22、驱动电机；221、粉碎杆；222、搅拌杆柱；23、隔板；231、开槽；24、伺服电机；241、打磨盘；3、高温加热机构；31、物料泵；32、化学液体箱；33、电热丝；331、高温腔体；4、注料机构；41、水泵；42、水箱；5、电动伸缩杆；51、挡板；52、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种硬硅钙石生产用反应装置，包括固定框架1，固定框架1的顶部固定安装有反应筒2，反应筒2的顶部安装有筒盖21，筒盖21的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的传动端固定安装有粉碎杆221，粉碎杆221的底端从上到下依次固定安装有搅拌杆柱222，反应筒2的内部底端安装有隔板23，隔板23的顶部两侧开设有开槽231，两个开槽231之间的底部固定安装有伺服电机24，伺服电机24的传动端固定安装有打磨盘241，反应筒2的底端固定安装有高温加热机构3和注料机构4。

具体使用时，打开反应筒2顶部的筒盖21，将混合原料倒入反应筒2的内部，通过驱动电机22的转动带动粉碎杆221上的搅拌杆柱222对混合原料进行充分搅拌，在搅拌的同时，通过设置的伺服电机24的转动带动打磨盘241对硬硅钙石材料进行混合打磨，在高温反应的过程中能够充分反应，提升硬硅钙石生产的质量。

高温加热机构3包括与反应筒2的底端通过输送管道与物料泵31出液口固定连接，物料泵31的进液口通过输送管道与化学液体箱32的一侧固定连接，隔板23的底端设置有高温腔体331，高温腔体331的内壁安装有电热丝33。

具体使用时，通过设置的高温加热机构3对硬硅钙石在高温腔体331内部进行充分反应，同时通过设置的物料泵31将化学液体箱32内部的加工反应液输送到高温腔体331中，使硬硅钙石能够进行充分的高温化学反应。

注料机构4包括与高温腔体331的底端通过连接管与水泵41的出液口贯通连接，水泵41的进液口通过连接管与水箱42的底部固定连接。

具体使用时，通过设置的水泵41将水箱42内部的水分输送到高温腔体331内部，便于硬硅钙石生产进行充分反应。

伺服电机24的两侧固定安装有电动伸缩杆5，两根电动伸缩杆5的伸缩端固定安有挡板51，反应筒2外侧的底端固定安装有出料口52，出料口52的顶部穿插连接有卡板。

具体使用时，通过设置的电动伸缩杆5的伸缩带动挡板51进行拉动，使得硬硅钙石料能够从出料口52下料。

反应筒2的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有驱动电机控制开关、物料泵控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，驱动电机22、物料泵31、水泵41和电动伸缩杆5分别通过驱动电机控制开关、物料泵控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过设置的开关面板便于对硬硅钙石生产用反应装置上的用电器进行控制。

工作原理：在对硬硅钙石进行加工生产时，首先通过设置的驱动电机22的转动带动的粉碎杆221上的搅拌杆柱222对反应筒2内部的混合原料进行搅拌，搅拌完成后，通过两个电动伸缩杆5的伸缩带动挡板51进行运动，使得混合原料从开槽231中倒入高温腔体331的内部，通过设置的物料泵31将化学液体箱32内部的原料输送到高温腔体331内部，通过电热丝33的配合对混合原料进行高温处理，处理完成后，通过出料口52进行卸料。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种硬硅钙石生产用反应装置，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的顶部固定安装有反应筒（2），所述反应筒（2）的顶部安装有筒盖（21），所述筒盖（21）的顶部固定安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的传动端固定安装有粉碎杆（221），所述粉碎杆（221）的底端从上到下依次固定安装有搅拌杆柱（222），所述反应筒（2）的内部底端安装有隔板（23），所述隔板（23）的顶部两侧开设有开槽（231），两个所述开槽（231）之间的底部固定安装有伺服电机（24），所述伺服电机（24）的传动端固定安装有打磨盘（241），所述反应筒（2）的底端固定安装有高温加热机构（3）和注料机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种硬硅钙石生产用反应装置，其特征在于：所述高温加热机构（3）包括与反应筒（2）的底端通过输送管道与物料泵（31）出液口固定连接，所述物料泵（31）的进液口通过输送管道与化学液体箱（32）的一侧固定连接，所述隔板（23）的底端设置有高温腔体（331），所述高温腔体（331）的内壁安装有电热丝（33）。

3.根据权利要求2所述的一种硬硅钙石生产用反应装置，其特征在于：所述注料机构（4）包括与高温腔体（331）的底端通过连接管与水泵（41）的出液口贯通连接，所述水泵（41）的进液口通过连接管与水箱（42）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬硅钙石生产用反应装置，其特征在于：所述伺服电机（24）的两侧固定安装有电动伸缩杆（5），两根所述电动伸缩杆（5）的伸缩端固定安有挡板（51），所述反应筒（2）外侧的底端固定安装有出料口（52），所述出料口（52）的顶部穿插连接有卡板。

5.根据权利要求4所述的一种硬硅钙石生产用反应装置，其特征在于：所述反应筒（2）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有驱动电机控制开关、物料泵控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述驱动电机（22）、物料泵（31）、水泵（41）和电动伸缩杆（5）分别通过驱动电机控制开关、物料泵控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。