CN216024227U - 一种浆料自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料自动搅拌装置，包括转动设置于搅拌罐体内的搅拌轴，搅拌罐体的右端面上固装有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固装，搅拌轴上固连有若干个沿搅拌轴的轴向间隔分布的搅拌杆组，搅拌罐体的左端固定连通有清洗罐体，清洗罐体内设置有具有环形结构的清洗组件，清洗罐体上固装有驱动组件，驱动组件驱动清洗组件自转且向搅拌杆组方向往复移动，以构成对搅拌杆组及搅拌罐体的内壁的清洗。适应于建材浆料搅拌技术领域。

Description

一种浆料自动搅拌装置

技术领域

本实用新型属于建材浆料搅拌技术领域，具体地说，涉及一种浆料自动搅拌装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，在建材施工过程中，往往需要搅拌装置对建材浆料进行固液混合搅拌，将建材的浆料混合均匀后然后进行下一道施工工序，现有的建材浆料搅拌装置在对浆料进行搅拌混合时，浆料容易粘连在搅拌组件和搅拌罐的内壁上，当搅拌混合完成后，对搅拌罐及搅拌组件清洗非常困难，不易清洗，为此，我们提出一种浆料自动搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种浆料自动搅拌装置，以解决以上存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种浆料自动搅拌装置，关键点在于，包括转动设置于搅拌罐体内的搅拌轴，所述搅拌罐体的右端面上固装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固装，所述搅拌轴上固连有若干个沿搅拌轴的轴向间隔分布的搅拌杆组，所述搅拌罐体的左端固定连通有清洗罐体，所述清洗罐体内设置有具有环形结构的清洗组件，所述清洗罐体上固装有驱动组件，所述驱动组件驱动清洗组件自转且向搅拌杆组方向往复移动，以构成对搅拌杆组及搅拌罐体的内壁的清洗。

进一步的，所述清洗组件包括两相对设置的且同轴线的弧形板，所述弧形板的外端弧面上固连有若干个第一硬质刷毛，所述弧形板的内端弧面上固连有若干个第二硬质刷毛，两所述弧形板的一端固连有固定板，所述驱动组件与固定板传动连接，所述驱动组件驱动固定板动作，固定板带动两弧形板自转且向搅拌杆组方向往复移动，以构成第一硬质毛刷对清洗罐体的内壁的清洗及第二硬质刷毛对搅拌杆组的清洗。

进一步的，于所述清洗罐体内且靠近搅拌罐体的一端沿竖向向下贯穿有条形插接槽，所述条形插接槽内插接有用于隔离清洗罐体内腔与搅拌罐体内腔的隔板。

进一步的，所述清洗罐体的左端的内壁上固连有与弧形板同轴线的螺旋圈，所述螺旋圈内开设形成有螺旋槽，所述螺旋圈内活动插接有与其同轴线的插接柱，所述插接柱的外侧壁上固连有滑块，所述滑块滑动连接于螺旋槽的内部，所述插接柱的一端与固定板固连，另一端与所述驱动组件传动连接。

进一步的，所述驱动组件包括固装于安装板上的伺服电机，所述安装板固连于所述清洗罐体上，所述伺服电机传动连接有传动单元，所述传动单元与插接柱转动连接，所述驱动电机驱动传动单元工作，传动单元带动插接柱沿其轴向移动，以构成对插接柱的往复运动。

进一步的，所述传动单元包括与伺服电机的输出轴固连的连接杆，所述连接杆的一端与横杆的一端转动连接，所述横杆的另一端与竖板转动连接，所述竖板固连有穿入到清洗罐体内的驱动杆，所述驱动杆与插接柱固连，所述驱动杆与插接柱同轴线设置。

进一步的，所述搅拌杆组包括若干个间隔分布于搅拌轴周向的倾斜搅拌杆，所述倾斜搅拌杆与搅拌轴的侧壁固连。

进一步的，所述搅拌罐体的上端开设有放料口，所述搅拌罐体的底端连通有排料管。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型包括搅拌轴，搅拌轴转动设置在搅拌罐体的内部，搅拌罐体的右端面上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和搅拌轴同轴固定装配，搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆组，搅拌杆组沿搅拌轴的轴线方向间隔分布，搅拌罐体的左端固定连通有清洗罐体，清洗罐体内设置有具有环形结构的清洗组件，清洗罐体上固定安装有驱动组件，本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆组对浆料进行搅拌，当浆料搅拌混合完成后，搅拌杆组上和搅拌罐体的内壁上粘结有浆料，然后使驱动组件工作，驱动组件驱动清洗组件自转且向搅拌杆组方向往复移动，清洗组件的外侧面清洗搅拌罐体的内壁，清洗组件的内侧面用于清洗搅拌杆组，从而实现对搅拌杆组和搅拌罐体的内壁的同时清洗，本实用新型可方便的对搅拌罐体及搅拌杆组进行清洗，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的清洗组件与搅拌杆组的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的清洗组件与螺旋圈连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的螺旋圈与插接柱的爆炸图。

标注部件：1-搅拌轴，2-搅拌罐体，3-驱动电机，4-清洗罐体，5-弧形板，6-第一硬质刷毛，7-第二硬质刷毛，8-固定板，9-隔板，10-螺旋圈，11-螺旋槽，12-插接柱，13-滑块，14-安装板，15-伺服电机，16-连接杆，17-横杆，18-竖板，19-驱动杆，20-倾斜搅拌杆，21-放料口，22-排料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种浆料自动搅拌装置

本实施例公开了一种浆料自动搅拌装置，如图1-5所示，包括搅拌轴1，搅拌轴1转动设置在搅拌罐体2的内部，搅拌罐体2的右端面上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴和搅拌轴1同轴固定装配，搅拌轴1上固定连接有多个搅拌杆组，搅拌杆组沿搅拌轴1的轴线方向间隔分布，搅拌罐体2的左端固定连通有清洗罐体4，清洗罐体4内设置有具有环形结构的清洗组件，清洗罐体4上固定安装有驱动组件，本实施例通过驱动电机3带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动搅拌杆组对浆料进行搅拌，当浆料搅拌混合完成后，搅拌杆组上和搅拌罐体2的内壁上粘结有浆料，然后使驱动组件工作，驱动组件驱动清洗组件自转且向搅拌杆组方向往复移动，清洗组件的外侧面清洗搅拌罐体2的内壁，清洗组件的内侧面用于清洗搅拌杆组，从而实现对搅拌杆组和搅拌罐体2的内壁的同时清洗，本实施例可方便的对搅拌罐体2及搅拌杆组进行清洗，实用性强。

本实施例的清洗组件的具体结构为，清洗组件包括两个相对设置的弧形板5，两个弧形板5同轴线设置，弧形板5的外端弧面上固定连接有多个第一硬质刷毛6，弧形板5的内端弧面上固定连接有多个第二硬质刷毛7，两个弧形板5的一端固定连接有固定板8，驱动组件和固定板8传动连接，驱动组件驱动固定板8动作，固定板8带动两个弧形板5自转并且向搅拌杆组方向往复移动，从而实现第一硬质毛刷6对搅拌罐体2的内壁的清洗和第二硬质刷毛7对搅拌杆组的清洗；在清洗罐体4内并且靠近搅拌罐体2的一端沿竖直方向向下贯穿有条形插接槽，条形插接槽内插接有隔板9，隔板9用于隔离清洗罐体4内腔与搅拌罐体2内腔，在对浆料进行搅拌时，隔板9插接在条形插接槽内，使浆料无法进入到清洗罐体4内；当搅拌完成后，将隔板9拔出，通过驱动组件驱动固定板8动作，固定板8带动两个弧形板5自转并且向搅拌杆组方向往复移动，来对搅拌杆组及搅拌罐体2的内壁进行擦拭清理。

本实施例的清洗罐体4的左端的内壁上固定连接有螺旋圈10，螺旋圈10和弧形板5同轴线设置，螺旋圈10内开设形成有螺旋槽11，螺旋圈10内活动插接有与其同轴线的插接柱12，插接柱12的外侧壁上固定连接有滑块13，滑块13滑动连接在螺旋槽11的内部，插接柱12的一端和固定板8固定连接，另一端和驱动组件传动连接，驱动组件包括固定安装在安装板14上的伺服电机15，安装板14固定连接在清洗罐体4上，伺服电机15传动连接有传动单元，传动单元和插接柱12传动连接，伺服电机15驱动传动单元工作，传动单元带动插接柱12沿其轴线方向移动，从而实现对插接柱12的往复运动；具体的，传动单元包括连接杆16，连接杆16和伺服电机15的输出轴固定连接，连接杆16的一端和横杆17的一端转动连接，横杆17的另一端和竖板18转动连接，竖板18固定连接有穿入到清洗罐体4内的驱动杆19，驱动杆19和清洗罐体4滑动连接，驱动杆19和插接柱12转动连接，驱动杆19和插接柱12同轴线设置，本实施例通过伺服电机15转动，带动连接杆16偏心转动，连接杆16带动横杆17运动，横杆17带动竖板18和驱动杆19运动，驱动杆19带动插接柱12沿插接柱12的轴线方向进行往复运动，此时，插接柱12带动固定板8和弧形板5往搅拌杆组的方向进行移动，同时，插接柱12上的滑块13滑动连接在螺旋槽11的内部，在滑块13的迫使下，插接柱12自转，带动固定板8和弧形板5转动，弧形板5上的第一硬质刷毛6与第二硬质刷毛7对搅拌罐体2的内壁和搅拌杆组进行旋转擦拭清理。

本实施例的搅拌杆组包括多个间隔分布在搅拌轴1周向的倾斜搅拌杆20，倾斜搅拌杆20与搅拌轴1的侧壁固定连接，搅拌罐体2的上端开设有放料口21，搅拌罐体2的底端连通有排料管22。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：包括转动设置于搅拌罐体内的搅拌轴，所述搅拌罐体的右端面上固装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固装，所述搅拌轴上固连有若干个沿搅拌轴的轴向间隔分布的搅拌杆组，所述搅拌罐体的左端固定连通有清洗罐体，所述清洗罐体内设置有具有环形结构的清洗组件，所述清洗罐体上固装有驱动组件，所述驱动组件驱动清洗组件自转且向搅拌杆组方向往复移动，以构成对搅拌杆组及搅拌罐体的内壁的清洗。

2.根据权利要求1所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：所述清洗组件包括两相对设置的且同轴线的弧形板，所述弧形板的外端弧面上固连有若干个第一硬质刷毛，所述弧形板的内端弧面上固连有若干个第二硬质刷毛，两所述弧形板的一端固连有固定板，所述驱动组件与固定板传动连接，所述驱动组件驱动固定板动作，固定板带动两弧形板自转且向搅拌杆组方向往复移动，以构成第一硬质毛刷对搅拌罐体的内壁的清洗及第二硬质刷毛对搅拌杆组的清洗。

3.根据权利要求2所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：于所述清洗罐体内且靠近搅拌罐体的一端沿竖向向下贯穿有条形插接槽，所述条形插接槽内插接有用于隔离清洗罐体内腔与搅拌罐体内腔的隔板。

4.根据权利要求3所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：所述清洗罐体的左端的内壁上固连有与弧形板同轴线的螺旋圈，所述螺旋圈内开设形成有螺旋槽，所述螺旋圈内活动插接有与其同轴线的插接柱，所述插接柱的外侧壁上固连有滑块，所述滑块滑动连接于螺旋槽的内部，所述插接柱的一端与固定板固连，另一端与所述驱动组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括固装于安装板上的伺服电机，所述安装板固连于所述清洗罐体上，所述伺服电机传动连接有传动单元，所述传动单元与插接柱固连，所述伺服电机驱动传动单元工作，传动单元带动插接柱沿其轴向移动，以构成对插接柱的往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：所述传动单元包括与伺服电机的输出轴固连的连接杆，所述连接杆的一端与横杆的一端转动连接，所述横杆的另一端与竖板转动连接，所述竖板固连有穿入到清洗罐体内的驱动杆，所述驱动杆与插接柱转动连接，所述驱动杆与插接柱同轴线设置。

7.根据权利要求6所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆组包括若干个间隔分布于搅拌轴周向的倾斜搅拌杆，所述倾斜搅拌杆与搅拌轴的侧壁固连。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种浆料自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐体的上端开设有放料口，所述搅拌罐体的底端连通有排料管。

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