CN215842738U - 一种多搅拌腔的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种多搅拌腔的搅拌装置,解决了现有技术中传统的搅拌机构仅具备单一搅拌腔,因此在进行不同搅拌任务时需要反复清洗,十分麻烦,降低了搅拌效率的问题。一种多搅拌腔的搅拌装置,包括壳体,壳体的顶部且沿壳体的水平方向开设有若干个贯穿壳体顶部的进料管连接口,壳体的一侧且沿壳体的水平方向开设有若干个贯穿壳体一侧的出料管连接口,壳体的内腔底部设置有底座,底座的顶部且沿底座的水平方向线性阵列有若干个搅拌仓。本实用新型可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种多搅拌腔的搅拌装置。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。
但是,传统的搅拌机构仅具备单一搅拌腔,因此在进行不同搅拌任务时需要反复清洗,十分麻烦,降低了搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多搅拌腔的搅拌装置,解决了现有技术中传统的搅拌机构仅具备单一搅拌腔,因此在进行不同搅拌任务时需要反复清洗,十分麻烦,降低了搅拌效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多搅拌腔的搅拌装置,包括壳体,所述壳体的顶部且沿壳体的水平方向开设有若干个贯穿壳体顶部的进料管连接口,所述壳体的一侧且沿壳体的水平方向开设有若干个贯穿壳体一侧的出料管连接口,所述壳体的内腔底部设置有底座,所述底座的顶部且沿底座的水平方向线性阵列有若干个搅拌仓,所述底座的顶部两侧竖直设置有立板,一侧的立板与搅拌仓之间水平设置有通过密封轴套贯穿若干个所述搅拌仓的轴杆,所述轴杆的延伸段的一端通过轴套贯穿一侧的立板,所述轴杆的延伸段的另一端通过轴套贯穿另一侧的立板且连接有从动齿轮盘,所述从动齿轮盘远离立板的一侧中心处固定连接有贯穿壳体的转杆,每个所述搅拌仓的顶部均连通有贯穿进料管连接口的进料管,每个所述搅拌仓的底部均连通有贯穿出料管连接口的出料管,每个所述搅拌仓的内腔且位于轴杆的外圈均固定连接有若干个搅拌杆。
优选的,所述轴杆远离从动齿轮盘的一端可拆卸连接有与一侧所述立板外侧壁转动连接的转动件。
优选的,每个所述搅拌仓的底部均水平设置有承载板,每个所述承载板的顶部均与搅拌仓的底部可拆卸连接。
优选的,每个所述承载板的底部两侧均固定连接有与底座顶部可拆卸连接的支腿。
优选的,所述从动齿轮盘的底部一侧通过卡齿啮合连接有与立板外侧壁转动连接的主动齿轮盘,所述主动齿轮盘的一侧水平设置有电机,所述电机的输出轴与主动齿轮盘传动连接。
优选的,所述电机的底部设置有支架,所述支架的顶部与电机的底部可拆卸连接,所述支架的一侧与立板的外侧壁固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过底座以及若干个搅拌仓的设置,需要对多个不同的物料进行搅拌时,通过不同搅拌仓对应的进料管向搅拌仓内添加待搅拌物料,接着转动轴杆端部的转杆,转动转杆带动轴杆进行转动,轴杆的转动带动若干个搅拌仓内的搅拌杆进行转动,从而对搅拌仓内的物料进行搅拌,搅拌完成之后,开启出料管的阀门,搅拌完成的物料通过出料管排出,即可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率。
本实用新型还具备以下有益效果:
首先将若干个搅拌仓通过承载板和支腿安装至底座顶部,将轴杆通过密封轴套贯穿若干个搅拌仓,再将多个搅拌杆分别安装在每个搅拌仓内的轴杆上,再将壳体安装至底座上,最后将若干个进料管穿过进料管连接口与对应的搅拌仓连接,将若干个出料管穿过出料管连接口与对应的搅拌仓连接,当需要对多个不同的物料进行搅拌时,通过不同搅拌仓对应的进料管向搅拌仓内添加待搅拌物料,接着开启电机,电机的输出轴带动动轴杆转动,此时轴杆进行转动,轴杆的转动带动若干个搅拌仓内的搅拌杆进行转动,从而对搅拌仓内的物料进行搅拌,搅拌完成之后,开启出料管的阀门,搅拌完成的物料通过出料管排出,即可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率,且便于实现自动化搅拌,提高搅拌的便捷性,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立板结构示意图;
图3为本实用新型支腿结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料管连接口;3、出料管连接口;4、底座;5、主动齿轮盘;6、支架;7、电机;8、从动齿轮盘;9、立板;10、搅拌仓;11、轴杆;12、转动件;13、承载板;14、搅拌杆;15、进料管;16、支腿;17、出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种多搅拌腔的搅拌装置,包括壳体1,壳体1的顶部且沿壳体1的水平方向开设有若干个贯穿壳体1顶部的进料管连接口2,壳体1的一侧且沿壳体1的水平方向开设有若干个贯穿壳体1一侧的出料管连接口3,壳体1的内腔底部设置有底座4,底座4的顶部且沿底座4的水平方向线性阵列有若干个搅拌仓10,底座4的顶部两侧竖直设置有立板9,一侧的立板9与搅拌仓10之间水平设置有通过密封轴套贯穿若干个搅拌仓10的轴杆11,轴杆11的延伸段的一端通过轴套贯穿一侧的立板9,轴杆11的延伸段的另一端通过轴套贯穿另一侧的立板9且连接有从动齿轮盘8,从动齿轮盘8远离立板9的一侧中心处固定连接有贯穿壳体1的转杆,每个搅拌仓10的顶部均连通有贯穿进料管连接口2的进料管15,每个搅拌仓10的底部均连通有贯穿出料管连接口3的出料管17,每个搅拌仓10的内腔且位于轴杆11的外圈均固定连接有若干个搅拌杆14,具体的,通过底座4以及若干个搅拌仓10的设置,需要对多个不同的物料进行搅拌时,通过不同搅拌仓10对应的进料管15向搅拌仓10内添加待搅拌物料,接着转动轴杆11端部的转杆,转动转杆带动轴杆11进行转动,轴杆11的转动带动若干个搅拌仓10内的搅拌杆14进行转动,从而对搅拌仓10内的物料进行搅拌,搅拌完成之后,开启出料管17的阀门,搅拌完成的物料通过出料管17排出,即可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓10,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率。
本方案具备以下工作过程:
通过底座4以及若干个搅拌仓10的设置,需要对多个不同的物料进行搅拌时,通过不同搅拌仓10对应的进料管15向搅拌仓10内添加待搅拌物料,接着转动轴杆11端部的转杆,转动转杆带动轴杆11进行转动,轴杆11的转动带动若干个搅拌仓10内的搅拌杆14进行转动,从而对搅拌仓10内的物料进行搅拌,搅拌完成之后,开启出料管17的阀门,搅拌完成的物料通过出料管17排出,即可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓10,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率。
根据上述工作过程可知:
可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓10,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率。
进一步的,轴杆11远离从动齿轮盘8的一端可拆卸连接有与一侧立板9外侧壁转动连接的转动件12,具体的,通过转动件12的设置,保证轴杆11的端部与立板9的转动稳定性。
进一步的,每个搅拌仓10的底部均水平设置有承载板13,每个承载板13的顶部均与搅拌仓10的底部可拆卸连接,具体的,通过承载板13的设置,提高了搅拌仓10的安装稳定性。
进一步的,每个承载板13的底部两侧均固定连接有与底座4顶部可拆卸连接的支腿16,具体的,通过支腿16的设置,提高了支撑能力。
进一步的,从动齿轮盘8的底部一侧通过卡齿啮合连接有与立板9外侧壁转动连接的主动齿轮盘5,主动齿轮盘5的一侧水平设置有电机7,电机7的输出轴与主动齿轮盘5传动连接,具体的,通过电机7的设置,提高了搅动的效率。
进一步的,电机7的底部设置有支架6,支架6的顶部与电机7的底部可拆卸连接,支架6的一侧与立板9的外侧壁固定连接,具体的,通过支架6的设置,提高电机7的工作稳定性,且便于电机7进行拆装。
综上所述:首先将若干个搅拌仓10通过承载板13和支腿16安装至底座4顶部,将轴杆11通过密封轴套贯穿若干个搅拌仓10,再将多个搅拌杆14分别安装在每个搅拌仓10内的轴杆11上,再将壳体1安装至底座4上,最后将若干个进料管15穿过进料管连接口2与对应的搅拌仓10连接,将若干个出料管17穿过出料管连接口3与对应的搅拌仓10连接,当需要对多个不同的物料进行搅拌时,通过不同搅拌仓10对应的进料管15向搅拌仓10内添加待搅拌物料,接着开启电机7,电机7的输出轴带动动轴杆11转动,此时轴杆11进行转动,轴杆11的转动带动若干个搅拌仓10内的搅拌杆14进行转动,从而对搅拌仓10内的物料进行搅拌,搅拌完成之后,开启出料管17的阀门,搅拌完成的物料通过出料管17排出,即可同时完成不同物料的搅拌工作,具有多个搅拌仓10,可同时对多个不同物料进行同步搅拌,无需重复清洗后分次搅拌,大大提高了搅拌效率,且便于实现自动化搅拌,提高搅拌的便捷性,省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多搅拌腔的搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部且沿壳体(1)的水平方向开设有若干个贯穿壳体(1)顶部的进料管连接口(2),所述壳体(1)的一侧且沿壳体(1)的水平方向开设有若干个贯穿壳体(1)一侧的出料管连接口(3),所述壳体(1)的内腔底部设置有底座(4),所述底座(4)的顶部且沿底座(4)的水平方向线性阵列有若干个搅拌仓(10),所述底座(4)的顶部两侧竖直设置有立板(9),一侧的立板(9)与搅拌仓(10)之间水平设置有通过密封轴套贯穿若干个所述搅拌仓(10)的轴杆(11),所述轴杆(11)的延伸段的一端通过轴套贯穿一侧的立板(9),所述轴杆(11)的延伸段的另一端通过轴套贯穿另一侧的立板(9)且连接有从动齿轮盘(8),所述从动齿轮盘(8)远离立板(9)的一侧中心处固定连接有贯穿壳体(1)的转杆,每个所述搅拌仓(10)的顶部均连通有贯穿进料管连接口(2)的进料管(15),每个所述搅拌仓(10)的底部均连通有贯穿出料管连接口(3)的出料管(17),每个所述搅拌仓(10)的内腔且位于轴杆(11)的外圈均固定连接有若干个搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多搅拌腔的搅拌装置,其特征在于,所述轴杆(11)远离从动齿轮盘(8)的一端可拆卸连接有与一侧所述立板(9)外侧壁转动连接的转动件(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多搅拌腔的搅拌装置,其特征在于,每个所述搅拌仓(10)的底部均水平设置有承载板(13),每个所述承载板(13)的顶部均与搅拌仓(10)的底部可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种多搅拌腔的搅拌装置,其特征在于,每个所述承载板(13)的底部两侧均固定连接有与底座(4)顶部可拆卸连接的支腿(16)。
5.根据权利要求1所述的一种多搅拌腔的搅拌装置,其特征在于,所述从动齿轮盘(8)的底部一侧通过卡齿啮合连接有与立板(9)外侧壁转动连接的主动齿轮盘(5),所述主动齿轮盘(5)的一侧水平设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴与主动齿轮盘(5)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多搅拌腔的搅拌装置,其特征在于,所述电机(7)的底部设置有支架(6),所述支架(6)的顶部与电机(7)的底部可拆卸连接,所述支架(6)的一侧与立板(9)的外侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202121705455.5U CN215842738U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种多搅拌腔的搅拌装置 |
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CN202121705455.5U Active CN215842738U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种多搅拌腔的搅拌装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114797544A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 北京海坤之星科技有限公司 | 纸制品制造用具备快速下料机构的混料装置及其使用方法 |
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